抓“卖点”、攻“难点”、破“高点”<br/>——双星机械创新赢得了市场竞争的主动权

抓“卖点”、攻“难点”、破“高点”
——双星机械创新赢得了市场竞争的主动权

2013-03-13王开良

化工管理 2013年7期

关键词：橡机硫化机双星

文/王开良

抓“卖点”、攻“难点”、破“高点”
——双星机械创新赢得了市场竞争的主动权

文/王开良

2012年以来，宏观经济放缓、行业竞争加剧，双星机械是如何创新驱动发展的呢？

近日，笔者走进双星机械总公司研发、技术部门及车间一线，感受到了一股勇于创新、主动突击、迎战市场浓厚的创新氛围。谈及创新，公司领导谈道： “2012年以来，我们积极落实总裁要求，在创新上主要瞄准‘三点’，赢得了市场竞争的主动权。”

抓“卖点”：创新有的放矢

只有研发出有“卖点”的产品，才能在激烈的市场竞争中赢得主动。2012年以来，双星机械总公司组织技术人员带着任务，走出去进行调研，经营人员则注重考察客户需求变化情况并及时反馈，随时进行技术创新调整，及时开发出适销对路的新产品，从而抓住“卖点”，推动产品技术升级，涉足新领域，抢占新市场。

在双星铸机研究院，院长丁仁相介绍说，2012年市场竞争异常惨烈，为冲出竞争对手对我们低价竞争围堵，我们的产品研发和技术人员按照总裁开发差异化产品的要求，主动到全国各地抓“卖点”，开发出与竞争对手不同的产品，凭借新设计、新技术、新材料、新工艺，双星铸机得以杀出重围，化被动为主动。清理部技术员夏克廷仅江苏一无缝钢管生产企业，就跑过五六次，成功抓住国家加大环保力度的时机，针对细长钢管依赖酸洗，环境污染较大的现状，创新研发出了能够批量化清理长达12米、直径在10cm至40cm之间的超细长钢管内壁清理机，填补了国内空白。目前，公司已接到该清理机订单3台。

走进双星橡机公司车间，看到员工正在忙着生产工程胎硫化机。据介绍，这也是通过到市场抓“卖点”后创新研发的。仅用半年时间，橡机公司就成功开发了三种规格、自动化程度较高的工程胎硫化机，为公司赢得了4000多万元的订单。在橡机公司平板事业部，笔者看到十几位开发设计人员正在紧张忙碌着。部长何子金介绍说，2012年上半年，橡机公司了解到全钢胎设备需求大幅下降，而高强度、大规格钢丝绳输送带硫化设备需求旺盛，于是，迅速调整创新方向，加大了大型平板硫化机的技术创新，很好地开拓了输送带生产行业市场，不仅赢得过亿元订单，而且使双星平板硫化机进入行业前三强。

据统计，2012年以来，双星机械总公司已完成45项核心技术升级，3项被认定为国家发明专利，29项被认定为国家实用新型专利；创新研发出了第二代垂直分型造型线、国内最大（锅炉）平车抛丸清理机、微型抛丸器、火车轮清理机、移动式涂料烘干机、汽车车桥专用V法造型线、半钢动平衡试验机、新型燃煤锅炉除尘器等14种新产品，为打赢市场恶战提供了新武器。

攻“难点”：人人争做“小能人”

2012年以来，双星机械总公司围绕影响产品质量、加工效率的难点和重点，积极发动全员创新，鼓励“人人皆可成才，人人尽展其才”，特别是针对以前不敢想、不敢改的环节，加大创新力度，为提质降耗增效率，争市场、抢市场打下了基础。

在双星铸机公司加工车间，承包人于德华介绍说：“加工车间大都是老机床，不创新精度保证不了，加工效率提不上去。内部市场化承包后，员工创新积极性高涨，人人争当‘小能人’，大家对用于方形工件、圆形工件、辊筒类工件的工装进行了全面升级，改变了过去一个工装只能装夹一种规格工件的情况，不仅有效提高了工作效率，更保证了工件的加工精度。过去铸机加工车间加工超长导轨，由于钢板线上下导轨梁架长度比较大，超出了机床加工范围，都是依靠外协加工，费用较高。针对这一问题，刀具创新小组利用合金刀头创新自制了一把45°刀盘，装夹在龙门铣床上，实现了超长导轨的加工，在保证加工质量的基础上，每条钢板线可以节约加工费用3000余元。”铣床工王培华正在机台忙，他感触地说：“2012年以来，我创出了六七件工装，以前干不了的加工件，现在可以自己干了，收入也跟着提高，创新让我尝到甜头。”

在双星橡机公司钣金车间，笔者看到了由“黄绪清挑头的小能人创新团队”研制的“长焊缝多角位自动焊接机”。车间承包人王西彬介绍说，以前，要想人工焊接一道3米多长没有接头、均匀平直的焊缝，那是不可能的事情，而且劳动强度非常大。黄绪清等创新团队成员通过反复试验，制作出自动焊接机，使长焊缝的焊接能够保质保量地一气呵成，员工由“原来蹲着干，到现在站着看”，不仅焊接质量高，环境好了，而且不那么累了。

据统计，2012年以来，双星机械总公司共创新刀具80多种，创新工装370余种，共完成设备创新项目52个，提高了产品质量和生产效率，节省外协费用200多万元。