联碱企业综合能耗统计方法探讨

唐开石

（湘潭碱业有限公司，湖南湘乡 411400）

技术讨论

联碱企业综合能耗统计方法探讨

唐开石

（湘潭碱业有限公司，湖南湘乡 411400）

目前联碱法生产企业综合能耗统计方式由于各企业的情况不一，存在不合理性，难以反映各企业的真实水平，本文提出了新的统计计算方法，以便客观、真实地反映出各联碱企业管理及技术水平。

联碱；合成氨；综合能耗；统计方法

综合能耗是对一个产品在生产过程中能源消耗的综合统计，也是对一个企业生产管理、装备水平的一个重要评价指标，联碱生产企业概莫能外。目前，行业对联碱企业纯碱产品的综合能耗只统计了生产过程中的电耗与蒸汽消耗两个指标，而对其它的物耗，尤其是合成氨部分缺乏了应有的关注。笔者认为，这种统计计算方法是难以客观、公正地评价一个联碱企业的。

1 不考虑合成氨部分的因素，综合能耗反映不全面

联碱生产中合成氨与纯碱紧密相连，互为依托，产出纯碱与氯化铵两个产品，这是联碱工艺的标志。目前我国绝大多数联碱企业的合成氨，是专为后工序纯碱生产而设立的，合成氨装置的建设，是联碱法工艺存在的条件。在生产过程中同样如此，没有合成氨的稳定，纯碱部分就不可能正常。从历年来的统计资料可以发现，每个联碱企业的氨耗水平是不一样的。氨耗低，当然其管理水平肯定高，装备的技术水平肯定也比较先进，反之亦然。这种优劣应该在综合能耗中得到体现，才能全面反映出一个企业的水平。同样，在合成氨生产部分，每个企业因其管理水平，技术进步的差异而导致能耗水平也存在较大差异，做为联碱生产工艺重要的一环，这种差异应该在综合能耗中得到体现，才能反映出一个企业的整体水平。并且，合成氨的能耗远大于纯碱部分，对综合能耗的影响更大。因此，考察一个联碱企业管理及技术水平，如果不考虑合成氨部分，就很难从整体上得出正确的结论。

2 不考虑合成氨部分，综合能耗所反映的消耗水平不真实

在不同的企业，由于场地不同，建设时间不同以及各企业的习惯、工程技术人员对技术的理解掌握程度不同，因而设备的布局千差万别。如II过程的制冷压缩机，有些企业布置于合成氨界区，有些布置于联碱界区，还有一些企业分设于合成氨与联碱界区；循环水装置，有布置于合成氨的，也有布置于联碱的；淡液蒸馏系统，有布置于合成氨的，也有布置于联碱的；蒸汽锅炉的用电计量，有计入合成氨的，也有计入联碱的，还有独立计算的……由于这些不一样，导致了各联碱企业纯碱产品综合能耗即使管理水平和技术水平完全相同的情况下，也存在着较大差异。

其差异不止于上述设备布局，同样存在于联碱法不同的生产工艺中，在我国独有的联碱企业中，目前有浓气制碱与变换气制碱两种主要工艺流程。浓气制碱流程的CO2压缩机功耗不少，而变换气制碱流程无此压缩机（此处比较，未考虑煅烧炉气回收的情况，因两种流程均存在炉气回收的问题，从能耗看，两者消耗相同），但也不是变换气制碱就一定少耗多少电，由于变换气在制碱塔内的压力降，要靠合成氨压缩机去弥补，由此增加的功耗，转移到了合成氨界区。以目前的统计方式，两种流程的所表现出来的纯碱综合能耗值肯定差别明显（浓气与变换气制碱两种工艺流程的能耗水平早有定论，此处不做探讨）。

2009年各企业综合能耗统计，最低值只有170 kgce／t碱，最高值却有339kgce／t碱，高低值相差将近一倍，2011年上半年，行业平均综合能耗212kgce／t碱，最低值也是170kgce／t碱，最低值低于平均值24.5%。从这些统计数据可见，其综合能耗差距的悬殊，除了在管理及装置技术水平上有一定差别外，与上述提到的设备布局及统计方法是很有关系的。

基于此，笔者认为：对联碱企业纯碱产品的综合能耗考核，应计入合成氨生产的因素，才能全面、准确地反映出各企业的真实面貌。

3 修改综合能耗统计公式

联碱企业综合能耗统计计算结合考虑合成氨后可按如下公式进行修改计算：

式中：Eq——一个考核期内（下同）纯碱的综合能耗，kgce／t碱；

ei——各组成部分的综合能耗，kgce／t碱；

mq——轻质纯碱产量，t；

m汽——蒸汽耗量，t；

e1——单位蒸汽综合能耗，kgce／t汽；

e1＝（m汽煤×q汽／7 000＋n汽电×0.1229）／m产汽；

m汽煤——锅炉用煤实物量，kg；

q汽——锅炉用煤低位发热量平均值，kcal／kg；

7000——标准煤发热值（下同），kcal／kg；

n汽电——蒸汽生产耗电量，kWh。

m氨——纯碱生产耗氨量，t；

e2——单位合成氨的综合能耗，kgce／t氨；

e2＝（m氨煤×q氨／7 000＋m氨汽×e1＋n氨电×0.1229）／m产氨；

m氨煤——合成氨耗煤实物量，kg；

q氨——合成氨用煤低位发热量平均值，kcal／kg；

m氨汽——合成氨生产用汽量，t；

n氨电——合成氨生产耗电量，kWh；

m产氨——合成氨产量，t。

n电——纯碱生产耗电量，kWh；

0.1229——每kWh电量的当量标准煤耗，kgce／kWh。

以这种方法进行统计计算，不管采用何种工艺流程，不管各功能设备布置于哪个部分，也不管联碱部分对外输出能量的多少或输往何处（锅炉房或合成氨的造气），都能较为客观、真实、全面地反映出一个联碱企业的综合能耗水平。

TQ 114.162

B

1005－8370（2012）01－12－02

2011－10－01