钢波纹管涵洞的特点及施工技术研究
2013-04-17陈大伟
陈大伟
(邢台路桥建设总公司,河北 邢台 054001)
1 高路堤公路涵洞的现状
随着社会经济的快速发展,公路建设从平原区、经济发达地区逐渐向山岭地区、经济欠发达地区发展。因山区地形复杂、山势险峻、坡陡沟深、山石散落、沟壑多变等特点,在山区公路建设中,原则上逢沟壑设桥、涵,涵洞轴线应尽量与水流方向一致,不宜减短涵长强行正交。如果沟壑较深,路堤一般较高,最高可达30~40m,涵长可达100m以上。
多年来,公路建设通常采用钢筋混凝土或圬工结构的涵洞,但该类涵洞存在设计繁琐、施工周期长、填土高度受限制、建设费用高等不足,更为严重的是地基或基础不均匀沉降可能导致涵洞的整体破坏,会造成路基大范围的沉陷,给公路行车带来极为严重的安全隐患。
随着国民经济的发展,新材料、新工艺及新结构不断应用于公路建设中,钢波纹管涵作为一种新材料及新结构,具有延伸性好、变形能力强、抗震性能好、能适应不同的复杂地形等优点,还具有重量轻、设计简单、施工技术难度低及周期短等特点,因此,钢波纹管涵的出现解决了传统涵洞所不能解决的问题。
2 波纹管涵洞的特点
2. 1 波纹管涵洞的发展
1784年波纹管最早诞生于英国,1896年美国率先进行波纹板通道、涵洞的可行性研究,并首次用于涵洞工程。在美国、加拿大等国家,公路工程广泛采用波纹管涵,并制定了设计、建造及施工安装手册,积累了较为成熟的波纹管涵洞设计方法及修建经验。20世纪90年代末,我国逐步开展公路钢波纹管涵洞的应用研究、生产。1997~1999年,我国第一道波纹管涵洞应用于青藏公路多年冻土地区,解决了多年冻土地区因融沉和冻胀而导致涵洞破坏的难题。
2. 2 波纹管涵洞的特性
螺纹钢管涵材质是使用450℃状态下的热镀锌板以螺纹状缠绕成型工艺制成的管材。相关研究表明,公路钢波纹管涵洞具有以下优点:
a)对地基强度要求低 钢波纹管属于柔性结构,变形能力较强,对地基承载能力、平整度要求较低,适用于软土、膨胀土、湿陷性黄土等特殊地基结构物;
b)运输方便 钢波纹管的重量只有同口径水泥管的1/10~1/5,即使在狭窄的场所没有运输设备,用人也可搬运;
c)施工简便、工期短 钢波纹管采用现场安装,一般采用螺栓连接,安装只需简单的安装工具,可以全部采用人工安装,不需使用大型设备,施工工期短,土建与型材安装可分开实施,然后进行整体拼装,另外,钢波纹管涵洞相比钢筋混凝土涵洞,可节省工期近1个多月;
d)适应冻寒能力强 钢波纹管涵洞解决了北方冰冷地域(霜冻)对管涵混凝土构造的毁坏问题;
e)较好的经济效益 钢波纹管涵洞工程实际造价比同等跨径的涵洞相近或较低,但波纹管涵洞可进行工厂集中化生产,且施工期较短,具有较好的经济效益;
f)较好的社会效益 波纹管涵洞施工减少了常规建材的使用量,如水泥、砂、碎石、木材等,对自然环境影响较小,同时波纹管涵洞工期较短,对于改建、扩建等工程项目影响通行时间较短,工程施工对社会的干扰较小。
3 工程应用实例
3. 1 工程概况
邢(邢台)汾(汾阳)高速公路, 全长83.5km, 是河北省高速公路网布局规划“五纵六横七条线”中的“横五”,是邢台市构建高速公路“井”字形框架的重要组成部分。该项目为双向四车道高速公路,设计时速100km/h,路基宽度28.5m。项目位于邢台市西部太行山区。
石墨矿矿石结构主要为鳞片变晶结构、半自形晶粒状结构,构造为片状构造、稀疏浸染状构造,局部有片麻状构造。石墨矿矿石矿物成分比较简单,主要为晶质石墨,含微量的赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿。
K59+405.5原设计为1~4m拱涵, 由于地形、 地质和施工工期的影响,该涵洞变更为1~2.5m波纹管涵。涵中心顶填高11.5m,管涵为圆形整体管,采用整管节拼装、法兰螺栓连接,全长34.98m,管涵流水面坡度为1.5%,流水方向从左侧流向右侧,管涵与路线呈116°斜交, 涵长84.5m。
3. 2 波纹管定做
根据该涵洞设计方案、路基填土高度,选择壁厚3.5mm,波形参数125mm×25mm。委托具有相应资质和生产信誉的厂家,进行波纹管的生产。
3. 3 现场施工
3.3.1 施工放样
对施工场地进行平整,准备相关的建筑材料,组织所需机械设备。由专业测量人员根据设计文件放出管涵轴线及基础位置,测出原地面高程。
3.3.2 开挖基坑
采用人工配合机械开挖的方法,基坑边坡坡度按照1∶1进行放坡,基坑宽度较涵洞基础尺寸加大1.0m,由于开挖深部较身,以稳定边坡为主,弃堆坡脚距离开挖基坑上口边缘至少1.5m,同时预留圬工材料的进口道路。
3.3.3 垫层施工
3.3.4 管身安装
管身安装需要注意以下事项:
a)波纹管进场后,检验产品的相关合格证及出厂证明等材料,测量波纹管的外观尺寸,检查波纹管表面、接缝,确认满足工程要求;
b)准确测量基础的平面坐标、高程、平整度等资料,并放出涵洞的轴线、进出口位置,两侧边线,管身安装应紧贴在沙砾垫层上,使涵身受力均匀;
c)拼装时要注意端头板片和中间板片的位置,必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度进行铺设,铺设顺序为先中间后两边,全部铺设完成并确认无误后,进行连接;
d)管节拼装完成后,检查涵身位置是否满足设计要求,在管身内外侧所有钢板拼缝采用密封胶进行密封;
e)涵管出厂时,涵管及配件已经进行过镀锌处理,镀锌厚度不小于65μm,平均厚度80μm,可以满足防锈要求,但为了防止腐蚀性液体对涵管的破坏,在管身内外管壁喷涂含有石棉纤维的厚沥青一层。
3.3.5 涵背回填
为保证回填质量,管底两侧楔形部位采用6%灰土填筑,并采用人工用木棒进行夯实,然后用小型夯实机械斜向夯实。
涵管两侧部位分层、对称回填6%灰土,每层夯实厚度不大于20cm,压实度不小于95%。在管身最大直径两侧50cm外使用光轮压路机进行碾压,50cm范围内采用小型夯实机夯实,避免压路机对涵管冲击。
3.3.6 洞口铺砌及护坡防护
洞口铺砌及护坡防护与普通涵洞施工方式相同,要做到轮廓清晰、尺寸准确、线条直顺,确保结构稳定和美观,
3. 4 检验评定
通过对已建成的钢波纹管涵进行质量检查发现,外观管壁竖直,接缝平整,填缝饱满,相邻管节底面错台满足要求,垫层宽度及厚度满足设计要求,管座垫层混凝土强度满足混凝土抗压评定要求、施工质量合格。
3. 5 经济评价
通过对项目财务成本核算,波纹管涵洞的建设成本是相同规模混凝土涵洞拱涵的92%,具有较好的经济效益。同时,管涵波纹管涵施工工期短,对自然环境影响较小,后期养护费用较低,具有很好的社会效益。
4 结语
涵洞的施工实践表明,钢波纹管涵洞具有整体性好、施工工期短、造价低、耐久性好和对地基承载能力要求低等优点,在山区公路工程建设和运营中发挥了积极的作用,具有广阔的发展前景。