浅谈某焦化厂降低净煤气硫化氢含量一些做法

2012-10-27周晓锋靳伟光

中国科技信息 2012年8期

关键词：焦化厂焦炉煤气氢氧化钠

周晓锋靳伟光

河北钢铁集团宣钢焦化厂

浅谈某焦化厂降低净煤气硫化氢含量一些做法

周晓锋靳伟光

河北钢铁集团宣钢焦化厂

H2S是焦炉煤气重要指标之一，焦炉煤气H2S超标，不仅威胁焦化企业的正常生产，还有可能影响煤气用户人身安全，为此国家对焦炉煤气H2S指标有着严格要求。

降低；净煤气；硫化氢含量；做法

引言

煤气中的硫化氢不仅有毒，而且对设备、管道有腐蚀作用。作为工业燃料，煤气在燃烧过程中，其中的硫化氢会与氧反应生成二氧化硫等有害气体，对大气造成一定程度的污染。在化工生产中必须严格控制煤气中硫化氢的工艺指标，以减少其对设备的危害及大气的污染。准确地测定煤气中硫化氢的含量，对生产的安全稳定运行及设备的维护保养具有重要意义。

1 常用测定焦炉煤气中硫化氢的方法及概述

目前我国焦化行业中，用于测定焦炉煤气中硫化氢的方法主要有三种，即《城市燃气中硫化氢含量测定》(国标GB12211－90)，《宝钢测定煤气中硫化氢的分析方法》、《中小型焦化厂分析煤气中硫化氢的检验方法》。

1.1 城市燃气中硫化氢含量测定法（国标GB12211－90)。气样中的硫化氢被锌氨络合液吸收后形成硫化锌沉淀，在弱酸性条件下同碘作用，过量的碘用硫代硫酸钠溶液滴定。

1.2 用氢氧化钠吸收煤气中的硫化氢，在吸收液中加入醋酸镉溶液，生成硫化镉沉淀，分离过滤后用碘溶液和盐酸进行分解，过剩的碘用硫代硫酸钠溶液进行反滴定。

1.3 用氨性氯化锌溶液吸收煤气中的硫化氢，生成的硫化物在酸性情况下同碘作用，过量的碘用硫代硫酸钠溶液滴定。

2 AS循环脱硫工艺

此工艺的优点是：脱硫效率能满足工业燃料的要求，有利于我厂自行使用；该流程是以煤气中氨为碱源的湿式吸收法脱硫，不需外加碱，不产生废液，不会产生二次污染；前脱硫，能减轻煤气净化系统和管道的腐蚀；装备自动化程度高，有利于操作；环保佳，蒸氨废水含氨等杂质低，硫氨废水；国内大部分厂家使用该工艺，问题暴露充分，解决较好，技术成熟；克劳斯炉法回收所产生的硫磺纯度高（可达99.8%以上），质量好，过程自动化水平高；不需要催化剂，省去催化剂再生设备，减少了投资；充分实施综合换热，闪蒸室的巧妙设计既保证了送出的废水达标，又利用了蒸汽降压回收了部分蒸汽，从而可减少蒸汽近30%。但同时要求初冷、电捕效果好，要确保洗涤系统不堵；同时还要注意冷凝、硫回收系统腐蚀较强。

3 日常工作中的做法

为能提供合格的焦炉煤气，我厂高度重视焦炉煤气质量，通过设备消缺、优化操作、加强巡检等措施，使焦炉煤气中的硫化氢含量达标。

3.1 我厂每周召开稳定硫化氢攻关会议，逐项汇总设备缺陷情况，明确消缺时间节点和项目负责人，确保按时完成。酸气冷却器冷却管原来由于泄漏，导致硫化氢含量上升，氢氧化钠损耗增加，我们及时停用泄漏的酸气冷却器，并开启备用的再生系统，加快脱硫液的置换，逐步排出各种无机盐，并加大氢氧化钠补充量，保持系统稳定，起到了明显效果。针对贫富热换热器泄漏，及时更换了一台贫富液换热器，降低了贫液温度，提高了贫液对硫化氢的吸收效果。

3.2 我厂优化工艺操作，通过在线实时监测硫化氢含量，一旦发现异常及时通知岗位调整。及时调整氢氧化钾的加入量，通过分析化验室贫富液的化验结果，保证贫液中总钾含量，确保脱硫效率。严格控制煤气温度、脱硫塔上塔贫液温度及再生塔顶温度和压力，保证在硫化氢合格的前提下，降低氢氧化钾、氢氧化钠等原料消耗。

3.3 我厂加强日常巡检，在日常的巡检中，每小时排放一次酸气冷凝液，防止酸气管路堵塞，保证富液在再生塔内能够正常解析。密切观察真空机封循环液冷却器内的液位，一旦发现降低，及时补充循环液，防止真空泵机封由于缺少冷却液而烧坏。同时把机封冷却器的冷却水由闭路循环改为冷却后直接排放，提高机封冷却液的冷却效果，增加了机封的使用寿命和真空泵的开车率。