向提高20个百分点进发—大庆喇嘛甸油田三元驱采油调查

○ 文／张云普 刘宪明 李春凤

向提高20个百分点进发—大庆喇嘛甸油田三元驱采油调查

○ 文／张云普 刘宪明 李春凤

大庆喇嘛甸油田三元复合驱试验阶段提高采收率18.43%，稳步逼近19.4%的数模预测提高采收率的最终值，已进入最后1个百分点的倒计时。

历经4年5个月，大庆喇嘛甸油田三元复合驱试验阶段提高采收率18.43个百分点，稳步逼近19.4%的数模预测提高采收率的最终值，已进入最后1个百分点的倒计时。

可是，大庆喇嘛甸油田人没有止步。他们已经把目光盯准提高20个百分点这一目标，其“三元经”即将念出“正果”。

精准锁定对象 精细地质“开道”

“喇嘛甸油田为何开展三元试验，又为何将三元试验目标锁定在二类油层……”记者的一系列问题,打开了喇嘛甸油田地质大队大队长沙宗伦的话匣子:“大庆喇嘛甸油田1973年投入开发建设，到1976年年产量就跃升到了1000万吨，并在此基础上连续稳产14年，8.1亿吨的地质储量已经有3亿吨转化为实实在在的产量。同时，随着开发的加快，喇嘛甸油田也率先触及到高含水等一系列开发瓶颈，综合含水高达94.8%、可动用储量逐步减少、剩余油高度分散、挖潜难度大。”

在这种情况下，如何破解瓶颈，探寻新的出路，确保持续稳产，成为亟待解决的问题，这正是开展三元试验目的所在。

●精细计量，精准作业，大庆喇嘛甸油田为了实现采收率提高20%的目标不懈努力。 供图/刘宪明

早在2007年，喇嘛甸油田一类油层聚驱就已结束，二类油层成为喇嘛甸油田持续稳产的关键。沙宗伦说:“喇嘛甸二类油层有着4.51亿吨的地质储量，每提高1个百分点的采收率，就相当于增加451万吨的可采储量。这比大庆油田采油六厂一年产量还要多，所以探索二类油层有效提高采收率的途径十分重要。”而在此时，研究表明，在水驱基础上，高浓度聚驱可提高采收率16个百分点，而三元驱可提高采收率18%~20%。这无疑是个好消息。为此，这个厂将二类油层锁定为试验对象。继首个二类油层高浓度聚驱推广之后，2007年12月，这个厂在刚结束水驱的北东块选取了107口油水井开展了二类油层三元试验。

沙宗伦告诉记者，认清油层状况对试验来说格外重要，喇嘛甸油田二类油层厚度大、非均质性较为严重，精准“揭示”各层间及层内特点难度大。

知难而进，他们向地下油层下了“战书”，与试验驱1.42平方公里的地下油层展开博弈。他们充分应用结构界面理论与厚油层内部建筑结构解剖技术，对厚油层进行“微分”，在层内细分出若干小层，标定层号，作为对象进一步研究。通过测井曲线、岩芯资料等数据，分析每个小层的孔隙度、渗透率、含油饱和度等情况，并应用成因分析模式预测相带绘制技术、建模手段等实现试验驱油藏描述的三维表征，即“可视化”，使千米油层得到最直观显现。

合理调制“配方” 发挥最大药效

三元，顾名思义是三种成分：碱、表活剂、聚合物。要想发挥其最大功效，就要研究好注入的配方。试验人员介绍，三元关键在于注入方式和注入质量，再加跟踪调整三个方面。

三元试验项目组孙春红告诉记者，经室内研究表明，三元复合驱适合相对均质油层，大庆长垣南部油层相对均质，而长垣北部特别是喇嘛甸油田非均质性强，专家认为不适合三元复合驱。因此，前期的先导性矿场试验都选在长垣南部。为探索非均质性较强油田接替稳产的可行性，2007年开始在喇嘛甸油田开展了三元复合驱现场试验。

为了保证试验能够顺利开展，项目组根据二类油层地质特点，将高浓度聚驱和三元驱有机结合起来，采用了“高浓度聚合物＋三元体系”的注入方式，设计了“前置聚合物段塞+三元复合驱主段塞+三元复合驱副段塞+后续保护段塞”组合段塞注入模式。

项目组人员将方案设计精细到每个井组，做到“三个结合”。一是结合油层性质匹配单井注入浓度。二是结合油层渗透率匹配合理分子量。三结合注采能力匹配单井注入量。项目组成员崔明、李雪绘制地质图幅上千张，明确了千米之下的油层连通状况，摸清了每个井组的“脾气”，完成了井组参数的个性化设计，保证了三元复合驱的顺利注入。

在注入过程中，他们严把注入质量关，对注入药剂质量进行严格质检，并对注入体系化验检测，累计化验检测20000余次，界面张力检测4000次，保证了药剂质量与方案负荷率100%合格。

及时有效地跟踪调整对于任何驱动模式都很重要，三元也不例外。他们在不同的注入阶段，根据实际情况，编制相应的综合调整方案，对单井实行个性化方案设计，累计设计实施各类方案不少于500井次，最大限度地保证了每口井在任何阶段的运行都是合理的。

巧治三元“垢”病 油井欢畅吐油

有利就有弊。管柱、管线结垢是三元采出井的一大弊病，阻塞油流，缩短检泵周期，降低生产时率，在整体上影响试验效果。不治理好“垢”病，试验就不能顺利进行。

主动出击，聚智攻关，他们下了大力气。“除防并重”是他们的总思路，而“除”与“防”更需要技术支撑。他们在多种可选方式中，优选了井口液体点滴加药方式作为管柱防垢手段。该方式浓度可调、药量可控，优点较多。他们以室内试验数据为基础，个性化选择防垢剂、设计防垢剂浓度，并按照不同试验阶段，适时调整防垢剂体系浓度，与其中碳酸盐垢防垢剂和硅酸盐垢防垢剂的成分比例。此外，还研制了HITF-2新型防垢剂配方，使之对钙垢和硅垢的防垢率均能达到90%以上。

除垢方面，他们试验调配了6种配方，并优选除垢率可达98.6%的酸洗除垢配方。同时，优化酸洗除垢工艺，将关井反应改为循环除垢流程，控制施工排量，确保酸洗后顺利开井生产。

畅通管柱的同时，管线结垢问题也在解决。他们简化采油树工艺，降低出砂、结垢对生产的影响；攻关管线空穴射流除垢技术，击碎管线污垢，保障了三元采出液从井口到站间的畅通。

62口三元采出井的日常生产管理是由采油六厂402队负责。相对于普通的水驱或是聚驱采油队来说，402队付出了更多的辛劳。

今年2月，掺水泵坏得特别频繁，影响了生产。402队队长、副队长、老师傅们齐聚泵房想办法。队长景吉善爱人发高烧，让他回去，他说什么也不回去，给妻子打电话安慰了几句，妻子只好自己去了医院。55岁的老师傅王凤志，肩周炎，不能长时间用力。可是，在泵房里，他半蹲着维修，一干就是半个多小时，实在疼得受不了，就起来甩甩胳膊、自己揉揉，接着再干……一连12天，拆了50多次泵，他们终于让掺水泵恢复了生产。

在大庆喇嘛甸油田人的努力下，“三元”结出了硕果：25.4%的含水下降值、96.4%的见效比例、18个月的低含水期……一个个“三元时刻”已定格；方案调整、除垢防垢、措施挖潜，一项项工作又在继续。大庆喇嘛甸油田即将超越19.4个百分点，正向20个百分点进发。