加氢反应器无氧状态人工卸剂的安全措施

史化民 樊敏超

（黑龙江省大庆炼化公司润滑油厂，东北 黑龙江 150000）

蜡加氢装置公称规模10万吨/年精制石蜡，1998年9月建成投产，该工艺过程是在一定的温度（240～330℃）、压力和H2存在条件下，原料蜡通过反应器内加氢精制催化剂床层，使其中所含的硫、氮、氧待等非烃类化合物转化成易于除去的硫化氢、氨和水，烯烃饱和脱除微量的胶质、沥青质，使3.4-苯并蓖为代表的稠环芳烃等致癌物转化成氢化芳烃，从而除去嗅味，改善石蜡产品颜色、安定性，生产出高质量的石蜡产品。装置反应器首次使用的催化剂为石科院研制的RJW-1（W-Ni型）催化剂，使用至2002年5月该剂活性下降，需要对催化剂进行更换。

一、卸剂方案的制定

经过再三研究，制定卸剂方案准则如下：1）人工卸剂按照特殊进入容器作业管理，在卸剂方案中制定相应应急计划。2）成立蜡加氢反应器人工卸剂领导小组，负责卸剂的有关事宜。3）进入反应器的人员，必须经过领导小组的教育，达到能熟练使用防护用品，能够自救和救助别人才能进入反应器作业。4）在反应器顶部配备两套固定式长管呼吸器，长管长度要在40米以上，从相近的地面仪表风接引气点，保证气压在0.4mpa以上。引气点要指派专人看护空气压力，有异常情况及时联系。5）反应器里只准一人戴长管呼吸器作业，另一套长管呼吸器作为监护用。在进入反应器深部作业时，一名监护人应在反应器内作业人的上层通道口监护，两名监护人在反应器入孔处监护。6）进反应器的作业人和监护人必须戴安全带，安全绳要系在反应器顶部的牢固地点，保证有异常情况时把作业人拽上来。7）安全带、绳梯、照明等设施符合有关要求，作业人要使用不产生火花的工具进行作业。现场还要备有两个自给式空气呼吸器。8）每天作业前，由安全工程师检查现场，检查各种防护器具好用、现场无异常后，方准作业。9）人工卸剂现场（反应器上部）由安全工程师、工艺工程师负责组织，设备工程师负责地面，有情况及时联系。10）有异常情况时要立即停止作业。本方案在实际作业中如发现有不合适的地方要及时修改，保证可操作性。

二、催化剂卸剂方案

2.1 准备工作：

2.1.1 准备好装催化剂的铁桶。

2.1.2 准备好氮气，并用胶管引至到现场。

2.1.3 准备好防尘防毒口罩及眼镜，接好供呼吸用的净化风。

2.1.4 准备好卸料闸板。

2.1.5 准备好卸料口袋，并将其绑在卸料管上。

2.1.6 卸剂前打开反应器大盖，检查反应器内催化剂床层情况。反应器内充入少量氮气。

2.1.7 准备好卸料工具铁锹扫把等。

2.1.8 联系调度准备运输车辆。

2.2 卸剂步骤

2.2.1 将反应器出口盲板转向，反应器底部卸料口打开，装上卸料闸板。

2.2.2 套好卸料口袋，并将其甩至铁桶内。

2.2.3 卸出的催化剂直接装入铁桶内。

2.2.4 卸出的催化剂要用氮气保护，防止超温自燃氧化。

2.2.5 卸出的催化剂及瓷球要计量并称重。

2.2.6 反应器最后一层塔盘卸出后，由上部入口通入净化风，将反应器内残存的催化剂吹出，防止残存的催化剂在反应器内自燃氧化。

2.2.7 催化剂全部卸出后，由反应器卸料口底部通入净化风进行置换，采样分析反应器中气体含量和可燃气体含量。

2.3 应急计划：

2.3.1 一氧化碳应急方案

物理性质：无色无味气体，熔点-199.1℃，闪点〈-50℃，爆炸极限12.5%-74.2%

灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳

健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺养。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心呕吐、无力。中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷。中度患者昏迷不醒，瞳孔缩小，肌张力增加、频繁抽搐、大小便失禁。深度中毒可致死。

急救方法：吸入：立即将患者移至空气新鲜处，实行人工呼吸和心脏按压术。

就医

防护措施：高浓度时可戴防毒口罩，穿工作服。工作现场禁止吸烟。

2.3.2 硫化氢应急方案

物理性质：无色有恶臭易燃气体，熔点-85.5℃，沸点-60.4℃，闪点〈50℃，爆炸极限4.0%-44.0%

灭火方法：喷水、冷却容器、雾状水、干粉、二氧化碳

健康危害：本品是强烈的神经毒物，对粘膜有刺激作用。高浓度可抑制呼吸中枢，引起迅速窒息死亡。当浓度70-150mg/m3，吸入2-5分钟后嗅觉疲劳，不在闻到臭味，1-2小时呼吸道、眼刺激症状；760mg/m3，吸入15-60分钟发生废水肿，支气管炎及肺炎；1000mg/m3以上吸入数秒钟，呼吸加快，麻癖死亡。

急救方法：眼接触：用水冲洗。皮肤接触：立即用水冲洗。吸入：将患者移至新鲜空气处，保持呼吸畅通。呼吸困难时应输氧。

防护措施：个体防护：佩带防护面具，穿防化服、防化手套。工作现场禁止吸烟、进食、饮水。工作后沐浴更衣。现场有人监护。

三、卸剂方案的执行过程

方案制定后，关键在于严格的执行。领导小组先后对30多人次进行了教育，手把手的教会了作业人、监护人各种防护器具的使用以及作业和监护的注意事项。经全体人员的共同努力，作业按期顺利的进行着，随之也暴露出一些问题，在执行过程中都加以纠正。

3.1 是对作业人员要随时加强安全教育，如：反应器顶层的催化剂淘干净后，当晚10时打下层通道时，铆工作业人员在反应器里作业时，由于里面灯光暗，螺丝不好找，作业人员随即把长管呼吸器的面罩摘下来，监护人员及时发现，安全工程师立即命令作业人员戴好面具，离开反应器，随即对其进行严肃的批评教育，避免了类似事件的再次发生。

3.2 是加强现场的协调，如：当对第二层催化剂高压清洗时，地面负责人突然通知反应器里的作业人立即撤出来，安全工程师立即组织人员撤出了反应器，待作业人员撤到反应器入孔处时，从面罩里已经呼吸不到空气。原来，在给气点监护的人员，突然发现空气压力下降，地面负责人随之用对讲机通知反应器上部卸剂现场，幸好作业人员撤离及时，避免了恶性事故的发生。后经调查发现是仪表人员清理仪表风过滤器，在没有告诉装置人员的情况下擅自关闭了仪表风进装置的阀门。

3.3 是合理调整现场监护人员和作业人员。如现场的监护中，很快就要求反应器外最少有三人监护：一人专门监护长管呼吸器的长管，一人专门监护照明线，一人专门监护安全绳，防止几条线缠在一起。再如设定了作业人员作业时间:一开始规定每半小时必须轮换休息。后来卸剂到最后，催化剂越来越少，空气流动速度快，催化剂自燃的速度越来越猛烈，作业人员在反应器内的作业时间只能越来越短。

3.4 是作业过程中必须保证人员的安全。在卸中层催化剂时，由于通道孔特别狭小，戴防护器具不能通过。为了保证人员的安全，领导小组选择了高压清洗，高压清洗作业人员站在上部支撑盘上面通过高压水枪将大部分催化剂用水带走，最后剩余的一小部分催化剂，用大铁桶装水从反应器入孔倒入，用冲力将剩余的催化剂全部带出了反应器。

结语

在这次蜡加氢反应器人工卸剂的工作中，由于组织得力，方案周详，准备充分，处理得当，经过一周的共同工作，安全圆满的完成了任务。这次作业也为将来我厂类似作业积累了宝贵的经验。

[1]中国石化出版社《常用化学危险物品安全手册》[J].

[2]中国石化出版社《作业场所化学品安全管理》[J].

[3]《危险化学品事故应急救援预案编制导则》[J]，2004(04).