PIPEPHASE软件在油田管道改造工程项目上的应用

2013-04-19刘钰

中国高新技术企业·综合版 2013年2期

摘要：原油输送管道设计的基础是工艺模拟计算，根据计算结果可以优化输油管道的设计参数，提高管道工程输油的可靠性和经济性，结合辽河油田洼-坨输油管道工程，利用PIPEPHASE工艺计算软件进行了模拟计算，将工艺计算结果进行整理和分析讨论，优化设计参数，提出了满足输油管道安全运行生产的参数，为管道的安全生产运行打下基础。

关键词：PIPEPHASE工艺计算；管道安全生产运行；输油管道

中图分类号：TE973 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）05-0048-02

1 软件简介

PIPEPHASE是用于油气生产网络和管道传输、分布系统计算的严格的稳态多相流模拟器。对输油管道稳态工况做出准确的描述，计算出沿线压头、流量、流速、温度等参数，为稳态运行的管道提供足够的设计、运行数据。它具有广泛的适用性，可用于从单井中关键参数的灵敏度分析，到整个油气田跨年度设施规划的分析等各种工作。同时，可以对井下和井筒特征与地面设施进行集成。

2 工程概述

洼-坨线输油管道承担辽河油田金马公司小洼油田所生产原油输送至坨子里首站的任务。随着小洼油田19年的开发，产量逐年降低，已经低于现运行管道设计最低输量，不能满足正常生产的需要。目前洼-坨线输油管道腐蚀严重，部分管道剩余壁厚较小，管道承压能力下降，已经很难满足管道安全运行的要求。加上违章建筑多，一旦泄漏点发生在民宅等敏感区域，将严重威胁当地居民的财产和人身安全。

原管道规格为D273×8mm，螺旋缝埋弧焊钢管，设计压力为4.0MPa，设计输量为150×104t/a，

最小输量为35×104t/a，设计温度为85℃。

3 输油工艺

3.1 输油方案

由于目前及未来管道输量均接近或者低于目前管道的最小输量要求，所以调整管径，新建管道全线管径改为D159×6，20钢，无缝钢管，新建管道避让管道占压后，管道长度为16km。

3.2 工艺计算

本工程输油管道的水力及热力计算主要采用了《PIPEPHASE》（V9.5）计算软件，管道运行参数、水力坡降及温降见表1和图1、图2、图3。

3.3 工艺方案确定

根据管道的工艺计算结果以及洼一联目前现有外输泵的参数，选择D159×6，20钢，无缝钢管，设计压力为2.5MPa，设计温度65℃，在不更换站内现有设施情况下，可以保证管道未来安全生产运行的要求。

4 结语

通过采用PIPEPHASE软件的计算，模拟出了管道在方案参数下运行的情况，可以更直观而且准确地看出管道正常运行的情况，从而可以更准确地选取合理的设计参数，对改造后管道的安全生产运行打下基础。

由于管道的长时间运行，管道会出现腐蚀、防腐层破损以及被违章建构筑物占压的情况发生，而且随着油田多年的开发，产量也会逐年降低，所以对老管线的调整与更换逐渐增多，PIPEPHASE软件的应用也将更多。由上可知，管道的工艺模拟计算在管道设计中的应用是十分必要的，也是非常广泛的。