腈纶毛条车间噪声与粉尘控制

于 磊

（大庆石化腈纶厂黑龙江大庆163714）

腈纶厂毛条车间的主要生产过程为：原料长丝→拉断机→一道针梳机→二道针梳机→打包机。

1 主要环境危害因素

1.1噪声

毛条车间主要噪声为机械噪声，是影响范围很广的一种职业性有害因素，在生产过程中越来越明显。

噪声对人体的听觉系统产生重要影响，噪声对听觉系统的影响主要表现为听觉减退或听觉丧失，一般由暂时性听阈位移逐渐发展为永久性听阈位移。永久性听阈位移又可分为听力损失或听力损伤以及噪声性耳聋。另外噪声会对心血管系统、神经系统、内分泌系统、消化系统产生危害。

1.2 粉尘

毛条车间主要粉尘为腈纶尘，长期接触毛状粉尘对呼吸系统有一定危害并会出现相应的周身不适甚至尘肺病。

粉尘作用于呼吸道粘膜，早期引起局部机能亢进，毛细血管扩张，分泌大量粘液，以阻留更多的粉尘，这是保护性反应，久之形成肥大性改变，最后由于粘液细胞营养供应不足而致萎缩，形成萎缩性改变。此外，粉尘还能吸附细菌、病毒等有害物质，随空气侵入人体内部，引起纺织厂常见的过敏性或慢性呼吸道疾病以及消化道、皮肤和眼睛的疾病。

2 噪声与粉尘控制措施

2.1 为解决毛条车间噪音危害，可采取以下措施：

（1）控制噪声源，减少零件摩擦，保障设备润滑，在满足生产工艺的前提下调整机械运转速度。

（2）将普通异步电动机更换为变频电机，充分考虑电动机构件及整体刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象，有效降低电机振动、噪声。

（3）衰减噪声源的振动，阻隔振动源，封闭噪声量大的传动部位，定期维护设备罩壳内的消音棉，定期维护罩壳的阻尼器，减小共振等。

（4）严格制定和执行卫生标准。

（5）加强个人防护，如使用专业防噪声耳塞等，减弱噪声的危害。

（6）定期对员工进行健康检查，发现听觉系统损伤的员工，应尽快脱离岗位，进行治疗。

2.2 为解决毛条车间粉尘危害，可从以下方面着手：

（1）在毛条车间内安装除尘器，降低车间内空气中腈纶粉尘浓度。

（2）加强室内通风，用室外的清洁空气来冲淡室内腈纶粉尘浓度。

（3）按工艺要求定时开启现场加湿器，降低室内腈纶粉尘浓度。

（4）确保设备自身吸尘设施完好，风道畅通无油水，粉尘袋透气性良好。

（5）开台设备每2小时停车作清洁一次，将生产过程产生的粉尘及时排走。

（6）严格制定和执行卫生标准。

（7）加强个人防护，如使用专业防尘口罩等，减弱粉尘的危害。

（8）定期对员工进行健康检查，发现呼吸系统损伤的员工，应尽快脱离岗位，进行治疗。

3 管理控制

对于所有上岗员工，首先要经过车间健康安全环境培训，了解本岗位可能存在的风险、环境因素及相应的控制措施，考试合格后方能上岗。车间定期公布噪声与粉尘的检测数据，要求岗位人员必须按规定劳保着装，佩戴防护用品，职能人员按时巡检，发现未按要求佩戴防护用品的人员，停止其上岗作业，同时每班次对运行设备的状况进行检查，保障设备自身润滑良好，运转平稳，无异响。操作人员定时对设备进行清洁，发现风道不畅通，立即停车，待维修人员排除故障后重新开车。

结合生产实际，从以上三个方面控制毛条车间的噪声与粉尘，保证员工的健康安全，营造良好的生产环境。