真丝/人棉交织弹力新产品——弹力丝棉特条绉的设计开发及工艺研究

叶 生 华

(金富春集团有限公司，浙江 富阳 311418)

真丝/人棉交织弹力新产品
——弹力丝棉特条绉的设计开发及工艺研究

叶 生 华

(金富春集团有限公司，浙江 富阳 311418)

介绍了弹力丝棉特条绉织物的具体风格设计、原料组合、工艺流程，并对材质结构、纬向多组分材质投梭配比、组织结构、织造上机工艺参数、成品门幅设计、织物后整理等几个方面的设计要点及工艺进行分析，开发了风格新颖别致、服用性良好的弹力丝棉特条绉织物。

真丝；真丝包缠丝；弹力织物；绉织物；LYCRA；粗纤度人棉纱；产品开发

丝/棉、丝/人棉弹力产品兼具有真丝的光滑柔软舒适性、棉纤维的良好吸湿透气性及氨纶的优良弹性等特性，价格适中且服用性较好，因而具有较大的消费市场[1]。近几年来，随着厂丝原料价格的不断上涨，本公司重点加强了对丝/棉、丝/人棉等交织弹力新产品的开发，不断开发出多系列、风格多变、产品成本相对较低的各类丝/棉、丝/人棉交织弹力新产品。其中弹力丝棉特条绉是丝/人棉弹力系列产品中的一个代表产品。该产品采用真丝、真丝包缠丝、粗纤度人棉纱等多种材质配比组合，面料绸面柔软而透气，经向具有自然良好弹性，纬向具有常规真丝弹力产品的优良弹性，同时具有强立体感、明朗化的条状纹路，色彩时尚而富有变化，绸面纹路粗细及厚薄错落有致而多变，并具有真丝与人棉的双色效应。产品风格新颖别致，悬垂性及透气性俱佳，且成本较同类真丝弹力产品有明显降低，市场竞争力较强。产品经开发推出后，就深受各地客户的好评。目前已完成多批次的订单生产，经济效益也较为显著。

1 产品整体风格设计

产品经线采用中捻度真丝，纬线选用3组材质，甲纬为中低捻度真丝，乙纬为真丝/LYCRA包缠复合丝，丙纬为粗纤度人棉纱。一方面利用中低捻真丝、真丝包缠丝、粗纤度人棉纱3种材质之间不同的收缩性，使绸面具有较强的多变横条效果，产生新颖独特的风格；另一方面通过粗纤度人棉纱的配比使产品成本有一定下降，同时为保持真丝高档化的风格，产品设计时，真丝含量控制在70 %左右，人棉约28 %，LYCRA2 %左右，面料控制在85 g/m2左右，产品通过各种材质多变的配比组合，使织物具有新颖多变的纹路效果。

2 产品材质组合及生产工艺流程

2.1 经丝组合

经丝采用23.3 dtex×2桑蚕丝 1 600捻/m S。

工艺流程：原料检验→浸泡→络丝→并丝→捻丝→定形→倒筒→自然定形→整经→织造。

2.2 甲纬组合

甲纬采用23.3 dtex×3桑蚕丝 800捻/m S。

工艺流程：原料检验→浸泡→络丝→并丝→捻丝→定形→倒筒→自然定形→织造。

2.3 乙纬组合

乙纬采用23.3 dtex×2桑蚕丝/LYCRA 44.4 dtex f1 S 2100BC包缠复合丝。

工艺流程：原料检验→浸泡→络丝→并丝→捻丝→倒筒→包覆→定形→倒筒→自然定形→织造。

2.4 丙纬组合

丙纬采用281.2 dtex×2(2/21S)精梳人棉纱600捻/m S。

工艺流程：原料检验→倒筒→并丝→捻丝→定形→倒筒→自然定形→织造。

2.5 成品规格

经密：600根/10cm；纬密：350根/10cm；组织：平纹组织；幅宽：100 cm；成品平方米质量：86 g/m2；原料含量为：真丝72 %，人棉26 %，LYCRA 2 %。

3 产品设计技术特点及生产工艺关键点

3.1 材质选用

首先，为体现织物具有粗细有致、纬向纤度多变的较粗犷纹路，甲纬、乙纬分别选用纤度较细的中低捻厂丝及强捻包缠丝，特别是甲纬，捻度太低或无捻，则细条纹路不够明朗，绸面悬垂性也不是特别理想[2]。经过试验改进，甲纬原料选用了具有800 捻/m的中低捻丝，较好地增加了织物悬垂性，同时又不影响织物的柔软性。

其次，由于纬线中有3组材质，而只有乙纬原料有LYCRA弹性纤维，为充分保证绸面良好的弹性，乙纬选用了44.4 dtex LYCRA作为包缠丝的芯线来代替常规的22.2 dtex LYCRA芯线。

再次，为使织物具有明显的起绉效果，丙纬选用相对较粗的粗纤度人棉纱，这样，由于人棉纱的光泽度及柔软性比一般棉纱要好，使粗纤度纹路不致过于粗糙，能使整个织物绸面在粗细纹路变化较大的情况下仍具有较好的柔软手感。

3.2 纬向各组合原料的投梭配比设计

纬向投梭配比的选择直接影响到织物弹性、幅缩率、绸面纹路效果等，同时也影响到真丝、人棉及LYCRA等材质在面料中的含量比例，对织物整体风格影响较大。

通过配比选择，确定以下投梭配比：

甲纬：23.3 dtex×3桑蚕丝 800捻/m S

乙纬：23.3 dtex×2桑蚕丝/LYCRA 44.4 dtex f1 S 2100BC包缠复合丝

丙纬：281.2 dtex×2(2/21S)精梳人棉纱600捻/m S

纬线循环：总304梭(甲纬230梭，乙纬60梭，丙纬14梭)

甲2→乙4→甲2→乙4→甲8→乙6→丙4→乙6→甲48→乙6→甲14→丙6→甲14→乙4→甲4→乙4→甲18→乙6→甲16→乙6→甲48→丙4→甲12→乙10→甲48→乙4。

该投梭循环较大，在设计时应充分考虑绸面纹路变化的整体协调性，条纹宽度有适当比例大小变化，使纹路变化有更生动的立体感效果。由于该产品设计时考虑为了能充分体现粗纤度人棉与细纤度桑蚕丝原料之间的明显对比纹路效果，所以甲纬投梭的条纹宽度较大，乙纬、丙纬投梭的条纹宽度较小，这样绸面细腻与粗犷的纹路对比变化和谐协调而丰富多变，绸面的手感柔软性也较理想。

3.3 乙纬真丝包缠丝牵伸比及包缠度参数的设计

乙纬在纬线配比组合中，纤度比中低捻度甲纬真丝略粗，配比数量较少，在甲纬、丙纬线条变化中起过渡对比作用，并对绸面弹性起主要作用。

为保证绸面良好的弹性，真丝/LYCRA包缠丝在包覆加工过程中，将真丝/LYCRA牵伸比由常规的1∶2.5提高到1∶3.5，同时为使包缠丝成形良好，对包缠度进行了调整及提高，选择了2 100 捻/m的捻度作为包缠度。

3.4 丙纬粗纤度人棉纱捻度参数的设计

为充分体现绸面纬向粗细纹路对比效果，使织物具有特别明朗、紧致的纹路风格，同时又能充分保证织物柔软的手感，通过试验改进，粗纤度人棉纱捻度选择为600 捻/m，织物花纹纹路对比效应及手感都达到较好的效果。

3.5 织物经纬密度配比及组织选用

为使织物既具有良好的柔软性及悬垂性，又具有强立体感多变纹路，织物选用较低的上机经密及上机纬密，特别是上机纬密不能过高，由于纬丝中具有粗纤度人棉材质，上机纬密过高。则易产生断经及断头宽急经等病疵，同时织物选用平纹组织，使织物达到弹性优良、立体感纹路明朗而多变、手感丰满而柔软、悬垂性及透气性俱佳这样一种较理想的绸面风格。

3.6 织造上机工艺参数控制

1)根据该品种组织结构及多组分材质特点，对织机上机相关参数作了相应的调整与改进，以尽量避免和减少绸面塌纬、缩纬、经向断头等病疵的产生，提高织机生产效率。首先是储纬器引纬张力的控制，特别是由于丙纬粗纤度人棉纱，纤度明显比甲纬、乙纬要偏高，因此，重点是丙纬引纬张力要控制好，引纬张力要保持均匀且尽量大些，一般比甲、乙纬大4～5 cN左右，以防止塌纬、缩纬等病疵产生，同时，引纬张力又不能太高，否则易产生纬线不到头等病疵。

2)经丝上机张力控制，根据该品种经纬配比及组织结构，上机张力宜比同类常规真丝弹力产品要小3～5 cN，特别要注意在丙纬投梭时，绸面过紧易产生断头宽急经等病疵。

3)引纬时间调节，引纬时间就是进剑时间，过早过迟都会增加梭口经丝的摩擦，不利于织造。为保证引纬、开口的打纬运动之间良好的协调性，进剑时间为60°左右，退剑时间为300°左右，有利于剑头在梭口中顺利通过，有效减少剑头进出梭口的挤压度。

4)开口机构调节，开口时间的早与迟及梭口高度都会影响到剑头对经纱的挤压程度及经丝断头率的高低，同时也决定了打纬时上下层经丝张力，根据品种特点，综平时间定为320°左右，梭口高度为30 mm左右。

3.7 成品门幅设计

由于织物具有3种材质，而LYCRA的比例比一般常规真丝弹力产品要明显偏低，为充分体现面料的弹性，并使绸面具有强立体感效应，门幅的设计控制在102 cm左右，比常规真丝弹力产品的幅缩率要大些，这样能使纬向充分收缩而产生强立体感。

3.8 练白定形及染整工艺控制

由于面料中LYCRA成分相对较少，所以练白定形时，定形温度要比常规真丝弹力产品要低，定形温度一般控制在常规真丝弹力产品的80 %左右，使织物在氨纶含量较低的情况下，不致因定形温度过高而减损绸面弹性[3]。为使织物成形良好，练白的经向缩率一般控制在8 %～10 %，织物后整理按落水预缩→练白→出水→定形→松式整理→染色→拉幅→成品的工艺路线进行，其中练白后整理工艺经过改进，采用了无张力全松式整理，使经纬向都能产生较强回缩，以保持经纬向的良好弹性。成品染色时可用活性染料上色，由于真丝与人棉纱在纤度变化、原料组合变化条件下具有一定的吸色差异性，绸面具有明显变色效果，面料染色后绸面具有2种明显色彩交替变化，色彩变化生动，风格新颖别致。该产品的效果图见图1。

图1 弹力丝棉特条绉面料实样Fig.1 Photo of the stretch silk/rayon special striped crepe fabric

4 结 语

采用多规格真丝与人棉进行交织的产品，通过原料组合变化能使绸面产生多变的立体感纹路效应，形成各类新颖多变的产品风格，可以进一步满足目前消费市场客户求高档、求新颖、求舒适的服用需求。该类产品手感柔软而纹路多变、弹性优良而舒适透气、悬垂感强、服用性良好，且产品市场成本也明显较同类全真丝弹力产品要低，因而具有较高的技术附加值，产品的市场竞争力较强，市场前景较为看好。

[1] 周宏湘，徐辉. 含真丝复合纤维的纺织与染整[M].北京：中国纺织出版社，1996：130-195.

[2] 李栋高.纺织品设计学[M].北京：中国纺织出版社，2006：1.

[3] 宋心远.活性染料染色新技术[J].纺织导报，2009(9)：108-111.

New product of silk/rayon interwoven stretch fabric: the development and craft research of stretch silk/rayon special striped crepe fabric

YE Sheng-hua
(Jinfuchun Group Co., Ltd., Fuyang 311418, China)

This paper introduced style design, raw material combination, and the technical process of the stretch silk/rayon special strip crepes fabric, and analyzed several aspect design main points and the craft about the material structure, the weft multi-components throws the shuttle allocated proportion, the organizational structure, weaves the hands-on craft parameter, an end product width design, the reorganization of the fabric and so on. Finally, good performance stretch silk/rayon special strip crepes fabric with novel and unique style was developed.

Silk; Silk covering yarn; Stretch fabric; Crepe fabric; Lycra; Wide size rayon yarn; Product development

TS145.6

B

1001-7003(2012)02-0037-03

2011-03-28；

2011-09-06

叶生华(1966－ )，男，工程师，厂长助理，主要从事纺织新产品开发，生产管理。