化工设备管理的新思路和新方法

常世芳

远安县江河厂计量理化室 湖北宜昌市

化工企业的设备管理工作是一项庞大、复杂的系统工程，不仅是企业安全生产的保障，也是提高产品质量、生产效率和市场竞争力的重要因素。每个化工企业都有其各自特点，要根据自身实际情况，寻求适合自身企业发展及行之有效的设备管理机制和方法，不断探索创新更多的有利于设备管理的新思路和新方法，才能为企业的良性发展打好坚实的基础。

一、全员设备管理

设备是实现本质安全的基础和企业最大化效益的保障。如何使设备在使用寿命期内发挥最大功效，已成为企业和设备管理人员需要考虑的首要问题之一。根据多年从事设备管理工作情况来看，要做好全员设备管理，首先要充分调动管理、操作和维护人员的积极性，转变重使用、轻维护的旧观念，强调设备维护保养的重要性，积极倡导以预防为主。其次，通过开展以车间领导为组长的组织结构，制定《设备承包实施管理办法》，将设备按照类别等进行划分，采取班组长分片承包，操作人员分台承包的办法，达到每台设备都有主人，每条管线都有人管理，人人都有承包任务的目的。在日常管理与维修中，每个人都能自觉检查设备主体有无损坏，保温防腐设施有无缺损，管线设备是否振动，温度计、压力表、阀门等是否异常。第三，班组每周要对组员的设备管理情况进行考评，使他们由被动管理逐步变为主动参与，最终成为设备管理的主人。

二、强化设备培训

目前，各化工企业存在一个比较普遍的问题，就是操作人员只会使用设备，至于怎样维护保养及日常故障的排除等，并不太清楚，严重缺乏设备常识。为此实施了利用班前会和收班会的时间集中组织大家学习，授课老师由设备技术员担任，不仅要讲解设备的原理、结构、性能、用途及正确使用的方法与要求，还要讲解如何维护保养设备，特别是使用中的注意事项及常见故障的排除方法。经常组织大家互相学习和共同提高设备管理技能。既提高了现场管理水平，又让员工学到了更多知识。例如，刚开始承包设备时，一些员工害怕多分，但看到其他员工因技术过硬，得到领导认可和相关奖励后，也主动要求多承包。有计划、分层次地组织开展设备管理人员培训，既利于开展设备技术交流活动，又可提高队伍的整体素质和工作水平。

三、大力推行预知设备维修

设备对生产的影响力越大，停机对生产造成的损失也就越大。为提高设备利用率，降低维修费用，最大限度地减少停机损失，使设备达到零故障管理，而开展了预知性维修。它是以设备状态为基础的预防维修，是以日常和定期点检结果为基础，依据掌握的设备缺陷，借助感官经验、状态和技术检测等进行综合判断后，确定最佳的修理时机和方法。尤其是化工企业的压力设备等，可将故障和性能劣化苗头消灭在萌芽状态，使其始终保持正常的工作状态，避免发生重大事故。

四、节能管理

随着计算机的发展与普及，也为企业开辟了新的管理领域。根据企业实际情况，逐步更新和改造了低效、高耗、老化严重和有安全隐患的设备。为化解设备投资风险，对新购设备既要立足于生产需要，又要从技术性能、市场应用质量、能耗和技术支持等方面，进行经济评价和技术论证。对于老化严重、存在安全隐患、无资金更新，而生产又离不开的大型设备，则采取了重点改造等措施。对已到报废年限仍在生产现场服役的主要设备，则实行特殊监控与护理，把设备故障率降到最低。对低效高耗的设备，应用三新技术进行节能技术改造，努力提高设备效率。

五、结束语

化工企业作为国家的经济支柱产业之一，为经济的快速发展做出了巨大贡献。在化工企业生产发展过程中，由于企业所需的生产设备种类多、数量大，且操作性和专业性强，必须不断探索创新更多的有利于设备管理的新方法、新策略，才能确保生产安全和平稳运行。