超细粉体过滤、洗涤及压干中的表层过滤新技术

上海洪利净化科技有限公司经过10多年的研发，研制成功以表层吸附、孔口架桥为过滤机制的表层过滤新技术。它是在已有200a历史的传统的表面过滤与深层过滤两大过滤技术之后出现的第3类过滤技术。与表面过滤及深层过滤相比，表层过滤避免了表面过滤与深层过滤的所有缺点，但保留了表面过滤与深层过滤的所有优点。其最大特点是：过滤精度与过滤效率非常高；能耗与物耗相当低；滤材使用寿命长；洗涤与压干效率高；干滤饼卸除快速简便，自动化程度高；对环境很友好。

2004—2008年，有1128台不同规格的表层过滤机在528家企业得到成功应用，主要用在超细催化剂（如钯炭与铜镍催化剂等）、超细粉末活性炭、超细金属或金属化合物粉体、超细吸附剂及其他各种超细粉体的制备或过滤、洗涤与压干等方面。

该技术的创新点如下：

1）具有可耐1MPa气液反吹的1.8m×1.8m的大面积过滤板；2）密闭过滤机内具有上、中两层或上、中、下三层过滤滤材，单位空间内过滤面积大；3）密闭过滤机同时具备搅拌洗涤与气液固三相流态化洗涤功能，洗涤效率高，洗涤液耗量少，还具有高效气体压干及自动、快速卸除干滤饼功能。

该技术的主要指标如下：

1）对0.2μm的粉体颗粒，其一次过滤（非循环过滤）效率大于99.9%；2）过滤洗涤与压干总能耗低，压差不超过0.2～0.25MPa，每得到1m3滤液，平均能耗不超过0.15～0.25kWh；3）滤材连续使用寿命不少于1a；4）每得到1t超细粉体，洗涤液消耗量不超过10m3；5）整个过滤装置结构紧凑，每占地1m2其过滤面积不少于20m2。

2013年4月18日，中国石油与化学工业联合会在上海召开成果鉴定会，7位业内专家一致认为，该技术总体达到国际先进水平，其中表层吸附、孔口架桥的表层过滤技术居国际领先地位。