桥梁工程混凝土质量管理方法

米建华

（河北广通路桥工程有限公司，河北 邯郸 056001）

0 引言

随着我国经济建设的快速发展和公路网的逐步完善，我国桥梁工程的建设规模进一步扩大。混凝土作为桥梁建筑结构的重要组成部分，其质量好坏直接关系到桥梁的施工质量和建成后的运营质量。因此，桥梁混凝土质量的管理显得尤其重要，如何保证桥梁混凝土的质量成为一项重要研究课题。

1 影响桥梁混凝土质量的因素

1． 1 标段划分不当

就目前我国的桥梁施工状况看，大部分桥梁在施工过程中都是进行整体性标段划分，即主要通过桥梁上下结构的不同进行分割。该种划分方法对于桥梁的连接结构相当有利，但是会给混凝土的质量控制带来严重不便。究其原因，由于各个标段的混凝土采用的配比和质量控制不同，导致桥梁工程的混凝土质量控制标准无法进行统一，从而出现混凝土强度控制指标大幅度变化，混凝土凝结后外观不能够统一等问题，甚至有些标段在进行超大方量结构浇筑时出现混凝土供给量不足，影响初凝时间。

1． 2 监理缺陷

由于技术水平和经济条件限制， 原材料和混凝土性能检测主要由施工单位或者监理单位进行室内的检验，甚至存在由施工单位自检、监理单位抽检的现象。室内试验和施工时指标的不同会影响混凝土的质量控制，主要表现在：

a）大部分施工单位已经建立母体试验中心，但很少有施工单位使用该中心，即便有资质也难以达到要求；

b）施工单位目前主要由项目经理作为第一责任人和交通管理部门同时对于母体试验室进行统一的管理和考核，由相关专业技术人员进行规范和正规的操作，然而仍有部分监理单位未对工地的实验室建立健全相关的管理体制，甚至通过外聘人员进行检测，无疑给混凝土的质量管理造成了一定的影响；

c）由于地域条件的限制，有些工程监理单位距施工地区较远，并且监理单位的质量检测人员相对于施工单位来说配备较少，但又必须完成施工过程中全部混凝土的抽检，大工作量造成监理单位的部分员工产生消极应对混凝土质量检验的心理，抽检过程中只对施工单位提供的相关数据进行一定的修改，并没有通过试验得出真实数据，影响数据的真实性。

2 桥梁工程混凝土质量管理方法

2． 1 统一购买材料

业主可以在合同中规定将原材料统一购买的范围由水泥扩大到砂、石、掺合料以及添加剂等，并且根据材料的性能不同，从生产方到施工的现场依次进行质量检验，同时加强对于原材料标准的严格控制，并通过业主直接和原材料出售方签订购买合同，防止施工方与混凝土供应方产生直接利益关系，以有效避免质量隐患。此外，国内混凝土的配比没有统一规定，由此产生配置理念特别是掺合料和胶材的配比理念的不同，对此业主可通过统一配合比来缓解质量管理上的问题。

2． 2 对搅拌站进行招标

桥梁工程在建设过程中通过招标方式选用混凝土搅拌站，并采用集中搅拌的统一供给模式，能够有效控制混凝土的质量。业主单位应首先保证混凝土搅拌站的中标单位在混凝土的生产、运输和泵送方面经验丰富，在质量管理方面有严格的管理标准和制度。为此，业主单位在招标过程中应对参与投标的单位进行严格的资质检验，提出高标准的混凝土生产要求。其次，集中供给混凝土的方式将原来各标段的混凝土搅拌单位整合为大型搅拌站，能够有效提高搅拌能力，缩短搅拌时间，有利于减少设备和堆载场地的重复投资，节约成本。

2． 3 引入第三方检测

第三方试验检测是指在工程建设过程中，为保证或评价工程建设质量，由质监机构或建设单位委托试验检测机构，依据有关法律、标准和合同开展独立的试验检测活动。第三方检测单位由于对质量隐患有一定的判断能力，对工程中存在的质量问题能够从理论的角度分析和认识，提出较佳的处理方案，有利于工程建设的顺利进行。

3 结语

混凝土的搅拌质量对于桥梁完工后的运营质量和后期的保养维护有着直接的影响，施工过程中有效控制混凝土的质量是一项相当重要的工作。桥梁工程的主要混凝土质量管理控制因素可总结为以下方面：在桥梁施工建设过程中合理划分施工标段，监理单位要进行严格管理，建立健全严格的检验体制，在混凝土搅拌过程中要严格遵守配比和相关流程，通过第三方进行相关的混凝土质量检测。只有保证以上各项工作，才能够保证混凝土的质量。

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