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MCL1003型空压机跑油原因分析

2013-04-10潘向东

设备管理与维修 2013年10期
关键词:排油一定量滤芯

潘向东 高 丽

中国石油吉林石化公司丙烯腈厂 吉林吉林市

MCL1003型空压机,采用油站强制集中供油润滑方式。2012年投用以来,多次发现油箱液位每隔一周,就会跑油5~6桶(每桶209L,油箱储量54桶),外部未见明显泄漏,初步判断为内部泄漏。

现场润滑油压力0.8MPa,冷却水压力0.4MPa,怀疑润滑油可能从油路泄漏到循环水内。打开油冷却器导淋阀,在循环水中可见少量润滑油,故对油冷却器进行拆检、试压,未发现油冷器有明显泄漏点,油跑入水路的疑点可以排除。

空压机各轴承润滑点均有排油烟囱和氮气密封,排油烟囱有一定量的烟气排出,但可以判断出不是排油的主要原因。调整各轴承点氮气密封压力和润滑油箱氮气压力,也未见跑油量有所减少。打开空气出口的导淋阀,可以排出一定量的润滑油。因此判断润滑油是从空气管路跑失。

油跑入空气管路的主要原因是,空压机入口的独立大型过滤器滤芯长时间未清理更换,造成额定吸入流量为97000m3/h的机组吸入量不足,遂从油封处吸入一定量的油气造成机组跑油。

利用短停检修机会,更换了空压机入口的两层256个Φ276mm×892mm滤芯,运行后,跟踪观察3个月,再未见机组有明显跑油现象。

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