钢铁物流加工掀起“绿色革命”

文/王建琴 颜冠冠 颜贻璋

2012年12月15日，浙江火炬生产力促进中心在杭州组织召开了由浙江金润环保设备有限公司研发的“箱式盘丝钢材快速剥皮除锈机”新产品鉴定会。鉴定意见指出，项目产品具有除锈效率高、操作使用方便等特点，所处理的钢材适合冷墩加工。项目关键技术已获发明专利2项，技术处国内领先水平。从传统“化学酸洗”到“物理剥皮”除锈，这是钢铁物流中加工环节的一场“绿色革命”。

玉环县是国内首个汽车零部件生产基地县，以此为依托，钢材流通企业也得到了相应发展。然而，在钢材流通的加工环节，一直采用传统酸洗工艺，不但产生酸雾，影响员工健康，而且由于酸水腐蚀渗透程度难掌控，也直接影响到加工产品的质量，更为严重的是酸洗废液中还含有大量的亚铁离子和铁离子，直接污染环境，成为主要污染源。

2007年10月，浙江金汇股份正式开始棒材除锈试验，当年投入了400万元。在经历了最开始一天报废上百吨材料，甚至整台试验机报废的失败后，2008年1月20日，浙江金汇股份终于向国家有关部门提出了第一份专利申请，即“一种工业棒材氧化皮剥壳机”的专利申请。2008年6月，浙江金汇股份“免酸洗钢材除锈技术改造”项目列入2008年浙江省发展循环经济“991行动计划”重点项目。玉环县对该项目实行动态管理，环保、经信、科技等部门持续跟踪服务。企业原本都是采用酸洗除锈工艺，自改用棒材氧化皮剥壳机除锈后，发生了根本性的变化。首先，拆除了棒材酸洗池，工作环境好了；其次，经济效益也出来了，每吨棒材加工的生产成本由原先的181.92元下降到60.61元；再次，棒材除锈率达100%，且产品质量有保证。

2008年11月12日，浙江金汇股份首次获得了国家知识产权局颁发的《一种工业棒材氧化皮剥壳机》实用新型专利证书。2009年6月11日，玉环县政府在浙江金汇股份召开了“拉丝企业清洁生产工艺技术改造现场会”，并要求浙江金汇股份在成功研发工业棒材氧化皮剥壳机的基础上，加快推进盘丝氧化皮剥壳机的试验。同时出台了《玉环县拉丝企业推广免酸洗生产工艺改造实施办法》，对拉丝免酸洗生产工艺研发做出较大贡献，并取得专利权的已审批企业，经相关部门认定后，将一次性奖励60万元；对在2009年9月15日前采用棒材免酸洗除锈工艺技术的已审批企业，予以棒材拉丝设备购置款15%的补助，最高限额为5万元。由于龙头企业带动，玉环县拉丝行业免酸洗生产工艺改造工程进展顺利，此工程被省政府评为“2009年度浙江省节能减排优秀工程”。

自2009年下半年开始，浙江金汇股份转入盘丝氧化皮剥壳机的技术攻关。在三年多时间里，企业先后制造了12台试验机用于攻关试验。功夫不负有心人，浙江金汇股份先后获得“盘丝氧化皮剥壳机”、“箱式盘丝氧化皮剥壳机”和“钢材的表面除锈装置”等国家发明专利证书3项；“盘丝氧化皮剥壳机”、“箱式盘丝氧化皮剥壳机”、“钢材的表面除锈装置”、“钢材表面去除氧化层及除锈设备”，以及为之配套的“全自动钢材调直剪切机”等国家实用型专利证书5项。

自2007年试验项目启动，到2012年这五年间，浙江金汇股份共获得九项国家发明专利和国家实用新型专利。2011年11月，年产3万吨金属线材高科技球化退火项目完成技术改造投产。2012年12月15日，浙江金润环保设备有限公司“箱式盘丝钢材快速剥皮除锈机”通过了浙江火炬生产力促进中心的新产品鉴定。鉴定意见指出，项目产品具有除锈效率高、操作使用方便等特点，所处理的钢材适合冷墩加工。项目关键技术已获发明专利2项，技术处国内领先水平。目前，“金润环保”盘丝剥皮除锈机凸现浙江，填补了行业空白，业界反响积极。

浙江金汇股份“物理剥皮”技术工艺，不但在国内钢铁物流加工环节填补了空白，而且技术在国际上也处于领先水平。未来的企业发展优势在于绿色。如何更多地依靠科技进步和员工素质的提高，依靠管理创新驱动，通过节能减排，实现低碳发展，打造世界一流的绿色企业，是国际化发展中要优先考虑的战略选项。