燃油锅炉系统节能降耗

2013-02-23苏振东

大众科技 2013年5期

苏振东

（广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂，广西南宁 530000）

1 加强管理，提高锅炉相关人员的技术水平

锅炉的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起着重要的作用，据测试，在炉型、燃油品质、用汽等条件相同情况下，由于操作水平的差异可使燃油锅炉运行效率相差4%～11%，这种情况目前在烟草企业表现得尤为突出。然而由于传统观念的限制，烟草行业普遍对司炉工存在不重视的观念，认为该岗位不重要，不需要具备专业知识和技术水平，殊不知操作人员的技术水平对锅炉的节能具有直接影响。在比较重视节能降耗的单位，虽然安排了具有专业知识的人员，但也只是在管理层工作，没有直接参与到锅炉的具体操作中。通过对管理人员和司炉工的培训，提高他们的专业知识，使其通过提高自己的管理和操作水平来实现节能的要求。

2 提高控制系统自动化程度

目前我国燃油锅炉的自动化程度较低，有一些简单的水位报警、超压报警装置等，也仅仅是为了保证锅炉的安全运行。就是这些基本的功能在一些中小型的燃油锅炉上甚至都不存在。“看天烧火”、“凭经验烧炉”一度成为司炉人员调节燃煤锅炉燃烧工况的法宝，这无疑对锅炉运行效率产生了很大的影响，增加了能耗。

提高锅炉自动化控制除了增加一些常规的报警功能外，还可以利用现代的信息技术实现全自动控制，通过微机技术实现自动补水、自动调节压力、自动调节风油配比、自动补水等功能，使锅炉始终在最佳工况下安全、经济地运行。

3 进风量与进油量相适应提高燃烧效率的有效途径

锅炉的进风量是按标准燃油配置的，有不少锅炉使用的燃油与设计燃油品质不一致，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。为此，通过邀请设备技术厂家，检测锅炉的风油配比，根据检测结果重新优化风油配比，辅以锅炉风道的补漏清洁、烟管的清灰，保证重油能够充分燃烧，减少燃烧损失，从而降低重油的损耗。

4 保持锅炉受热面的清洁，防止锅炉结垢锅炉的水冷壁、对流管束、烟管等受热面的积灰结垢和锅炉结垢会影响锅炉传热

根据有关文献记载，水垢的热阻是钢板4倍，灰垢的热阻是钢板的400倍。因此要提高锅炉用水的质量，保证水处理设备的正常工作和提高水处理人员的技术水平，使水质达到的GB/T1576《燃油锅炉水质》标准要求。做好锅炉除灰和除垢工作，保证锅炉受热面的清洁，以提高锅炉效率，延长锅炉使用寿命，节能降耗。

5 建立车间锅炉工段对标创优劳动竞赛制度和奖励机制，激发广大员工参与对标创优的热情

以行业创建“优秀卷烟工厂”评选标准之节能减排指标为依据，结合动力车间实际情况，确定“单箱卷烟综合能耗”技术指标为对标竞赛主要内容，形成了锅炉工段五大经济指标：单箱卷烟综合能耗（公斤/万支）、万支耗油量（公斤/万支）、万支耗电量（kwH/万支）、万支耗蒸汽量（公斤/万支）、油气比（公斤/公斤），并确定竞赛的组别以及详细的评价办法和奖惩措施，在班组中深入推进对标活动，持续增强工段活力，促进锅炉工段节能降耗整体水平提升。

5.1 竞赛分组及相关规则

（1）生产班以班为单位，分为甲班、乙班、丙班、丁班共四个班，竞赛指标为综合能耗指标；另外再设置个人能耗竞赛，生产班组个人按相应指标开展竞赛。

（2）维修班以组为单位，分为锅炉组、外围组、风机组、空压除尘组、电气组共五个组，竞赛指标根据管辖设备工段不同分组设置相应指标；设备管理员按管辖工段归入维修组。

（3）各班组根据厂部对标竞赛精神，明确每个指标,落实责任，按照 “谁提升，谁受益”的原则，年终奖励对指标提升有贡献的团队和个人。

（4）月度、年度指标数据由指定人员负责统计并每月公示。

5.2 奖励办法

（1）生产班第一名奖励生产班节能奖金（等于车间节能总金额/车间总人数*生产班总人数*80%，下同）的 50%，生产班第二名奖励生产班节能奖金的 30%，生产班第三名奖励生产班节能奖金的20%，生产班第四名不奖励。

（2）维修组第一名奖励维修班节能奖金（等于车间节能总金额/车间总人数*生产班总人数*80%，下同）的 50%，维修组第二名奖励生产班节能奖金的 30%，维修组第三名奖励生产班节能奖金的20%，维修组第四名不奖励。

5.3 竞赛组织及监督机制

（1）车间领导负责竞赛活动的指导、监督、评定工作，为竞赛的顺利开展提供资源保障。

（2）为严肃竞赛纪律，确保竞赛公平、公正，车间领导将组织不定期进行检查和监督，如发现有弄虚作假现象，将按有关规定严肃查处。

（3）活动奖励资金来源与厂部年终能源奖励，金额以实际发放为准。

（4）奖励的比例为参考值，年终车间根据人数变动进行适当调整。

5.4 七项经济技术指标及分值设定说明

（1）生产班用经济技术指标（月份）

项目名次班组指标完成值得分奖励金额第一名 4单箱卷烟综合能耗（公斤/万支）第二名 3第三名 2第四名 1=车间节能总金额/车间总人数*生产班总人数*80%*50%

（2）班长用经济技术指标（月份）

项目名次班组指标完成值得分奖励金额第一名 4单箱卷烟综合能耗（公斤/万支）第二名 3第三名 2=车间节能总金额*10%第四名 1维修班长按本项均数奖励

（3）维修班组用经济技术指标

备注：①平均降幅=该组指标同比降幅之和/指标数。如锅炉万支耗油量（公斤/万支）降10%，锅炉油汽比（公斤/公斤）将6%，那么平均降幅=（10%+6%）/2=8%。②降幅最高得5分，最低得1分，类推。

（4）个人节能竞赛及指标

锅炉段个人用经济技术指标

6 开发锅炉精准排污系统，减少锅炉排污量，降低单箱重油消耗，从而降低综合能耗

通过调查论证锅炉的排污损失占到总热损失的 66.8%，要合理的控制排污量，减少排污损失，降低锅炉的能耗只有精准的控制排污。为此车间组织技术力量，开发了锅炉精准排污系统，通过电导率控制仪精确控制排污，将排污率由原来的10.1%降低到现在的3.3%，每年可节约重油一百多吨。

锅炉精准排污系统原理图

7 建立锅炉工段节能措施，降低锅炉能耗

蒸汽系统节能措施：

（1）在动力车间与用汽部门协调方面。在原来的沟通问题上一般由动力车间询问制丝车间及真龙车间用汽情况，这样存在信息滞后或重复询问的问题。建议由用汽部门指定专人负责，从尽量减少设备空运转的节能角度出发，在生产开始前10分钟通知供汽，在结束生产时通知停止关汽，如可以降压运行，请及时通知。

（2）在周日（含主车间停产日）上。

1）建议尽量少开或全部停止制冷、空调运行，以便减少锅炉开机时间，节约燃料。（车间已另有说明）。

2）停止除硫泵运行。

3）锅炉降低油压运行，保持产用平衡，避免汽压过高。

4）关闭部分蒸汽管道，减少管道损耗。

5）关闭备用锅炉蒸汽管道，降低散热损耗。

6）因锅炉负荷少，温度低而且水渣容易沉淀。所以停机期间对锅炉实施集中排污，把碱度减少到10mmol/L（即正常运行期间碱度的50%）以下，从而减少开班期间排污量。

（3）在设备操作上节能。

1）在排污控制方面。锅炉碱度控制在上限，降低排污量。锅炉排污要做到“对连续排污要勤调整，对底部排污要求每次排污量要少，次数要适当增加，采取量少次数多的底部排污方式”。

2）从操作上减少开机时间。开班时尽量减少

（4）设备上能不开的设备就不开。

1）现锅炉有三台，两台20t/h锅炉，一台14t/h吨锅炉。正常生产时锅炉一般只开一台20t/h炉就可以满足生产，留一台 20t/h备用即可，一般很少用到 14t/h炉，平时启动14t/h炉纯粹是从热保养避免设备损坏的角度出发，现拟改变启动热炉的方法，用其他锅炉的排污水进行热炉，以减少14t/h热炉时间。（此项预计节省2吨油左右）

2）把重油加热系统不必要开的管道阀门关闭。

（5）其他方面

1）请厂家人员全面测试调整风油配比，使锅炉热效率保持较好水平。

2）协调好进油时间，合理安排试油时间。一般一批重油能使用22天，重油进罐后需要沉淀7到10天，如此测算当一罐有用完后7天内要补充满罐，待沉淀时间满足后试油。

3）因制冷机离锅炉较近，凝结水水质不受污染，初步设想回收使用。（占产用汽设备凝结水的30%至50%）。