实施三大战略 依托两轮驱动实现企业稳步健康发展

南阳汉冶特钢有限公司

2012年，面对国际国内纷繁复杂的经济形势和钢铁行业震荡下行的风险挑战，南阳汉冶特钢坚持实施“低成本、差异化和先进性”战略，紧紧依托管理和技术创新，围绕特钢主业，上游开发铁矿资源、下游发展重型钢构、工程承揽，形成一条合理的钢铁产业链条，实现有限的产业多元化合理布局、协调发展。2012年在全国钢铁行业形势极其困难、特别是板材市场行情持续低迷的背景下，南阳汉冶特钢实现了微利经营。

一、坚持实施三大战略，持续探索特色之路，夯实汉冶发展基础

当前，中国钢铁企业面临产业布局不合理、产品结构单一、资源保障不力、落后产能过多、延伸服务水平低五大问题。针对这五大问题，多年来，公司提出并坚持实施“差异化、低成本、先进性”三大战略，立足高起点，着力打造“特种、特重、特厚”钢板生产基地，打通钢铁产业链条，成功走出了一条多元化与专业化优势共存的发展之路，不仅使南阳汉冶特钢抗风险能力大为增强，而且全方位提升了企业的市场竞争力。

（一）坚持实施低成本战略

成本线就是生命线，成本越高则生命线越短，成本越低则生命线越长，高成本企业是低成本企业的防火墙，市场一旦发生变化，高成本企业纷纷倒闭，低成本企业稳居中央，有时间从容应对、积极调整、渡过难关。通过整合内外资源，重构价值链，控制成本驱动因素，把要素消耗降至最低，从而为自己和客户创造超额价值。我们的具体做法是掌控资源、拉长链条、优化结构、提高质量、降低消耗、堵绝漏洞、禁绝浪费、提高效率。

实施低成本战略首先是拉长产业链条：在上游环节储备铁矿资源，建设自有矿山。尽管周边运距不超过300公里的豫、鄂、陕有10余家采矿企业，也基本能满足公司生产所需，但我们一开始就认识到，只有拥有自己的矿山，才可以降低成本，才能避免受制于人。为此成立了龙成矿资源有限公司，加紧矿山勘探和资源储备工作。现已控制矿区面积近百平方公里，储备铁矿资源超十亿吨，为南阳汉冶特钢做大做强奠定了坚实的资源支撑。在中游环节充分利用废气、废渣、余压、余热发展循环经济。在下游积极拓展钢板深加工，努力提高产品化率。一是发展重型钢构，整合黑色金属加工资源，破解钢铁行业延伸服务问题，二是利用现代先进技术和装备优势进行改造升级，优化产品结构，提高产品质量，降低生产成本。三是适度扩张产能，实现规模效益。

（二）坚持实施差异化战略

南阳汉冶特钢起步较晚，但起点高，经二期技改之后，新型模铸线、3号连铸机、4号转炉、常化线相继投产，水平和产能明显提高。为了在众多巨无霸钢铁企业中快速成长，树立自己的特色品牌，公司在细分市场上做文章，定位于“特种、特厚、特重”钢板，做高端产品，抢占制高点，生产别人不愿生产的产品，生产别人不能生产的产品，生产别人不敢生产的产品。别人不愿做是因为怕麻烦、嫌利薄，我们不怕麻烦、不弃薄利，即使眼前吃亏，只要赢得客户的心，就能长远得利；别人不能做的，我们通过高技术门槛、高资本门槛、高装备门槛和工艺上的差异去做；别人不敢做是怕承担风险，我们通过加强自身管理，提高自身水平，规避风险。南阳汉冶特钢坚持走品种、质量、效益之路，走高科技、精细化、可持续发展之路，正实现产品由普钢向精钢的转变，企业由生产制造型向科技创新型转变。

（三）坚持实施先进化战略

目前汉冶特钢初步实现了装备大型化、流程紧凑化、操作自动化、管理信息化；自主创新的水冷模铸设备和技术达到了世界先进水平，生产的水冷模特厚板产品以轧代锻，替代进口，建成了世界最大断面的宽厚板坯直弧型连铸机和国内外第一条新型钢锭特厚板生产线；重型钢构从难点立足、高点起步，瞄准“高端、精品、专业”，致力于打造全国一流重型钢构深加工基地，已取得中国钢结构制造企业特级资质和锅炉压力容器特种设计制造许可证等；我们自主完成了生产系统MES项目、流程管理BPM项目，开发了汉冶原辅材料质量判定系统和汉冶远程智能计量系统，完善了ERP-NC财务模块、供应链模块，实施了重型钢构ERP项目，完成了所有物资代码编写，启动了无人值守计量等。特别是M E S项目的开发与实施，实现了汉冶特钢合同、计划、生产、销售整个过程数据的全线流通、跟踪与共享，在统一平台上集成生产调度、产品跟踪、质量控制、生产报表等管理功能，为生产、质检、工艺、物流等部门提供信息化管理手段，推动公司走上了企业现代化的快车道。

二、坚持以创新和技能为动力，打造汉冶品牌，提升企业竞争力

（一）坚持技术研发和创新

汉冶特钢坚持“三大”战略(低成本、差异化、先进性战略)，以开发“三特”产品（特种钢、特厚钢、特重钢）为主攻方向，以“三非”（创非常之境、育非常之人、干非常之事）为载体，以“四新”（新产品、新客户、新技术、新指标）为目标，以“四保”（即产品质量的四个保证：全面的质量检测手段、科学的质量管理流程、高超的技能水平、铁的工艺纪律）为基础，创造有利于创业和创新的环境，大力开发高新技术产品，使汉冶特钢快速掌握200余项行业前沿技术，具备桥梁、建筑、造船、模具、管线、机械制造等产品的生产能力，并形成18大系列100多个品种，最大厚度达600㎜、最大单重达52吨，可满足所有客户的多样化、个性化需求，其中400mm以上厚度钢板及水冷模装置填补国内空白，56mm以上厚度第五代桥梁板Q420qD处于国内领先水平，200mm锅炉压力容器板和200mm以上低合金高强度板等产品的部分规格填补国内空白；多种产品获得“国家实物质量金杯奖”、“河南省名优产品”等称号，全国首家通过了极限厚度(200mm)容器板认证和极限厚度(400mm)欧盟认证；通过了德国西门子（250mm厚度钢板）、上海电气集团（200mm厚度钢板）、中石化、中石油、美国P&H公司等第二方入网认证；通过了13MnNIMo1R（18MnMoNbR）技术评审、16MnDR低温压力锅炉钢认证（厚度为12mm-120mm）、极限厚度桥梁钢认证及国家实验室认可和质量管理体系、职业健康安全体系、环境体系等近50个认证项目，进一步拓宽了销售空间，满足市场需要。

（二）坚持工艺持续改进

通过加强对标工作，支持鼓励、重奖自主开发新工艺，持续优化生产工艺，达到降低成本、提高质量的目的。通过以市场为导向，以效益为中心，以效率为手段，深入研究市场，以客户需求作为创新提高的基本点和出发点，按照“效益引领销售、销售拉动研发、研发指导生产、生产服务销售、全员服务客户”的要求，实施产销研粘合机制，实现产销研深度融合。2012年（截止到11月份），累计研发钢种22个，与2011年相比，2012年品种研发逐步深化、细化，在一定程度上丰富了公司的产品结构，使公司的产品在特厚板、特种钢方面取得了一定进展。部分研发取得了较大的突破，如：100mm-150mm规格12Cr2Mo1R临氢用钢、240mm规格HG785调质钢、100mm-170mm规格718模具钢、200mm以上规格Q345E特厚板，以及采用连铸工艺生产100mm以下DH36-Z35、EH36-Z35、DH40-Z35、EH40-Z35船板钢和具有耐磨性能的X65管线钢等等，显示公司的产品正逐步向高附加值、高技术含量方向转变。同时坚持以财务为中心，对各生产工序成本进行核算，并通过开展技术攻关，降低生产成本，截止到2012年11月份，累计完成技术攻关35个，通过工艺优化，降低生产成本，提高质量合格率，使生产成本得到有效控制。

（三）重视课题攻关

2010年汉冶特钢实施了“千项课题工程”，2011年实施了“百项专利授权”工程，在推动创新工作方面产生了重要作用，2012年将二者合而为一，以千项课题带动创新普及，以百项专利提升创新质量。在公司、分厂和车间，分别成立课题管理机构，层层负责整个课题管理，进行指导、检查、评比排序、考核激励。一是实行分级管理，根据课题研究价值和效果预测，分为公司级课题、分厂级课题、基层级课题，每级课题根据重要性细分为若干级别。二是鼓励全员参与，争取做到班班确立课题，人人参与课题；原则上谁是课题提出者，谁就是课题承担者，课题一旦立项，各单位必须无条件支持课题承担人，并有严格的纪律作保证。三是加强课题跟踪，强化课题投入、实施、结题、评估、奖惩的过程管理，保证评审的专业性、客观性、严肃性，防止上级抢占下级成果和下级借课题向上级行贿。四是理顺课题攻关与降本增效之间的关系，在及时兑现奖励的同时避免滥奖乱奖和重复奖励，公司级及分厂级课题奖，由公司和分厂从降本增效奖中提取。五是做好课题保密工作，课题从立项到成功申报专利前要高度保密，无论谁泄密都要严格追究责任。

（四）重视技能晋级

技术工人是制造业发展的关键性资源和核心动力，是基础性人才，技术能手是中坚人才，工程师是拔尖人才，是汉冶研发队伍主力军。培育百名工程师，是汉冶特钢走向现代化企业的必然选择，也是汉冶品牌建设和提升实力的需要。公司实施千百人才工程，目标是全年培养一千名技术能手，建立以研发为目的的百名工程师队伍。每年开展两次技术大比武活动，每月定期组织技能培训。我们的基本思路是：在工人岗开展技能晋级，设定初级工、中级工、高级工、技师四档十二级；在技术岗开展职称晋升，设定技术员、助理工程师、工程师、高级工程师四档十二级；管理岗可比照设定为员、师两档各三级。每年7月份开展一次，使参与晋级和职评的人数达到总人数的80%，通过初级评审的人数达到总人数的70%，通过中级评审的人数达到总人数的10%。同时建立内部竞争机制，一是让技能级别和工资水平构成正比关系，不同级别的技能和职称实行不同档差工资，相同级别不同技能的岗位工，实行计件工资，技能和职称越高，工资越高。二是让技能级别和岗位级别构成正比关系，重要岗位、关键岗位实行竞争上岗，技能级别和技能水平作为竞岗的主要参考依据。三是让技能级别和评优评先、晋级晋职联系起来，同等条件下，年终评优评先时向技能级别高的员工倾斜；提拔基层干部时向技能级别高的员工倾斜；班长、车间主任达不到相应技能级别不得任职；关键岗位工实行资格准入制度，屡次不能技能晋级的，就调整使用或者予以淘汰。

三、坚持销售模式创新，走“终端”路线，建立自己的销售渠道网络

2009年以来，受国际金融危机和国内宏观调控的双重影响，钢铁行业出现了严重产能过剩，钢铁企业那种坐等客户上门采购的营销状况已经发生了改变。与此同时，以铁矿石、焦炭为主的原辅材料价格大幅上涨，极大地挤压了钢铁行业的利润空间，钢材价格时常处于微利甚至亏损的区间。在这种状况下，钢铁企业唯有把产品直接销售给终端客户，才能最大限度地维护利润。为此，在营销策略上，南阳汉冶特钢一直提倡直销，直接与终端客户接触，这样做一方面可以减少中间环节费用，使得双方互惠互利，另一方面可以更加深入地了解客户需求，便于双方合作。在客户开发上，公司强调深耕细作，由于中厚板用户尤其是特厚特种板用户，其需求钢板的规格型号往往多而杂，且不同客户对钢板的质量、性能有不同的要求，我们要求销售人员和技术服务人员结合，与客户深入沟通交流，既有利满足客户个性化需求，又便于及时处理合作中出现的各种异议。目前汉冶的客户遍布全国，并远销欧亚非，初步建立了自己的销售网络。