B-275硅油乳液的研制

谢 武，杨改霞，何佳正，苏 冬

广东省工业技术研究院(广州有色金属研究),广东 广州 510650

B-275硅油乳液的研制

谢 武，杨改霞，何佳正，苏 冬

广东省工业技术研究院(广州有色金属研究),广东 广州 510650

以B-275硅油为原料，采用剂在油中法，加入复配乳化剂、助乳化剂异丁醇，在常温，搅拌速度为900 r/m in的条件下，制备出均一稳定的硅油乳液.

耐高温硅油；乳化；乳化剂

二甲基硅油，俗称硅油，具有典型的聚硅氧烷特性，无毒无味，具有生理惰性及良好的化学稳定性和耐候性，粘度范围广，凝固点低，闪点高，疏水性能好，广泛用做绝缘、润滑、防震、防尘油、消泡、脱膜和日用化妆品的添加剂等.B-275硅油为烷芳基改性硅油，不仅具有二甲基硅油的上述性能，而且能耐360℃高温，具有极好的润滑性能，广泛用于铝合金压铸脱模剂及塑料、橡胶等非金属材料的脱模剂等.但纯B-275硅油由于粘度大，使用不方便，不宜直接用作铝合金压铸脱模剂.本文通过实验研究将B-275硅油乳化，制备出均一稳定的B-275硅油乳液，用于铝合金压铸脱模.

1 实验部分

1.1 实验药品

Tx-10，Span-60，Span-85，Tween-80，E-40，异丁醇(分析纯)，B-275硅油.

1.2 实验设备

JJ-1精密增力电动搅拌器，江苏省金坛市宏华仪器厂生产，JY10001电子分析天平，上海精密科学仪器有限公司天平仪器厂生产.

1.3 实验方法

按比例分别称取一定量的B-275硅油、Tx-10、E-40和助乳剂异丁醇于三口烧瓶中混合，在常温下将去离子水分三次加入到三口烧瓶中，并剧烈搅拌30m in，即可制备均一稳定的乳白色B-275硅油乳化液.

1.4 B-275硅油乳液稳定性测定

乳化液的稳定性按国标GB/T 1603-2001进行测定；分散性的测定参照农乳的测定方法，分为五级评价，一级最优，五级最差[1].

2 实验结果与讨论

2.1 乳化剂的选择

乳化剂是一种表面活性物质，能降低油水界面张力，它们由亲水基和亲油基组成[2].乳化剂分为阳离子乳化剂、阴离子乳化剂及非离子乳化剂等[3-4].乳化剂的作用一是吸附在相界面上，降低界面张力，从而降低分散体系的界面自由能；二是吸附在界面上的表面活性剂形成具有一定强度的界面膜，对分散相的液滴起到机械保护作用.B-275硅油乳化的关键，就是降低B-275硅油的表面张力，使其分散成微小的液滴，定向吸附乳化剂分子，在硅油水界面形成具有一定机械强度的界面膜，亲油基团朝硅油，极性基团朝水，使硅油滴稳定分散于水中而不易聚结[3].通常条件下采用单一乳化剂的乳化效果不理想，所制备的乳化液稳定性欠佳[5].本实验采用Tx-10与E-40复配乳化剂制备的乳液稳定性好，分散性良好.

在15 g乳化剂中添加适量助乳化剂异丁醇，在乳化时间30m in，搅拌速度900 r/m in，常温的条件下，不同乳化剂所制备的B-275乳液的稳定性和分散性列于表1.

表1 乳化剂对B-275硅油乳液的影响Table1 Influence of emulsifying agent on B-275 silicone oilemulsion

2.2 乳化剂加入方法的选择

在制备B-275硅油乳液时，乳化剂的添加顺序不同会严重影响乳化硅油的稳定性.乳化剂的添加方法有如下几种[3-5]：(1)剂在水中法：将乳化剂直接溶于水中，在激烈搅拌下将油加入；(2)剂在油中法：将乳化剂加入到油相，再加入水，直到发生变型，由内相转至外相，使亲油性-亲水性达到适当平衡转相后再乳化；(3)自然乳化分散法：把所需的乳化剂加到油中，配制成乳油，在使用时，直接把乳油投入到一定比例的水中，稍加搅拌就可得到稳定的乳液；(4)轮流加剂法：将水和油轮流加入乳化剂中，每次只加少量.通过对上述方法进行研究比较，结果显示，采用剂在油中法制备的B-275硅油乳液的稳定性最好.

2.3 乳化剂用量的影响

以Tx-10+E-40为乳化剂，并适量添加助乳化剂异丁醇，在乳化时间30m in，搅拌速度900 r/m in，常温的条件下，复配乳化剂用量对乳液性能的影响列于表2.

由表2可知，当复配乳化剂用量为15%时，所制备的B-275硅油乳液的稳定性好，分散性优良；当复配乳化剂用量小于15%时，乳液的稳定性差，会分层，有浮油出现；当复配乳化剂用量大于15%时，制备的乳化液的物理性能与用量为15%时的一致，但增加了生产成本，而且乳化剂用量太大在使用过程中会产生大量的泡沫，影响乳液的使用性能，因此，复配乳化剂的最佳用量为15%.

表2 复配乳化剂用量对B-275硅油乳液性能的影响Table 2 Influence of comp lex type emulsifying agenton B-275 silicone oilemulsion

2.4 助乳化剂用量的影响

在其他实验条件不变的情况下，助乳化剂异丁醇的用量对B-275硅油乳液性能的影响列于表3.

从表3中可知，随助乳化剂异丁醇的用量的增加，乳液的稳定性和分散性增强，但当异丁醇用量超过4%时，乳液的稳定性和分散性变差.出现这种现象的原因可能是当助乳化剂的用量超过一定量时，形成的稳定界面膜被破坏，导致乳液的稳定性和分散性均变差.

3 结论

制备均一稳定的B-275硅油乳液的最佳工艺条件为：常温，搅拌速度900 r/m in，搅拌时间30min，复配乳化剂Tx-10+E-40的用量及助乳剂异丁醇的用量分别为被乳化硅油的15%和4%.该乳化工艺简单可行，易于工业化生产.

[1]全红平，黄志字，刘畅．高含蜡石蜡乳状液的研制及影响因素探讨[J].精细石油化工进展，2007，8(4)：43-46.

[2]刘程,米裕民.表面活性剂性质理论与应用[M].北京:北京工业大学出版社,2007：174,183.

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[4]王培义,徐宝财,王军.表面活性剂—合成性能应用[M].北京:化学工业出版社,2007：193-199,202.

[5]徐燕莉.表面活性剂的功能[M].北京:化学工业出版社,2000：118-120.

Preparation of B-275 siliconeoilemulsion

XIEWu,YANGGaixia,HE Jiazheng，SU Dong
Guangdong General Research Institute of Industrial Technology(Guangzhou Research Institute ofNonferrous Metals),Guangzhou 510650,China

Using B-275 silicone oilasmaterial,adding complex type emulsifying agentand cosu-rfactant isobutanol,a homogeneous and stable silicone oilemulsion was prepared atstirring speed of 900 r/m in under room temperature.

B-275 siliconeoil；emulsion；emulsifying agent

TQ641

A

1673-9981(2012)03-0178-03

2012-04-24

谢武（1980-），男，湖北洪湖人，工程师，硕士.