小改革能手梁启章

文/李绍东

小改革能手梁启章

文/李绍东

在铸造厂设备管理科设备技改组工场，梁启章正在捣鼓着各种大小各异的电动机。

在梁启章所在的技改组每年修理的电动机达1000多台。电动机故障90%出现在线圈，因此修理的电动机最重要的环节是线圈绕组。线圈绕组需要导线，以前是两个人协作配合搬运每捆30多公斤重的铜线放到导线架上进行导线。因为导线架不是轴承传动，绕线时十分费劲。每天需要修理超过10种不同型号的电动机，也就是要更换近10种铜线。架上的导线轨道只有一个，不同型号的导线需的频繁的装上拆下。这种操作方法其结果是：耗费体力，效率低，架阻力大，会影响到线圈松紧度不一致，影响修理质量等。

作为组长的梁启章心想，设备和工装都是生产的物质技术基础和必要条件，设备技改就是对设备挖潜、革新、改造，使工人操作轻松。为什么不设计出一种既省力省时省人工的电动机线圈绕组工装呢？使人从频繁无用的劳动中解放出来，使线圈绕组工作变得轻松。

有了这个想法之后，梁启章和班组员工在一天内就完成图纸绘制和材料的准备工作。第二天他着手设计制造安装多功能导线工装：首先设计出一台带轮子工装架，这样工作时能方便移动，不受地方限制。再在工装架上安装10条带轴承转轴导线转动轮，左右对称，可以同时安装10种不同型号的铜线。而且轴承全部用技改换下的旧UC207轴承，把旧轴承清洗干净并润滑。轴承转轴导线转动轮使得导线时就十分轻松。

两天的时间里，梁启章就将这个工装做了出来。这个工装的无需成本，都是用旧材料。使用结果表明，使用此工装可以将不同型号的铜线安装在工装架上，可同时安装10种不同型号的铜线。绕线时只需1人操作，无需两个人协助完成。转动均匀，绕线松紧度一致，线圈合格率达到100%，更换到导线工装上的各种铜线只需60分钟就能操作完成，工作效率提高1倍，绕线质量合格率提高150%。因为工装能一次装上10种不同型号的铜线，铜线存放的占地面积大大减少，使得工作环境更有序。

本期达人档案

姓名：梁启章

年龄：47

单位：玉柴铸造厂设备管理科设备技改组长、焊工技师。

成绩：玉柴2012年度小改小革先进个人，玉柴2013年第二季度党员先锋岗。