塔河油田气举阀诱喷技术应用研究

周生福 吴飞 张鹏 唐勇 周志伟

中石化西北油田分公司完井测试管理中心,新疆 轮台 841600

塔河油田气举阀诱喷技术应用研究

周生福 吴飞 张鹏 唐勇 周志伟

中石化西北油田分公司完井测试管理中心,新疆 轮台 841600

塔河油田奥陶系碳酸盐岩缝洞油藏主要完井方式为裸眼酸压完井和常规完井，储层非均质性强，油水关系复杂，地层能量分布不一。为此，多数的酸压完井及部分常规完井的井设计有一级气举阀，以达到快速、高效诱喷的目的，但在实际生产应用过程中，由于油套压差使得环空流体进入油管，给试油带来了极大的挑战。通过分析现场施工案例，更深入的阐述气举阀诱喷技术在实际应用中存在的问题，提出合理化建议，对现场生产具有指导意义。

塔河油田;气举阀;试油;诱喷

Tahe Oilfield；galsi ft value test oil；indu ced flow

引言

目前，塔河油田完井试油过程中常用的几种诱喷方式是抽汲、连续油管气举及气举阀气举，抽汲最大动力深度2000m，抽汲诱喷方式主要应用在非自喷井，且液面在1500m以上的井；连续油管气举已最大下深过3500m，其费用相对较高，上述两种方式均需要吊装设备，且需要相应的防喷装置，存在一定的井控风险。而气举阀气举在完井工艺中已作考虑，采用一级气举阀，下深1500±m，对于地层供液充足的井，采用制氮拖车可实现连续气举，一次气举排出液量大，速度快，效率高，效果好[2]；对于地层供液不足的井，气举后，通过压力计探得液面恢复情况，对其产液性质和产液能力进行快速评价，为下一步措施提供参考依据。但在实际试油过程中发现，由于油套压差的存在，往往使得环空流体流入油管，造成液性变化，这就需要现场工程技术人员有较高的业务素质，能够做好计量，分析判断地层出液情况。

1 气举阀工作原理

制氮拖车与环空注气管线连接并试压合格，制氮车制氮，并将氮气从油套环空通过井下的气举阀连续注入产液中。从而降低油管内流体的密度，降低整个液柱对井底造成的回压[1]，高压氮气变成低压气时所产生的膨胀能来增加举升油管内液流的流动速度。气举阀结构图见图1。

图1 气举阀结构图

2 现场应用

应用案例1：××18井采用套管封隔器带气举阀工艺，试油期间环空油田水流入油管，在重力分异作用下，油田水下沉，而轻质油产出，表现为地层供液不足。

2.1 试油简况

××18井常规完井，管串中带套管封隔器及气举阀，气举阀下深1504.16m，该井在密度1.15g/cm3的油田水中组下完井管柱，正替一个油管容积密度0.86g/cm3的轻质油23m3后坐封封隔器,环空反验15MPa合格，大排量正挤轻质油2m3，环空不返液，封隔器坐封成功，共计替入轻质油24.6m3，详细见图2。

图2 ××18井封隔器坐、验封压力监测图

2.2 异常分析

⑴ 试油期间，自喷+气举共计产液21.93m3，密度0.86g/cm3，该井管柱带封隔器，按照理论在累产液6.8m3后应见油田水，但实际排液过程中未见油田水，表明环空内油田水进入油管后在重力分异的作用下下沉。

⑵塔河油田常将气举阀位置设计在1500±m，由于充气室充氮气8MPa，此位置气举阀单流阀已打开，环空为密度1.15 g/cm3的油田水，油管为密度0.86g/cm3的轻质油，计算油套压差4.27MPa，可知环空液面下降。

⑶ 再次气举阀气举，计量罐口有氮气无液，表明地层供液能力不足，连续油管下深1500m同样无液产出，进一步证明油管液面在1500±m。

⑷ 结合诱喷情况分析，地层供液能力很差，本井7″套管回接，采用壁厚为6.45mm的3-1/2″TP-JC油管，1500m环空容积18.45m3,1500m油管容积6.81m3，自喷+气举阀气举+连续油管气举累计排液25.84m3，计算得地层供液0.58m3。

应用案例2：××7井采用裸眼封隔器带气举阀工艺，封隔器上下均有产层，试油期间环空诱喷清水与封隔器之上产层混合，通过气举阀优先产出，气举掏空环空后，液性变化，是封隔器之下产层地层水，地层供液充足。

2.3 试油简况

××7井常规完井，管柱带裸眼封隔器及气举阀，气举阀下深1491.46m，封隔器封位6279.92m，坐封层位奥陶系下统蓬莱坝组，封隔器上部裸露有三个I类储层（两个为鹰山组，一个为蓬莱坝组）。本井在密度1.08g/cm3的泥浆中组下完井管柱，后用密度1.01g/cm3的清水正替出井内泥浆，替液过程中无漏失。坐封裸眼封隔器后正注清水1.5m3验封，环空不返液，验封合格，关井观察，油压5MPa，套压0～5MPa。

试油期间自喷共计排液113.9m3，密度1.01～1.03g/cm3，CL-：19995 mg/ l～34492mg/l，PH:7～6；气举阀气举排液，气举出液75.24m3、累计出液189.14m3后液性突变，密度1.09g/cm3，氯根73000 mg/l～80000mg/l。之后自喷30.74m3停喷，继续气举，气举出液平均13m3/h，密度1.09g/cm3，氯根78000mg/l，液性稳定。液性变化情况见图3。

图3 ××7井试油期间液性变化趋势图

2.4 异常分析

⑴ 测试层段奥陶系下统蓬莱坝组前期漏失密度1.08g/cm3的泥浆22m3，漏失泥浆氯根6000mg/l。全井筒替为密度1.01g/ cm3的清水，替清水过程中无漏失，清水氯根2000mg/l。

⑵ 裸眼封隔器封位6279.92m，坐封层位蓬莱坝组，气举阀下深1491.46m，前期大排量正验封，环空不返液，验封合格，油压5MPa，套压0～5MPa。裸眼封隔器之上裸露有三个I类储层（两个为鹰山组，一个为蓬莱坝组），封隔器上下储层压力系数一致。

⑶ 油管及口袋容积30m3，环空容积154m3，排完油管及口袋容积后应见地层液，但排完油管及口袋容积30m3后，仍然产密度1.01/cm3～1.03g/cm3的水159.14m3，且液性较为稳定；之后液性突变，密度由1.03g/cm3变为1.09g/cm3，氯根由35491.90变为78982.19mg/l，液性较为稳定。

⑷ 为了进一步了解封隔器的完好性，验封封隔器：泄套压，气举阀以上环空容积48m3，仅补4.45m3就灌满，说明泄套压期间环空供液43.55m3，之后正注大排量验封，排量0.54m3/min，环空无返液，封隔器坐封正常。

⑸ 为了进一步验证地层出水情况，解封封隔器、提管柱到7″套管内，正循环洗井，取样分析液性为密度1.09g/cm3，PH值6，CL-：76000mg/l，之后气举阀气举配合产液剖面测井，结果证明了裸眼封隔器上下产层均有产出，封隔器之上为次产层，封隔器之下为主产层,详细见图4。

图4 ××7井产剖成果

3 结语

1)、通过现场施工案例分析，由于气举阀充气室充氮气8MPa，气举阀在深度1500±m，气举阀已处于开启状态，只要油套存在压差且套压大于油压，环空流体就会流入到油管内。

2)、为了避免在气举前环空流体流入到油管内，可将气举阀下入深度上提至1000±m。

3)、针对常规完井且管柱中需要带气举阀的井，为了更精细化的试油，若裸眼段有多层I、II类储层，建议采用双封（套管封隔器、裸眼封隔器）的完井工艺，避免出现裸眼封隔器上下同产出的情况。

[1] 李颖川.采油工程 [M].北京：石油工业出版社，2009

[2] 裴付林，马卫荣.塔河油田酸压井气举阀气举排液技术应用研究 [J].新疆石油学院学报，2004，16（1）：67～69

The Application and Research of Gas Lift Valve Induced Flow Technology in Tahe Oilfield

Zhou Shengfu Wu Fei Zhang Peng Tang Yong Zhou Zhiwei
1.Well complition and manage center of Northwest oil company L

untai.xijiang 841600

The completiomn ethodo f ordoviciacn arbona te fracture-cavity reservoirs of Tahe Oilfield are acid fracturingc ompletiaonn d conventioncoal mpletion,the reservoir heterogeneittyh, e oil-water comple x, the formatione nergy distributiodni fferent.therefore,the majority acid fracturing complet ion and part of the conventioncaol mpletioonf the wells designa gas lift valve, in order to achieve fast,and efficienti nducefdl ow, but in the actual productioanp plicatiopnr ocesst, he annulufsl uid into the tubing due to the differentiapl ressure, the test oil has brought great challengeIsn.this paper, the author analysis on-site construct ion cases, Elaboratet he problemos f inducedfl ow of gas lift valve in practical applicationms, ak e reasonabsle uggestiongs, uidings ignificancteo the on-site production.

10.3969/j.issn.1001-8972.2012.14.023

周生福，1987年出生，2009年毕业于成都理工大学能源学院石油工程专业，助理工程师，现在中石化西北油田分公司完井测试管理中心从事完井试油、测试试井工作。