海上石油设备润滑管理研究

2013-04-01吴文秀王玉亮

长江大学学报(自科版) 2013年13期

吴文秀，王玉亮

（长江大学机械工程学院，湖北荆州434023）

机械设备中存在相对运动的机构和部件之间都会出现摩擦现象并导致磨损。研究认为，机械故障中，有70%是由于设备润滑问题引起的［1］。海上石油设备种类繁多，结构复杂，在恶劣环境中连续运转作业，经常处于满负荷甚至超负荷状态，导致海上石油设备严重磨损和腐蚀，从而缩短设备的使用寿命并影响海上石油作业。由于海上石油设备结构复杂，作业条件特殊，因而我国各海上石油企业都十分注重设备润滑管理，提出专管专输、专罐专储、密闭输送、定期化验的总要求，并制定“定点、定质、定期、定量、定人”的原则［2］。与此同时，相关部门确定并严格执行海上石油设备润滑管理责任制。近年来，由于科技水平不断提高，海上石油设备润滑产品的更新换代进一步加快，为了保证海上石油设备润滑产品的质量，海上石油设备管理部门十分注重新品种引入和质量检测，要求相关合格分承包方必须通过ISO9000质量体系认证，以杜绝低等级和低档次润滑产品进入海上油田［3］。尽管如此，目前我国海上石油设备润滑管理还存在诸多问题，如何建立完善的海上石油设备润滑管理体系以确保设备正常运转和顺利进行生产作业，是各海上石油企业亟待解决的课题。下面，笔者针对我国海上石油设备润滑管理方面存在的问题进行分析并提出相应对策。

1 海上石油设备润滑管理中存在的问题

1.1 操作人员缺乏相关海上油田设备润滑管理知识

由于海上油田设备种类繁多、分布广泛，因而无法对所有设备进行集中润滑管理，只有让部分一线员工担负油田设备日常润滑管理的任务，这些员工一般缺乏相关海上石油设备润滑知识，仅仅凭借经验进行操作，存在添加润滑产品宁多勿少甚至用错润滑产品等现象，最终导致海上石油设备润滑效果不佳［4］。

1.2 对按期和按质替换润滑产品的关系处理不得当

海上油田设备润滑管理人员对按质和按期替换润滑产品的关系处理不得当，例如，有些设备的润滑产品虽然没有到达更换周期就已变质和劣化，由于没有及时更换润滑产品，导致设备润滑不到位而发生故障；有的设备虽然润滑产品的更换周期已过但没有变质和劣化，部分操作人员不具体分析情况而频繁更换润滑产品，这样既造成不必要的浪费又影响了油田作业进程。

1.3 没有定期清洗海上油田设备润滑系统

如果海上油田设备的润滑系统没有定期清洗，会积累许多油泥、灰尘和污垢，从而产生不同程度的堵塞并导致设备发生故障。例如，某采油厂自2008年6月份开始，相继有7台车辆发动机发生故障，分析原因是没有对发动机的润滑系统故障定期进行清理维护，导致经济损失达3.2×104元。

2 海上石油设备润滑管理对策

2.1 提高海上油田设备润滑管理人员的素质

应及时开展润滑技术培训工作，通过学习各种国内外油田设备润滑管理知识来达到提高油田操作人员专业素质的目的。在培训过程中，尤其应注重转变油田操作人员的设备润滑管理观念，具体内容如下：用润滑保养替代原有海上油田设备的小修、中修、大修直至报废的流程；用实时监测和维修替代事后维修；在降低作业成本的同时兼顾安全环保的要求。

2.2 正确处理按期和按质替换润滑产品的关系

首先应要求操作人员正确理解按质替换润滑产品的概念，因为相关生产厂家提倡的润滑产品不一定适合海上石油设备的工作状态，应根据具体情况选择合适润滑产品保证设备正常运转并提高设备可靠性。此外，操作人员不得随意更换润滑产品的种类。对于大量使用润滑产品的大型海上石油设备，因为停产维护会影响作业进程，所以按质替换润滑产品比按期替换润滑产品更重要，应利用相关测试技术实时检验润滑产品的变质状态，再根据实际情况确定是否更换润滑产品。对于使用少量润滑产品的小型海上石油设备，由于其便于停产维护，因而按期替换润滑产品比按质替换润滑产品更经济，因为润滑产品质量通常需要专用检测仪器进行3个以上指标的检测分析［5］，若按质替换润滑产品，还需将分析指标与原有指标对比来决定是否替换，这样不但难以实施还增加成本。