阿奇夏米尔MIKRON HEM 500U首发

3月27日，在阿奇夏米尔常州应用技术中心，阿奇夏米尔MIKRON HEM500U新品发布及医疗器械行业开放日举行。约80位来自医疗器械行业的客户目睹了新产品的揭幕仪式，也亲自感受到MIKRON HEM 500U“五面加工，化繁为简”的魅力。

GF阿奇夏米尔铣削产品经理在产品介绍中谈到，“相比传统的3轴和4轴立式加工，GF阿奇夏米尔专为医疗器械等精密零件加工推出的MIKRON HEM500U五面体加工中心能通过一次定位装夹实现多面加工，简化了工艺流程，减少了夹具数量，避免了多次装夹的累积误差，从而大幅度提高加工精度和加工效率。”MIKRON HEM 500U的试用客户——永华医疗器械有限公司的代表在现场谈了大约9个月的使用体验：“由于3+2的机型设计，MIKRON HEM 500U帮我们改进了工艺，通过改变刀具的切削路径，同样的零件的加工时间从140 min减低到35 min，大大提高了加工效率。同时，公司的刀具、夹具的成本都降低了，加工零件的精度、表面质量提高了，节约了时间成本，提高了加工质量。另外，阿奇夏米尔还帮助我们改进工艺、培训应用工程师，提供了一系列的服务，这让我们非常满意。”为了让客户更深刻地了解MIKRON HEM 500U的加工性能和生产状况，在本次的开放日中，客户还观摩了MIKRON HEM 500U现场加工演示，并参观了其生产线——阿奇夏米尔常州工厂。

有着100多年精密铣床制造历史的米克朗阿奇夏米尔公司，将其几十年的5轴联动加工经验融入了这款全新设计的5面体标准加工中心MIKRON HEM500U之中。MIKRON HEM 500U兼顾效率和效益于一体，广泛适用于各种零部件生产的加工领域。它的动态性能和刚性的完美结合，非常适用于钢件和铝件的经济型加工。MIKRON HEM 500U加工中心采用强壮的立柱型框架结构, 所有的部件均由吸振性极好的铸铁制成。所有的3根线性轴都位于坚固的底座上端，带动刀具运动，B、C旋转摆动轴的移动来带动工件的运动。典型的“3+2”模式适合从简单的钻孔到复杂的5面体镗铣加工。一次装夹完成除定位面外的多面加工，简化了工艺，提高了精度和效率，降低了设备成本、装夹成本和人员成本。此外，由于MIKRON HEM 500U的结构非常紧凑，在装卸笨重工件时非常方便，可用叉车直接装卸。同时机床具有良好的可接近性和用户使用便捷性，使机床的操作更加人性化。该机床既适用于大批量生产的大型企业，也适用于小型车间的加工任务。其简单巧妙的设计以及优化的配置和选项组合，使MIKRON HEM 500U成为能胜任各种工作环境的最佳通用设备。