电泵井在钻关期间的管理

吕学武

（大庆油田有限责任公司 第三采油厂第五油矿机关，黑龙江 大庆 200082）

0 引言

随着油田不断的开发，确保我厂产能项目能顺利完成，要做好钻关期间的油井管理，特别是电泵井的管理，钻关期间要严格注意电泵井产量变化，防止由于供液量不足造成电泵烧毁现象，但也避免发生怕烧电泵而提前关闭电泵井造成产量损失的现象。在钻关期间要进行特别管理，加密资料的录取，并进行综合分析，随时对电泵井进行监测，使电泵井运行保持稳定正常运行状态，降低电泵井泵况问题的发生率，延长电泵井的损坏周期，做好钻关期间电泵井的管理是非常重要的。

下面将通过了解电泵井的构造、原理以及对液量、电流、沉没度等参数的变化规律，确定在钻关期间，电泵井将如何管理。

1 电泵井的构造及原理

1.1 电泵井构造：电泵机组井下由潜油电机、保护器、分离器、离心泵、单流阀、测压阀、潜油电缆组成，地面配套设备主要有控制柜、变压器、接线盒等。

1.2 电泵井原理:6300V电网电压，经过变压器变压后，达到电泵机组需要的电压，输送到控制屏，对电泵机组进行起停机控制；由电缆将电能传给潜油电机，潜油电机将电能转换为机械能，带动离心泵多级叶轮高速旋转；通过油管将井液举升到地面，再通过地面管线传输至地面集输系统。

供电流程：

高压来电6300V→变压器→控制柜→接线盒→潜油电缆→潜油电机

抽油流程：

井液→分离器→多级离心泵→单流阀→测压阀→油管→井口油嘴→回油管线

2 参数的变化趋势

2.1 液量

刚开始钻关时，电泵井的液量没有什么变化，过10天左右，电泵井的液量开始下降，下降的比较缓慢，到钻关后期，液量降的比较快。

2.2 电流

在钻关初期，电流出现波动，电流卡片出现小锯齿形状，是供液不足的现象，再过10天左右，电泵井频繁出现欠载停机现象，这时就要进行参数调整，调小油嘴，如果出现多次欠载停机，就不能再启动了，否则会烧电泵（图1）。

2.3 沉没度

钻关期间，沉没度会逐渐降低然后会升到井口，控制好电泵井合理沉没度能有效提高电泵井泵效及系统效率，而沉没度过低，泵在供液不足状况下抽汲，会产生液击现象，导致额外的冲击载荷；同时原油脱气严重，粘度增大，容易结蜡；再者，沉没度过低，油套环形空间内的液体少，对油管的径向束缚力小，油管的径向摆动就会相对剧烈。若沉没度过高，流压增大，与扩大生产压差的要求相悖，同时会抑制相对薄差低渗透率油层出液，加剧层间矛盾，最终影响产量。所以要合理控制钻关期间电泵井的沉没度。

3 参数录取的管理

图1

为了能更好的监测参数，在钻关期间电泵井要进行如下管理：

3.1 基础资料录取

受钻关影响的电泵井，量油、取样、油压、套压等参数在整个钻井运行过程中，录取周期为3天，电流一天一录取，如参数波动较大，要及时调整。

3.2 动液面资料的录取

受钻关影响的电泵井每3天监测动液面一次，对于波动较大的井，测试队要及时通知小队，机采动态岗及小队技术人员随时跟踪受钻关影响油井的生产数据，根据动液面变化情况，及时做好参数调整工作。

3.3 过、欠载值的设定

受钻关影响的电泵井不许擅自调整欠、过载值，发现有欠、过载停机的现象不得擅自启机，应与电泵管理岗和生产电泵岗结合，及时查找原因，避免发生烧泵。

3.4 制定合理清蜡周期

受钻关影响的电泵井，液量会逐渐减少，沉没度会降低，井底出砂可能性加大，结蜡相对严重，清蜡周期的排定要比平时有所缩短，确保清蜡质量，保证井筒畅通。

3.5 地面管线掺水正常

受钻关影响的电泵井，地面管线一定要保持畅通，杜绝发生地面管线冻堵现象。因钻关期间液量减少，脱气严重，地面管线不通，相当于把回油生产阀门关闭，泵在高压状态下运行，气体进入泵内，容易造成电泵烧。

4 认识及结论

4.1 受钻关影响的电泵井，液量、电流、沉没度都会发生相应的变化，发现异常要及时采取措施。

4.2 受钻关影响的电泵井，基础资料要加密录取，并及时调整。

［1］陈涛平，胡靖邦.石油工程[M].北京：石油工业出版社，2010，2.

［2］万仁溥.采油工程手册[S].北京：石油工业出版社，2000，4.