设备管理信息系统设计与应用

2012-10-21王海庆

中国设备工程 2012年5期

关键词：管理系统设备信息

王海庆

（中铝青海分公司装备能源部，青海西宁 810108）

中铝青海分公司结合自身生产设备管理的特点，设计了设备管理信息系统；运行后，有效地管理了设备的更换、大修、维护等作业，简化了业务流程，降低了管理成本。

一、设备管理系统的现状和目标

1.设备管理系统的现状

（1）管理模式效率不佳。企业的设备管理模式仍处在手工状态或半自动化状态。导致了工作效率不佳。

（2）信息共享程度有限。企业内设备管理的数据以传统的方式保存或者以离散的表格保存到计算机上，其他部门无法浏览和共享，设备管理数据得不到有效利用。

（3）信息滞后、失真。设备信息由人工统计，无法将原始数据及时、准确传至有关人员，使设备管理工作效率低下。

2.建设设备管理信息系统的意义

（1）规范业务流程，强化制度管理。实现管理由手工向自动化模式转换，提高管理数据的准确实时性。

（2）实现设备管理数据的高度集成，使投资利润率最大化，改善产品质量，从而提高生产效率。

（3）降低管理成本。

（4）提高信息传递的及时性、准确性与可靠性，为资产管理和设备投资提供决策支持。

（5）提高资源利用率，减少浪费，杜绝各种管理漏洞，提高竞争力。

3.设备管理系统建立的目标及前景

（1）解决问题。

①建立设备管理的计算机系统，将设备管理的各个方面集成为一个规范化的体系，形成规范、高效的设备管理机制，解决设备管理数据共享程度低、信息滞后、信息失真、资源利用率低、历史数据无法得到充分应用等问题，提高设备管理工作质量。

②利用计算机网络系统，采集、处理、存储和使用各类设备基础数据和监控动态信息并进行分析，辅助各级管理部门进行计划与决策。

③将设备管理系统与其他系统有效对接，实现信息交流与共享。

（2）实现目标。

①数据一次采集，全局共享使用。不同科室部门的基础数据，根据实际情况，采用人工输入将现场数据一次采集到系统数据库，供各层次控制系统共享使用，在确保信息的唯一性、准确性和一致性的基础上，实现管理数据的分类汇总、加工、分析。

②数据分析加工，支持企业决策。系统的实施和运行，使得管理层从宏观上了解设备情况，为公司的决策提供依据。

③降低生产成本，提高工作效率。设备管理系统的建立，保证基础数据的及时采集和送达，根据系统预设的条件自动给出提示，降低等待和停工的资源浪费。同时系统实时记载各班组、各车间以及每个人的工作情况，从而促进了职工的责任心和团队意识，提高了工作效率。

二、设备管理系统的功能及特点

1.系统功能

（1）平台设置。包括系统基础编码初始化、组织机构设置、系统用户管理、系统权限管理、系统功能模块组装、系统安全管理等功能模块。

（2）设备管理。包括各种设备档案的建立、设备运行情况、设备点检、设备润滑、设备检修、特种设备管理功能模块。

2.系统特点

界面友好，操作简便；灵活、严格的用户权限管理，保证系统的安全性；树型结构管理，各项目一目了然；管理数据的高度集成，为决策提供依据；统计数据，图形显示分析，直观生动；报表精确打印；系统操作日志记录，保留操作痕迹；方便灵活的系统设置；零客户端安装；保留多个系统接口，可扩展性强；重要的文件、数据可直接生成Word、excel、文本等格式文档文件，便于存档和再处理。

三、设计方案及系统环境

1.设计依据（见表1）

表1 国家制定和颁发的信息化建设标准

2.设计原则

（1）规范性。自动化系统的建设严格贯彻执行国家相关部委制订的有关自动化控制和计算机网络应用的方针政策，遵照国家自动化集成控制相关标准，达到自动化建设标准化、实用化和现代化的要求。

（2）先进性与实用性相结合。系统设计本着实用性与先进性相结合的原则，在充分利用先进的技术和设备的同时，注重系统的实用化，使先进的技术能真正提高管理水平。就是通过建立系统与人、与环境之间的协调，使新建立的系统能够最大限度地满足客户的各项工作需求，特别针对客户的要求进行系统设计与建造，减少资金投入、提高建成速度。

（3）可扩充性。采用成熟的、可靠的开发技术，使系统既能满足现行业务的集成控制，又能适应企业业务发展的需要。

（4）易用性。系统必须尽可能地方便用户使用，要具有友好的人机界面、准确简明的操作提示、简单方便的操作过程。

（5）开放性与标准性。系统设计采用开放式的体系结构和支持多种协议的开放式的系统。系统符合有关行业标准、国家标准和国际标准，使系统达到统一。本系统既可独立运行，又提供与其他系统之间的信息接口，实现将来ERP中各子系统之间的集成运行。

（6）可靠性与安全性。系统设计注重可靠性，不仅考虑硬件的可靠性，还考虑应用系统的可靠性。系统的安全性体现在网络系统的安全设计、数据库系统的安全管理和应用系统的安全保密方面。