火车运煤运渣锅炉房设计中的几点体会

王建华

摘要：本文通过对用地紧张的锅炉房上煤系统、除渣系统、除尘系统、水系统的设计要点的详细总结，为今后轻钢结构布局、火车运煤运渣的锅炉房工程设计提供一定的借鉴经验，并指出存在的问题和运行管理水平的重要性。

Abstract： This paper made detailed summary of the design points of the nervous system， slag removal system， dust collection system and water system of boiler room to provide a certain amount of experience for the design of boiler room who has light steel structures and whose coal and slag are transported by trains， and noted the existing problems and importance of operation management level.

关键词：锅炉房；布置紧凑；积累经验；借鉴；运行管理

Key words： boiler room；compact layout；accumulated experience；learning；operation management

中图分类号：TU995 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）03-0306-02

1 工程概况

开滦16、17#小区区域内有唐山社区柱子场、南富庄锅炉房；直属社区集团大院、直属修建队锅炉房；建设社区机关和市消防支队六座锅炉房，三种容量12台锅炉。由于历史原因，企业分散供热一直是带有社会保障性质的福利事业，开滦各单位分别独立建设锅炉供暖系统，使该区域整体供热格局极不合理。为此开滦唐山社区服务中心提出16#、17#小区区域集中供热的设想。本区域集中供热系统包括了锅炉房、热力站、一次线供热管网三部分。现就锅炉房设计过程的有关技术问题和体会与大家作一交流。

2 锅炉房设计

2.1 遵循的技术原则 ①要求锅炉房需便于燃料的贮运和灰渣的运输，尽可能减少对周边环境的影响程度，并利用旧有设施条件。②减少烟、灰、煤对周围环境的污染，有较好的朝向，以利于自然通风和采光。③采用合理的工艺流程，系统力求简单，附件配件少，安装、操作和检修尽量便利。④设计应遵循安全、合理、经济、适用的原则。

2.2 锅炉房位置 本锅炉房为采暖锅炉房，供热参数130/70℃，供热面积49.7万m2，设计选用3台14MW热水锅炉，烟风系统一一对应布置。按常规运煤和除灰系统设计，应包括确定煤场、灰场的位置与容量，确定运煤和除灰渣运输方式，选择运输设备，锅炉房区域占地按常规设计需面积约1.5万m2。

2.3 建筑与结构 锅炉房工程项目等级三级，耐火等级二级，火灾危险分类为丙类，屋面防水等级三级。建筑面积1325.2m2，锅炉房单层布置，分为锅炉间、除尘间、水处理间及辅助用房间（包括值班维修室、化验室、更衣室、厕所、洗浴室），长42.0m，宽29.0m，高12.6m，锅炉中心距离9.0m，炉前距离5.5m，炉后距离2.8m。

为使工程便于实施和遵守规划部门的要求，并考虑该地块地质条件特点，锅炉房结构形式设计为轻钢结构门式钢架，抗震设防烈度八度，围护结构、屋面及墙身采用双层彩板内夹保温层，建筑物使用年限50年。

2.4 运煤和除渣 运煤采用机械化上煤，三级传递，设计最大耗煤量10.5t/h。火车运煤卸至栈台，由环链刮板输送机运至煤仓，经筛选振动磁选后，再由大倾角挡边皮带机送至煤廊，传递给水平皮带机分送至各台锅炉的受煤斗中。该运媒方式国内不多见。

除渣采用重型框链除渣机联合除渣，设计最大除渣量3.5t/h。1#除渣机收集炉前细灰渣，3#除渣机收集炉后大渣，皆送至2#除渣机统一运至室外渣仓，最后由火车带走。该除渣方式也是行业内少见的方式之一。

2.5 除尘及水循环利用系统 除尘系统采用湿式除尘配套灰水处理装置，既除尘器采用高效低阻脱硫一体装置，室外设沉灰池系统。除尘器排出的含尘废水与锅炉排污水都排入灰池进行沉淀处理，清水由污水泵再送回除尘器循环使用，节约用水，减少环境污染。

沉灰池长15m，宽6.0m，深3.0m，隔成两个清浊水池，并引用了污水处理的斜板技术，水池中加设了挡水斜板，以利于降尘；并配备了两套耐腐蚀的倾斜的刮板除渣机，使沉淀处理下来的灰泥送至1#除渣机。将灰水系统与除渣系统结合起来，改善了劳动条件，使传统的人工清掏方式改为自动除灰方式，提高了劳动生产率，使工艺流程更趋完善，出灰运输简便，节约能源和用水。

2.6 消声降噪系统 除风机选用高效低噪声风机，水泵选用减振基础和软接头外，鼓、引风机进口加装了消声器；除尘间采用隔声门和隔声窗，内壁贴吸声孔板，使隔声防噪能力达到国家标准。

2.7 热工检测和控制 锅炉装设了自动检测和监测系统，在控制室的仪表盘上能一目了然地显示出锅炉的各运行参数。

锅炉燃烧过程自动调节，采用微机控制。还装设了烟气在线监测系统，随时监控烟气质量情况，以达到环保要求和便于管理、便于监测。

为保证锅炉房安全连续生产，加速故障处理过程和防止误操作，锅炉房重要工艺设备设有电气联锁装置和自动保护装置，并配有摄像监视系统和火焰观测等装置，目前在唐山市同类型锅炉房中属较为先进的。

2.8 其它系统 水处理采用全自动软化水装置，处理水量20t/h，设备自动连续制水，节省人力、物力，财力。

定压装置采用隔膜式气压罐，自动补水，自动泄水，自动过压保护。

除氧器采用氧化还原树脂除氧器，由除氧水箱的水位计控制除氧水泵的启停。

系统中设有一个10m3断流贮水箱，满足软水制备的要求；设一个20m3的软水箱，确保系统安全、稳定运行；设旋流除污器除去较大固形物，并通过视窗检查除污情况，定期清洗筛网及更换。

3 使用效果和存在的问题

3.1 04年11月6日锅炉房正式点火运行，经过一个多月的调试，基本运行正常，满足了16、17#小区的现状供暖需求。锅炉房、热力站运行稳定，有效改善了开滦供暖的落后局面，受到一致好评。

3.2 由于二次水管网还未全面整合，功能分区比较复杂纷乱，存在水力失调现象，影响了整个供热系统的热效率，需安排在下一步的改造工作中。

3.3 设计中有难以两全之处，比如锅炉送风风道布置于地上，炉后操作空间被占用，不利于人工清灰，且维修操作通道受到阻碍；上煤系统应设破碎装置未设；中心控制室的面积偏紧；有些设备的操作空间较小等。

3.4 由于工艺布置十分紧凑，所以与土建专业、电气专业的结合需要非常的细致：设备基础、预留孔洞、支吊架埋件、烟囱、水沟、水池、爬梯、操作平台、电容量和位置等等配合资料都需仔细核对，现场协调解决，以保证工程的质量和按期完成。其中大量的技术工作，在日后的设计中都需不断总结，不断改进。

3.5 加强运行管理方面的力量，力求经济运行，对现有设备，特别是和锅炉、换热机组等有关动力设备的匹配运行，应根据气温条件等状况，尽快掌握相关的对应技术措施。

3.6 定时对整个供热设备和系统管道进行观测，充分了解供热效果和使用条件，为今后此类技术的发展积累技术数据和经验。

4 结束语

从设计的整体角度看，本锅炉房工艺流程顺畅，布置紧凑合理，机械化程度高，自动化程度高，运行管理方便，节省占地，与区域周围地形、地物、现有和规划的建筑群相协调，并充分利用了现有运输条件，为今后轻钢结构布局、火车运煤运渣的锅炉房工程设计提供了一定的借鉴经验。另外，供热系统的稳定高效，不仅需要设计的合理与施工质量的保证，运行管理水平也非常重要：根据室外温度的变化，做出适应的调节，降低运行费用、节约能源，提高集中供热的经济效益。本工程随着原有旧房的平改，规划小区的开发，供暖面积大大增加后，集中供热工程的社会效益、环境效益和经济效益会进一步显现。

参考文献：

[1]王自立，张继光.工业锅炉房运煤系统设计探讨[J].河南冶金，1995-05-15.

[2]张艳春.锅炉房设计注意事项[J].内蒙古科技与经济，2012-04-30.

[3]朱彩霞.燃气锅炉房工艺设计与消防安全措施探讨[J].河南科技，2005，（09）.