肽酶尿素生产及常见问题处理

2012-10-20魏常致金向平王天发

河南化工 2012年5期

关键词：计量泵肽酶阀门

魏常致，金向平，王天发

(河南省昊利达化工有限公司，河南辉县 453600)

肽酶尿素生产及常见问题处理

魏常致，金向平，王天发

(河南省昊利达化工有限公司，河南辉县 453600)

介绍了肽酶尿素新产品的特点及市场前景，总结了运用传统水溶液全循环尿素工艺开发生产肽酶尿素新产品的工艺技术路线、操作步骤及常见问题的处理。

肽酶尿素;市场前景;工艺路线;操作步骤;问题处理

0 前言

随着我国尿素产能的不断扩张和激烈的市场竞争，以及作为用肥主体的广大农民渴望改变用肥单一，减轻繁杂重复劳动的愿望，使单一品种的尿素市场步入了微利时代。针对这一现状，我公司组织大量市场人员，经过充分的市场调研、信息采集和慎密研究，提出并制订了公司产品多元化的发展战略。通过对传统尿素水溶液全循环生产工艺流程的技术改进，开发出适合作物生长的尿素替代产品——肽酶尿素。

肽酶尿素内含多肽高分子生物活性物质，且含有抗氧化酶因子，对植物所需养分具有极强的生物催化功能，可调节生物体内功能，有效促进多种作物根系发育，植株健壮。能加快土壤中氧、磷、钾及多种微量营养元素的快速吸收利用，防止有效养分的流失，起到控制养分缓慢释放的作用。与传统尿素产品相比，具有绿色、广谱、高效环保等优点。该产品无毒、无污染、全降解、无残留，不含激素和重金属，是一种高效的环境友好型绿色肥料，具有以下优点:

①施用该产品，作物成熟期可提前5～15 d;②与施用同等普通尿素量相比，可提高产量15% ～20%;③同等作物产量，可节省肥料，改善土壤，比普通尿素施用量减少20%;④改善作物品质，农作物食用口感好，品质优，市场竞争力强;⑤可提高农作物免疫力，使农作物抗病、抗逆、抗衰老;⑥使用范围广，可施用于小麦、棉花、玉米、大豆、水稻、果蔬、花卉等各类作物。

1 工艺技术路线

本工艺采用液体原料经原料泵输送至配制罐，并定量配入肽酶聚合物等植物生长促进剂，在一定的压力和温度下，在搅拌机的连续搅拌下，充分混合反应均匀。经控制阀门改变液体流向送入贮液罐内，再经计量泵定量送入水溶液全循环尿素生产系统中，与尿液混合反应，并经蒸发造粒，生产出合格的肽酶尿素产品。生产工艺流程如图1所示。

2 生产操作步骤

2.1 开车前的准备

①检查原料泵、计量泵润滑油位是否在正常指标;②检查各设备管线，仪器、仪表是否正常;③检查各阀门是否在应开、应关位置;④联系电工送电并经工长确认后准备开车。

2.2 配料

①关闭原料泵进口阀(B)，进口冲洗水阀(E)，出口阀(D)，打开原料泵进口阀(A)，进配制罐阀门(C);②启动原料泵向配制罐送入定量的肽酶聚合物溶液;③按比例向配制罐内加入定量的添加剂;④启动配制罐搅拌机，使配制罐液体充分混合反应均匀;⑤待配制罐内液体反应均匀后，关闭原料泵进口阀(A)，进配制罐阀门(C)，打开原料泵进口阀(B)，出口阀(D);⑥启动原料泵向贮液罐输送配制好的合格液体。

图1 肽酶尿素生产工艺流程图

2.3 开车

①启动贮液罐搅拌机，打开计量泵进口阀(F)，关闭出口阀(H)，微开计量泵出口副线阀(G)，启动计量泵，控制计量泵低限流量打循环;②通知尿素操作人员注意控制各系统温度，并由尿素操作人员根据生产负荷太小，调节计量泵流量;③缓慢关闭计量泵出口副线阀(G)，待压力上升至一定值时，打开出口阀(H)，入系统阀(M)，向尿素系统定量加入配制好的溶液，生产出肽酶尿素产品。

3 工艺控制指标

3.1 温度

配制罐，35～50℃;贮液罐，30～45℃;一段蒸发，126～130 ℃;二段蒸发，138～140 ℃。

3.2 压力

配制罐常压;贮液罐常压;一段蒸发，－73.33 kPa;二段蒸发，－97.33 kPa。

3.3 液位

配制罐10% ～90%;贮液罐10% ～90%。

3.4 产品质量指标

含氮量，≥46.3%;水分≤0.5%;缩二脲，≤1.0%;肽酶素≥0.2%。

4 常见问题及处理

4.1 原料泵不上液

①因原料泵轴密封效果差，漏气影响泵不上液;处理措施:更换轴密封圈。②原料溶液有沉淀致使原料泵不上液。处理措施:输送原料溶液前应将原料桶摇晃均匀后再启泵。③泵叶轮损坏，泵不上液。处理措施:定期检查或更换叶轮。

4.2 计量泵故障

①计量泵进口有异物，导致不上液。处理措施:清理异物，并且贮液罐顶盖需密封，以防进入异物。②计量泵调节失灵。处理措施:需定时对计量泵进行校对，发现有误差应及时修理和调校。③计量泵出口超压。处理措施:入尿素系统管道短节结晶堵塞，用蒸汽吹除，并应注意管道保温。

4.3 异常情况及处理

①断电停车。处理措施:首先关闭入尿素系统阀门(M)，关闭计量泵进口阀(F)，打开计量泵出口付线阀(G)。低温天气应打开蒸汽吹除阀(P)及导淋阀(N)，利用蒸汽余压将管道内液体吹除干净。②计量泵跳车。处理措施:应立即关闭入尿素系统阀门(M)，打开计量泵出口付线阀(G)。检查跳车原因，待修好后，按正常操作进行。