一种既有建筑节能改造的方案及施工方法

宋希录

(山东科技大学基建处，山东青岛 266590)

0 引言

我校住宅区始建于2004年～2005年，砖混结构，总建筑面积约22万m2，其中外墙面积约16万m2，鉴于当时施工条件所限，原外墙未做保温，外墙饰面主要以浅色高档弹性涂料为主，地下室及一楼主墙面、阳台面、凸出柱、线条等部位用高档陶土劈开砖饰面。由于该小区外墙未做保温，冬季室内房间墙角结露发霉严重，给小区居民的正常居住和物业管理带来困难。笔者经过调研和分析，提出一种外墙节能改造方案和施工方法，通过节能改造，使我校住宅区既有建筑围护结构的热工性能得到改善，从而达到节能降耗的目的。

1 结露、发霉原因分析

建筑外墙未做保温使得外墙热导系数大，保温效果差，耗能高，混凝土构件部位产生大量冷、热桥，使墙体得不到保护，局部开裂、渗漏，没有蓄热能力，导致室内受外部气候变化影响较大，冬冷夏热(具体分析见图1)。特别是北向房间，当温度、湿度骤变时，结露点在室内，内墙面容易产生霉斑。

图1 结露发霉原因分析图

2 外墙节能改造方案

外墙节能改造工程质量控制重点是原墙面及保温层各构造层之间的界面处理、保温层和装饰面层做法及质量控制。

2.1 基面处理

外墙保温体系的质量控制，其主控项目要点就是保证保温体系的安全，在使用周期内不得脱落，包括:保温体系和墙体之间的粘贴不得脱落，保温体系本身各构造层之间不得分离剥落，因此外墙基面处理非常重要。

2.1.1 全面检查所有旧墙面

重点检查外墙抹灰体系的空鼓情况;检查识别旧涂膜起皮、粉化部位(彩笔圈定);检查劈开砖空鼓情况，为处理旧基面确定重点范围。

2.1.2 存在问题外墙基面处理方案

用无齿锯切除抹灰空鼓面积大于0.5 m2的部位，用聚合物砂浆修补找平;用刮刀、钢丝刷除去粉化、起皮部位的旧涂层;剔除空鼓的劈开砖，用聚合物砂浆修补找平。

2.1.3 原外墙处理方案

全部外墙面滚涂一遍SKK瓷砖底腻子调和液高分子界面处理剂。滚涂时界面处理剂内掺入适量的水泥、石英砂，并使处理剂充分渗入基层，以增强旧墙面的化学和物理粘结性，并起到固化基层的作用。

2.2 保温体系做法

保温体系做法是本方案的重点，是否合理可行是取得预期效果的关键。通过充分的调研和现场分析，从保温层、装饰面层两方面提出一种合理可行的做法方案。

2.2.1 保温层做法

1)墙面采用EPS聚苯板薄抹灰保温体系，防火等级为B1级。大墙面保温厚度为65 mm，飘窗上下板、窗侧口、檐口、装饰柱、阳台栏板等热桥部位保温层厚度为20 mm，粘贴砂浆全部采用条粘法粘贴。

2)涂料部位的保温容重为18 kg/m2，保温面层批抹两遍聚合物抗裂砂浆并铺设一层160 g/m2标准耐碱网格布，面层砂浆厚度3 mm～5 mm;贴砖部位的保温容重为20 kg/m2，保温面层批抹两遍聚合物抗裂砂浆并铺设一层290 g/m2加强耐碱网格布，面层砂浆厚度5 mm～7 mm。

3)嵌缝处理:板缝内不得有胶浆浸入，避免板缝开裂，用发泡聚氨酯对所有EPS聚苯板的板缝进行填充，然后整体打磨平整。

4)所有保温面必须加设锚钉进行体系加固，锚钉用法为:涂料面层的保温4个/m2，托盘位于网格布内;瓷砖面的保温6个/m2，托盘位于网格布外;构件热桥部位视情况可以不打锚钉。

5)按现行外墙保温防火要求，高度小于24 m的建筑，每3层设计一道A级防火隔离带，本楼共5层，在3层处设置一道30 cm宽的岩棉防火隔离带。

2.2.2 装饰面层做法

按照要求面层装饰效果需完全恢复原状，具体做法:

1)涂料部位滚涂两遍柔性防水腻子，一遍局部找补，一遍满刮并打磨修补。滚涂弹性渗透底漆一遍，滚涂弹性涂料中涂小拉花造型第一遍，滚涂弹性涂料面漆平涂第二遍，根据原设计分设界格缝。

2)粘贴插色劈开砖(或同效果的轻质柔性面砖)。

3 保温体系施工

3.1 施工方案

1)根据墙面情况合理搭设双排脚手架。清理基面、界面处理、放线布点。

2)根据墙面垂直度、平整度的情况，利用粘贴苯板调整墙面垂直度达到规范要求，并用条粘法粘贴苯板，粘贴面积大于60%，其中瓷砖部位粘贴面积大于80%。

3)门窗洞口拐角处的苯板应整板套裁，严禁板缝和洞口边缘通缝，两者间距不得小于200。门窗洞口四角处增设八字形300×200玻纤网加强带，以防止“八”字形裂缝产生。所有洞口及墙面苯板的收边处，均做耐碱玻璃纤维网格布翻包，翻包量不得小于200，粘贴24 h后方可进行下一道工序。板缝内严禁粘结剂浸入挤出，全部板缝均打聚氨酯发泡胶密封，胶枪应从缝隙底部打入并适量溢出表面。

4)玻璃纤维网格布应位于两层护面抹灰的中部，严禁不抹底灰而直接将网格布压贴在板面上(挂门帘)一次抹灰成活。

5)涂料部位的保温托盘在网里锚固(即网压在托盘上)，以防止面层开裂。

3.2 施工工序

1)剪裁EPS板。

根据外墙选定板的主、副规格及下料尺寸，长宽比宜为2∶1，用加热电阻丝切割，确保板材尺寸精确。

2)QH-101聚苯板粘结剂配制。

按说明书配合比加水搅拌，初拌静停5 s后应再搅拌，根据和易性和施工环境等要求，可调节水量。粘结剂应随用随配，配好的胶泥在1 h内用完，炎热天气宜适当缩短存放时间。

3)铺摊胶泥。

本工程大面积采用条粘法(满粘法)粘贴，局部平整度较差的墙面用点粘法粘贴，用点粘法粘贴时在EPS板背面沿周边刮上50 mm宽10 mm厚的胶泥，在板中部位均匀的刮上8块(视板大小酌情而定)直径100 mm，厚10 mm的胶泥饼，不允许在板的侧面刮胶泥。

4)贴EPS板。

将刮好胶泥的板立即在事先确定的墙面部位就位，用工具或手在整个板面上施加力，保证粘结牢固并结合一致，铺贴顺序根据工程情况采用从下至上沿水平逐渐铺设方法，相邻排板错缝搭接，搭接长度不宜小于1/2板长，转角部位咬嵌搭接，选好起始线(端)或定界挡板。

5)收口处玻纤网返包。

首层底部、伸缩缝、门窗洞口边等处包边，应先在这些部位的基层胶泥上压入附加或加强的玻璃网后再铺EPS板。

6)板的接缝。

铺设时应保证板缝相接紧密，不允许留缝，对铺贴时挤入板侧的胶泥用灰刀清除干净，对因切割或下料尺寸偏差造成的板间小缝，将板裁成合适尺寸的小片塞入缝中。

7)EPS板面初找平。

在胶泥初凝之前，每铺贴一定面积的EPS板，须用长度小于2 m的压板将其压平压实。

8)板缝打胶。

所有水平和垂直板缝均须打聚氨酯发泡胶充实。

9)板面打磨。

EPS板铺设24 h后需对板面进行打磨，使用粗砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时在板面作轻柔的圆周运动将板的不平处磨平，使板面打磨成细麻面。

10)铺贴玻璃网。

先下料，按预先需要长度从整卷材料上切下网片，注意留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。再铺设，标准网要在整个墙面上铺设，铺网要从下至上一圈一圈往上铺，以便形成在加强的部位为双层，其他部位为单层的布网方式。注意标准网在大墙转角处也要连续，在已铺加强网的部位铺标准网时，时间间隔不少于24 h。玻璃网铺贴工艺为:胶泥刮完后立即将网摊开置于其上，网的弯曲面要朝向墙，从中央向四周用抹刀涂平，网应完全埋入胶泥中，包边网应埋置在板侧边和板面的胶泥中，注意在埋置网时不应使网产生皱折。

3.3 防火隔离带施工

工程保温板选用B1级EPS板，按设计要求每栋楼设置一道防火隔离带，隔离带用A级防火岩棉板，防火岩棉层容重100 kg/m3。由于岩棉容重大，所以必须用锚钉固定，锚钉托盘放置在网格布内。由于EPS板和岩棉板的弹性模量差异较大，其接口处易开裂，所以面层抗裂处理必须加强，接缝内必须用聚氨酯发泡处理，岩棉隔离带以外上下100范围内做网格布加强处理，见图2。

图2 防火隔离带设计图

4 结语

为了保证我校住宅区节能改造达到国家现有建筑节能的规范要求，方案设计时做了大量的调研和分析工作，按照本设计和施工方案施工，施工前对不同施工班组进行了详细安全技术交底;施工中对关键工序严格质量控制，规范材料采购和复试检验程序，保证了工程质量。本工程节能改造经检测机构检测，外墙传热系数满足节能要求，使本工程节能改造达到了预期效果。

［1］ 尚艾舒.太原市纺织苑小区既有建筑节能改造［J］.山西建筑，2011，37(10):198-199.