钢筋混凝土现浇板裂缝成因及防治措施
2013-04-11胡振新
胡振新
(河南省漯周界高速公路有限责任公司,河南 周口 466000)
钢筋砼现浇板具有整体性好和抗震性能高、抗渗漏性能强等优点,在近几年的工程建设中得到广泛应用。然而不少砼现浇板楼房,在验收时或使用后,部分现浇板出现了开裂现象,这一问题已经演变成工程质量的主要通病。这些裂缝虽然对结构安全影响不大,但是却使业主产生了很大的不安全心理;同时也影响了房屋的美观,还给结构的耐久性、抗渗漏带来了不利影响。为提高工程质量,顺利通过工程验收,笔者对现浇板裂缝情况进行调查,并结合多年施工经验分析了现浇板裂缝产生的原因,并提出了相应的防治措施。
1 钢筋砼现浇板裂缝原因分析
1.1 温度应力
砼现浇板裂缝主要由温度变形和收缩变形引起。当环境的温度和湿度发生变化时,砼内部会产生温度变形和收缩变形,使板内出现拉应力,而砼的抗拉强度较小,当板内的拉应力超过砼的抗拉强度时,板内就会产生裂缝。
1.2 电线套管的敷设
现浇板内埋设的电线套管,由于套管上面混凝土断面较小,当砼收缩时,形成应力集中现象,导致在电线套管位置产生裂缝。
1.3 混凝土施工质量
1.3.1 骨料含泥量超标。在工程中使用砂石的含泥量,大多超过规范规定。粗细骨料含泥量超标,会影响骨料与水泥浆界面的粘结,降低砼的抗拉强度,最终导致砼现浇板裂缝的形成。
1.3.2 塌落度过大不稳定、振捣不密实。塌落度越大用水量就越大,水份蒸发后砼空隙率增大,同时由于塌落度不稳定,不同盘砼的收缩值不一致,也会造成现浇板的开裂。混凝土振捣不密实强度也会降低。
1.3.3 商品砼施工现场随意加水。由于商品砼搅拌站一般离施工现场较远,砼运到现场后坍落度一般损失较大,有些施工队就采用泵送时加水稀释。砼加水泵送后未加搅拌就振捣施工,造成混凝土离析强度降低,容易产生裂缝。
1.3.4 砼养护不及时,不到位。由于砼初期养护不及时,表面没有及时覆盖,导致表面游离水分蒸发过快体积收缩,因而产生裂缝。
1.4 施工荷载及支撑体系的拆除
1.4.1 施工速度快上荷载过早,砼现浇板浇筑完成后,未达到足够强度,因为抢工期,就急于上人操作和堆放材料,造成早期砼受损,使其产生过大的变形导致裂缝的产生。
1.4.2 现浇板未达到拆模强度时拆除模板或支撑,此时现浇板的承载力低于设计荷载,结构受荷引起裂缝。
2 现浇板裂缝防治的技术措施
根据现浇板裂缝产生的原因,结合工程实际情况,提出如下防治技术措施。
2.1 设计方面
2.1.1 住宅的建筑平面宜规则,当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
2.1.2 现浇板的设计厚度一般不应小于100mm,(厨房、卫生间不得小于90mm)。
2.1.3 屋面板应设置双向双层钢筋,外墙转角应设置放射性钢筋。
2.1.4 砼的强度等级不宜大于C30,当大于C30 时,应采取抗裂措施。
2.2 施工方面
2.2.1 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上,交叉布线处应采用线盒,线管直径应小于1/3 楼板厚度,预埋管线上方应设置钢丝网片。
2.2.2 商品砼进场时,按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,多层住宅不应大于150mm。
2.2.3 现浇板浇筑后,在砼初凝前应进行二次振捣,在砼终凝前应采用机械磨光机进行二次压抹。并及时进行覆盖农膜和浇水养护,养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14d。
2.2.4 现浇板养护期间,当砼强度小于1.2Mpa 时,不得进行后续施工。当砼强度小于10Mpa 时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
3 整治措施
通过以上对现浇板裂缝的原因分析,并采取相应的预防措施,在很大程度上能够减少和防止裂缝的产生,确保工程质量。对已经产生的裂缝,可以采用以下措施进行补救,或者请设计单位出具专门的整改方案。
3.1 对于单条裂缝采用柔性环氧树脂局部表面封闭。沿裂缝涂刮宽度20mm,也可开槽嵌入,防止渗水及钢筋锈蚀,提高结构耐久性。
3.2 对于网状裂缝采用聚合物乳液裂缝柔性封闭剂整体表面封闭。砼表面应平整坚固、无疏松、无浮尘,预先洒水湿润基层,封闭剂均匀涂刷,不得有遗漏的部位,涂刷厚度1mm 左右为宜。阻止水分进入混凝土内部,防止微细裂缝的进一步扩展,用于钢筋砼表面的进一步防渗,防腐蚀,提高砼结构的使用寿命。
4 结语
综上所述,现浇板裂缝产生的原因很多,对于砼现浇板裂缝,应该仔细分析开裂原因,结合工程实际情况,有针对性地采取必要的控制措施,尽量防止裂缝的出现。