长庆油田建立一体化集成装置运维服务体系探索

2012-10-29政1齐园园1斌1王晋龙2

石油工程建设 2012年6期

夏政1，齐园园1，罗斌1，王晋龙2

（1.西安长庆科技工程有限责任公司，陕西西安 710018；2.长庆油田分公司数字化技术服务处，陕西西安 710201）

0 引言

长庆油田地处鄂尔多斯盆地，面对低渗、低压、低丰度油气藏现状，确立了年产油气当量5 000万t的发展目标，坚持理念创新、技术创新和管理创新的发展思路，在油气田地面工程建设中为适应低成本、高速度、高质量、高水平建设要求，研发并规模化应用了一体化集成装置。一体化集成装置具有 “工艺优化、功能集成、小型一体、结构橇装、智能控制、远程监控”的性能特点；具有 “节约用地、节省投资、工厂预制、建设迅速、运维方便、调用灵活”等使用优点，但存在类型多样、结构复杂、操作智能化程度高、分布地点非常分散等实际问题，对运维服务和管理也提出了较高的要求。长庆油田通过发挥设计单位研发优势，发挥装备制造单位的制造水平和维护优势，分工协作，密切配合，组建了一支专业化的运维服务团队，实行全生命周期的运维服务和管理。对一体化装置的运维服务是对数字化装备的初装投运、定期保养、仪表标定、故障维修、仪表校验、设备或部件更换、系统升级等进行服务，保障一体化集成装置的连续稳定运行。

1 健全组织机构

一是开展业务转型。按照长庆油田公司统一部署，机械制造总厂作为油田一体化集成装置服务的支撑单位，在机械制造总厂增挂 “数字化技术服务处”单位名称，按照一套机构承担机械产品制造和数字化技术服务两大类业务；调整转型维护服务单位8个，52.6%的员工转型从事数字化技术服务。

二是开展机构组建。在长庆油气区内设立6个数字化技术服务大队，管辖15个服务站和11个服务点，全面覆盖油气区数字化技术运维服务。在数字化技术服务处设置数字化建设项目部、远程维护技术管理中心、数字化实训基地、数字化与科技信息中心共4个技术服务支撑机构。

三是进行合理布点。根据长庆油田公司业务发展规划，在长庆油气区域内综合考虑，统筹布点，6个数字化技术服务大队分别设立在陇东、顺宁、何庄坪、靖边、定边和银川。同时在技术服务大队所在地配套建成一体化集成装置的备品、备件库。对易损易耗材料，进行标准化、系列化购置和储备，便于缩短常见故障物料采购周期，提升一体化集成装置维护服务效率，减小装置故障对油气生产的影响时率。

四是进行队伍建设。按照内部培养、公司选拔、院校引进的人才建设思路，组建了运维服务技术团队，其中内部培养是从在职员工中，按照专业相近、自愿转岗的原则选聘人员，开展专业性培训，作为数字化技术服务的主要力量；公司选拔是在全油田公司范围内，根据所学专业，选拔技术人员，进行针对性培训，作为数字化技术服务的技术骨干；院校引进是按照油田公司人才发展战略，每年从大专院校引进专业对口的毕业生，开展系统性培训，作为数字化技术服务的人才储备。

2 建立服务体系

一是制订管理制度。长庆油田公司制订下发了《油田数字化设备设施运行维护管理办法》和《数字化设备设施维护队伍管理办法》，编制了9项服务管理制度，明确了服务内容，确定了服务流程，制订了结算制度，确保一体化集成装置运维服务管理有效。

二是确定服务流程。首先明确管理工作流程，数字化建设项目部承担油气田的数字化建设任务，数字化技术服务大队承担油气田数字化设施的维护任务。在施工建设和设施维护过程中，均由数字化与科技信息中心提供技术支持，设施维护服务指令由远程维护技术管理中心下达，并进行远程视频监控，见图1。

图1 管理工作流程

三是制订故障报修流程。数字化设备发生故障时，通过电话或网络报修，经过呼叫中心确认后，开展技术服务。对于简单问题，通过电话沟通，指导排除故障；对于复杂问题，通过调度中心依次安排工程师、专家组进行故障排除。故障排除后，维护信息上传至档案管理信息系统，并定期安排电话回访（见图2）。

图2 故障报修流程

四是制订服务实施流程。在实施一体化集成装置维护服务时，首先需要进行实地调研和分析，与现场操作人员和管理人员进行对接、沟通和交流，充分掌握装置故障原因，开展维护方案编制，方案审查批准后，实施维护服务。对于硬件故障，如有备品备件库存，则直接领取材料进行施工；如果缺少库存材料，则按照采购程序进行采购，并进行维护施工。对于软件故障，则通过程序恢复、调整等手段进行维护。维护完成后，经过验收、交付等环节完成维护服务。对维护过程中，对准备、实施、验收、交付等环节进行全过程监控，保证故障得到迅速解决，见图3。

图3 服务实施流程

3 建设服务平台

在数字化管理的基础上，建设了一体化集成装置厂处级、大队级、服务站点级的三级运维服务管理平台，在厂处级所在地构建以高科技、信息化为支撑的远程运维服务管理平台，负责研究提供故障解决方案，并通过网络化手段，实现全油田数字化设备 “追踪式”服务，提高维护服务及时性、准确性，降低维护服务成本。在大队所在地建设调控中心，负责向服务站点下达维护任务，并收集维护服务信息；服务站点是运维服务的执行实施机构，按照故障解决方案和维护指令开展装置维护工作，见图4。

图4 三级管理平台示意

三级管理平台协同工作，全力保障运维服务的实施。全长庆油气区设立1个远程运维服务管理平台，6个数字化技术服务大队、15个服务站、11个服务点，确保维护服务全面覆盖。远程运维管理系统，包括信息管理、故障智能诊断、维护任务管理、网络故障诊断、备品备件管理、数字化GIS管理、运维分析管理、系统管理等8大系统，实现信息共享，见图5。

图5 运维服务管理系统

4 开展运维服务

一是制订服务理念。以产品全生命周期的运维服务和管理为导向目标，建立 “研发制造、安装调试、售后服务、优化改进”四位一体的一站式制造服务模式，见图6。引入 “4S”服务理念，即速度（speed）、满意（satisfaction）、诚意（sincerity）、和服务待客（service），达到4 h以内必达现场，设备正常率85%以上，站内流程数据正常率90%以上，服务满意率100%的服务目标，为油气生产提供优质高效服务，实现油气田一体化装置安全平稳运行，见图7。

图6 四位一体制造服务模式

二是确定服务内容。与一体化集成装置使用单位采油厂和采气单位签订了《数字化技术服务协议》，对数字化装备的初装投运、定期保养、仪表标定、故障维修、系统升级进行服务，保障一体化集成装置的连续稳定运行，使生产单位专注于油气生产。

图7 4S服务目标

三是确定服务方式。在总结以往运维服务经验的基础上，不断丰富完善一体化集成装置运维服务模式，形成了定点维护与远程维护相结合的运行模式，实现对一体化集成装置的追踪式服务，提高维护服务的及时性、准确性，减少维护服务用工，降低维护服务成本。定点维护是建立数字化技术服务大队、技术服务站、技术服务点三级服务网点，形成靠前、定点维护服务格局，依托厂、站、点服务网点，常驻人员靠前维护，及时处理现场故障，进行定期维护保养；远程维护是建立远程运维服务管理系统，实现设备故障自动预警，设备生命周期、维护保养周期提示和维护保养流程管理等，依托远程运维管理系统，对装置进行远程诊断，发出维护指令，就近服务网点完成维护，见表1。

5 结束语

2011年，长庆油田按照探索建立的一体化集成装置运维服务体系，对350座站点、108套装置进行了投产调试、故障排查、定期保养、部件更换、设备大修、仪表校验等6大项823次服务，设备运转正常率由维护前86.1%提升至维护后100%，效果显著。通过设定建设精品工程和保障生产运行的管理目标，开展了一体化集成装置的全生命周期的运维服务和管理，实现了产品好、服务优、作用强的发展目标。