对污水处理厂管道安装施工工艺的探讨

安玉涛

【摘要】本文主要探讨有关污水处理厂工艺管道安装施工工艺。

【关键词】污水管线 钢结构 施工安装工艺

污水处理厂工程管道繁多，交叉复杂，必须工程各方认真对待，制定正确的施工程序与技术方法，认真安装，才取得较好效果。以下对工艺管道安装工艺进行分析。

1管道施工测量

1.1坐标控制桩的交接

在开工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作。在交接桩前双方应共同拟定交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括给水排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。

接桩完毕，应立即组织力量复测。接桩时应检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并应尽快增设必要的护桩。

1.2测量放线

给水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道防线，一般每隔10m设中心桩。给排水管道在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室均应设中心桩，必要时设置护桩或控制桩。

2管沟施工

施工技术人员根据管道设计平面图，纵断面，了解管线走向、坡度、管线高程、坐标等，密切配合测量，共同完成测量放线工作。测量人员根据技术人员提供的管线沟槽上口开挖宽度（管道外边缘1.0米处），利用钢卷尺、水准仪、经纬仪测定管线中心位置，在地面上撒灰线标明开挖边线，同时利用管线附近的水准点确定管道管底标高。

主要管沟采用挖掘机开挖。沟槽形式以及支护措施视土质情况具体采用挡土板支护或钢板桩加支撑支护，考虑到城市污水截流横干管至溢流配水间管道埋深，采用钢板桩加型钢支撑支护机械开挖。管沟开挖至细沙层后，换填粘土或粉土，分层碾压换填土，到达管底标高。管沟成形的要求：管沟要直，沟底要平，变坡点明显正确。为了使沟槽开挖与管线施工一致，故在挖土时，土方单面堆放。沟槽开挖时，视地下水的情况随挖随排水。同时也应考虑工作坑。

3管道的连接

钢管的管道与管道，管道与管件采用焊接，管道与阀门等附件采用法兰连接，混凝土管、钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，球墨铸铁管采用胶圈接口，镀锌钢管采用丝扣连接。钢管焊接采用多层焊时，第1层焊缝根部必须均匀焊透，并不得烧穿，应有内凹表面：第2层焊缝应填满坡口槽的70％；第3层焊缝应保证平滑过渡到基本金属，保证应有的加强高度。进行多层焊时，在焊下一层之前，必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经过外观检查合格才允许进行下一层焊接，严禁一次堆焊当发现有缺陷的焊缝，应将缺陷部位彻底铲除，重新补焊。多层焊时，各层引弧点和熄弧点均应错开，每一层焊缝接焊处至少错开20mm或错开300角。管道接口的焊接，应考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。

4钢制管道焊接安装

（1）管道组对等厚管子、管件间的对焊组对应使内壁平齐，当设计无明确规定时，内壁间的错边量应符合下列要求：一、二级焊缝，应≤10％壁厚，且≤1mm。三、四级焊缝，应≤20％壁厚，且≤2mm。

（2）坡口清理：管口对接前，应用手提砂轮机或使用砂纸对坡口表面及其二侧进行清理，除去毛刺、油、漆、锈等污物，清理范围应大于10mm，事后经外观检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。

（3）组对固定：组对应采用螺栓连接的组对器。如需采用焊接组对卡具时，焊接工艺和焊接材料应与管道焊接的要求一致。焊接卡具的拆除采用氧乙炔焰切割，残留的焊疤应用手提砂轮机打磨掉。经卡具组对并固定好后的两管口中心线应在同一直线上，其平直度偏差不得超过1mm/m，全长偏差不得超过10mm。禁止用强力组对的方法来减少偏心量或不同偏心度偏差，也不得用加热法来缩小对口间隙。

（4）焊接工艺：焊接时应保护焊接区不受恶劣气候影响。焊件组对时，点同焊及同定卡具焊缝的焊接。选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。采用卡具组对拆卸卡具时。不得损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。采用根部点焊时，应支焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。不得在焊件表面引弧和试验电流大小。正式施焊前应在试板上试焊，调整好焊接参数，方可正式施焊。焊接中应注意起弧和收弧的焊接质量。收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。埋弧焊时，纵焊缝两端应装有引弧板和熄弧板。管道焊接时，管内应防止穿堂风。

5管道法兰安装

（1）法兰螺孔应光滑等距，法兰盘接触面应平整，保证密闭，止水沟线几何尺寸准确。

（2）法兰的规格、工作压力和介质必须符合设计要求。

（3）平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直。检查时可用法兰弯尺或拐尺从相隔900两个方向检查垂直度，偏差不许超过±1mm。确认合格后点焊。插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的1.3—1.5倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。

（4）管道采用法兰连接时。法兰应垂直于管子中心线。其表面应相互平行。

（5）铸铁螺纹法兰，管子与法兰盘上紧后，管子端部不应超过法兰密封面，离密封面不应小于5mm。

（6）连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密封面部分应锉平。确保接口处的严密性。

（7）螺栓使用前应涂油润滑。拧紧螺栓时，要按对称或十字交叉进行组装，每个螺栓不准一次拧紧到底，应分2—3次拧紧。拧紧后螺杆要突出螺母，但突出长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺母应置于法兰的同一面上。

（8）法兰衬垫的内圆不得突人管内，其外圆到法兰螺栓孔为止。法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫。垫圈边宽应一致。对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装。垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进行选择且必须符合设计和施工规范的规定。

6管道防腐技术

用于工程的防腐材料必须符合设计要求。使用涂料质量，必须符合国家防腐涂料的相应标准。不合格或过期涂料不使用。防腐涂料配套使用，底、中、面漆选用同一家产品。采用任何一种防腐涂料都具备以下资料并报监理工程师审查。产品说明书、产品批号、生产日期、防伪标志、合格证及检验资料。涂料工艺参数包括：闪点、比重；固体含量；表干、实干时间：涂覆间隔时间；理论涂覆率。涂料主要机械性能指标及组成涂料的原料性能指标。对表面预处理、涂装施工设备及环境要求等（根据设计要求提供表面预处理质量对比图或定样）。