联合站精细管理促进了节能增效

2012-11-15胡庆美邹志王宇航大庆油田有限责任公司第一采油厂

石油石化节能 2012年3期

关键词：脱水器全站节电

胡庆美邹志王宇航（大庆油田有限责任公司第一采油厂）

联合站精细管理促进了节能增效

胡庆美邹志王宇航（大庆油田有限责任公司第一采油厂）

通过经济指标分析对联合站主要能耗构成、能耗监测管理、过程控制等方面进行阐述，确立了“高效低耗”节能原则：加强精细管理，强化节能意识，不断挖掘内部潜力，推进节能降耗工作深入开展。结合生产管理实际摸索出站内节能管理的先进经验和方法。

精细管理节能降耗监测

1 概述

中十六联合站隶属于大庆油田第一采油厂第三油矿，设计日处理液量3.5×104t，是油田规模较大、自动化程度较高的现代化联合站。主要担负三矿1000多口油井采出原油的集输、沉降和脱水任务，日外输原油3900t，污水2.2×104m3，天然气18.6×104m3。主要耗能设备有：加热炉4台、蒸汽炉1台、热水炉2台；外输油泵3台、污水泵4台；污水外输泵3台、升压泵3台、射流泵4台、天然气压缩机3台，调水泵3台。

自开展节能降耗工作以来，全站员工按照厂、矿节能降耗总体安排部署，，优化生产运行参数，确立了“高效低耗”节能原则，加强精细管理，强化节能意识，不断挖掘内部潜力，推进节能降耗工作深入开展。截至12月底，2011年累计节电36.9×104k W h，节气 67.5×104m3，节水 7.2×104t，节能工作取得显著成效（表1）。

由表1可看出1—12月份耗电量和耗气量远低于指标要求，吨液耗电为0.37k W h（指标为≤1.0 k W h），吨液耗气为0.11 m3（指标为≤0.9m3），综合单耗为0.65 k W h/m3（指标为≤1.5 k W h/m3）。各项指标均低于厂节能指标要求，全面完成厂、矿下达的节能指标。

表1 2011年1-12月份生产技术指标完成情况统计

2 清晰能耗构成，确定节能工作重点

中十六联合站主要能耗为电、气、水，各岗位能耗有很大区别。从全站耗能情况入手，我们首先将节能重点放在了能耗较大的耗电和耗气两项指标上，并对耗电量较大的污水岗、脱水岗，耗气量较大的脱水岗、锅炉岗进行能耗点分析，确定了污水岗耗电重点监测点20个，脱水岗耗电重点监测点17个、耗气重点监测点4个，锅炉岗耗气重点监测点1个（表2）。节水方面主要是通过建立清水抄表记录、巡线和穿孔记录，以随时掌握站内清水使用情况和穿孔情况，对各清水用水点定时检查维护；对于没有水表计量的岗位，清水用量以桶为单位计量，实行定量管理。

表2 重点耗能监测点统计

3 细化管理，落实节能工作责任

根据生产实际情况，按照厂“6+2”节能管理模式，联合站重点推行能耗监测点管理方法，建立了班长、技术员、队长三级管理体系。同时细化能耗监测管理办法，建立考核机制，将制约系统管理的关键点进行控制和管理，明确不同监测点的质量标准、控制方法和管理措施，使节能管理责任进一步细化，不断提高节能工作质量。以脱水岗为例：共设83个能耗监测点，具体监测标准和考核办法见表3[1]。

在电脱水器能耗点监测管理过程中，一方面通过平稳控制脱水电场，避免电场波动；另一方面，在保证脱水器平稳运行的前提下，降低运行电流。4台电脱水器原来供电方式为交流电，运行电流偏高，通过改送直流电，大大降低了脱水器运行电流。4台脱水器平均运行电流由38A降低为28A，日耗电量由1240.32k W h降为913.92k W h，平均日节电约326.4 k W h。

表3 脱水岗能耗监测点管理考核办法

4 强化过程控制，深挖节能降耗潜力

不定期上岗检查节能工作的进展情况，月初制定节能工作目标，月底检查能耗指标完成情况，奖优罚劣，确保节能过程得到有效控制，不断提高工作质量。

4.1 节电方面

1）严格控制队部和生产岗位照明灯的开关时间、盏数，办公室照明做到人走灯灭，办公电脑下班后关机、断电，减少电能损失。夜间值班队部开一、两盏主要照明灯，各生产岗位操作间照明开单侧，容器区进行分段分时照明。全站照明日节电120.24 k W h，预计全年节电4.33×104k W h。

2）结合岗位生产实际，从机泵的运行效率、运行数量入手，以启泵台数最小化为目标，确定合理的开泵台数，减少电能损耗。正常生产情况下，输油泵（变频）运1台，外输水泵运2台，升压泵运2台，射流泵运2台，天然气压缩机运2台。

3）通过平稳控制净化油液位，脱水岗保证输油泵单台运行，避免频繁启停泵和双泵运行造成电能损耗；平稳控制聚合3000m3液位，保证2台污水泵平稳外输。其中，停运1台外输油泵（日运行时间按12h计），日节电462k W h；停运1台污水泵（日运行时间按12h计），日节电756k W h。

4.2 节气方面

1）脱水转油站根据来油温度合理控制加热炉出口温度。原来脱水转油站原油加热炉出口温度控制在50℃，3月份后将出口温度调整为48℃，每天节约天然气约1875m3。

2）增压站减少天然气放空次数，避免天然气的浪费。

3）锅炉房根据天气冷暖状况，合理调整热水锅炉出口温度。

10月份天气转冷，联合站改变了往年直接点2台热水炉的做法，运行1台热水炉，出口温度控制在50℃以下，随着天气日渐转冷炉温不断提高到65℃，到11月下旬，气温骤变，锅炉投运2#热水炉，但2台炉温控制在75℃以下；2月份天气日益转暖，根据生活和生产需要，将两台热水锅炉的出口温度由75℃下调至70℃；3月份随着室外气温不断升高，锅炉房继续节能挖潜，先是将两台热水炉出口温度下调至65℃；其次在3月19日，停运1台热水锅炉（2#），经过一系列节能措施，从点炉到4月底，累积比上年节气约6.5×104m3。