中国废钢加工业的现状与展望

□文/ 谢开慧林加冲

1、鞍山市金属学会 2、浙江省再生资源有限公司

中国废钢加工业的现状与展望

□文/ 谢开慧1林加冲2

1、鞍山市金属学会 2、浙江省再生资源有限公司

Status and Prospects of Chinese Scrap Processing Industry

一、中国废钢加工业的形成和发展历史

中国的废钢铁加工业始于1950年，至今已走过了60年的历程。废钢铁加工量从建国初期的20万吨，增加到到4000多万吨；废钢铁加工设备从无到有，从小到大，从传统的简单加工处理发展到综合性的机械化大生产。其变化之大，前所未有。

1981年起，中国的钢铁工业加快了发展的步伐。废钢加工业也随之开始了其现代化的进程。一大批大中型液压龙门式剪切机和液压式废钢打包机相继投产。还从国外引进了亨希尔公司液压剪和纽维尔公司的废钢铁破碎机生产流水线技术，经过消化、吸收，转化为本国的产品。大大加快了中国废钢加工业的发展。1996年，中国的钢产量突破了1亿吨，废钢铁的耗用量达3000万吨，加工量增加到1600万吨。2010年，中国的钢产量达到6.2亿吨，位居世界之首；废钢铁耗用量超过了8000万吨，也在世界上名列前茅废钢铁的加工量超过了4000万吨，跃居世界前三位。

二、中国废钢加工业发展状况

1. 废钢回收量和供应量急剧增长，如表1所示。

2. 社会废钢已成为冶金炉料的主要来源

与此同时 ，中国废钢铁资源的构成也发生了很大的变化：自产废钢和工业废钢的生成率大幅度下降（分别从30%和20% 下降到10%和8%；折旧废钢的数量却大幅度上升。2010年底，我国的钢铁蓄积量56亿吨，仅次于美国，居世界第二位。折旧废钢的生成量已达4200万吨，超过了自产废钢的数量。1950-2010年中国自产废钢和外购废钢的数量和在冶金炉料中比例 如表2所示。

由图可见，60年来中国冶金炉料的用量从最初的几十万吨/年，猛增到8800多万吨/年。与此同时，自产废钢在炉料中的比例从1960年的 51.4% 降到了34%。从而使得工业废钢和折旧废钢（在中国统称为“社会废钢”）成为冶金炉料的主要来源。随着现代化的进程，这个比例还将进一步提高。

3. 各种废钢加工设备的数量猛增，总数已逾10万台（套）

进入21世纪后，我国关注具有工业自动化特性的、能大批量生产合格炼钢炉料的大型废钢加工设备的企业及人群日渐见多。然而，我国大型废钢打包机、龙门式剪断机、废钢破碎机由于投资过大，目前使用情况尚不普遍，仍处于推广应用阶段。据粗略统计：全国大型废钢加工处理设备（包括进口，国产在内）约为100～120台左右。其中废钢破碎机约为38～40台（套），大功率龙门剪约在50台（套），大型废钢打包机约为30台。服务在350余家炼钢企业和各地废钢货场、港口、码头。

表1 1950-20200年中国废钢铁回收和利用情况（钢产量、废钢回收量、废钢铁耗用量量）

表2 1950-2010年中国自产废钢和外购废钢的数量和在冶金炉料中比例

我国从事废金属加工设备生产制造的企业众多（如江阴、常熟一带），但从事大型废钢加工设备生产的企业目前只有湖北力帝和江苏华宏科技股份有限公司。大型废钢加工设备由于一次性投资大（龙门剪、破碎机投资额在1000万～2000万元，个别甚至达3000万～4000万元），需要有较大规模废钢吸储能力，即要有足够的待加工废钢和与之配套的辅助设备（如抓钢机、铲车、行吊、环保设施等），所以大型废钢加工设备多数为大中型钢铁企业和较大规模废钢加工配送中心选用，其社会普及率仍然不高。2010年底中国废钢铁加工设备的总量和百分构成如表3所示。

表3 2010年底中国废钢铁加工设备的种类、数量和百分构成

4. 废钢铁的加工比例不断提高，现已达30%以上。

5. 中小型废钢铁加工机械制造厂如雨后春笋、百舸争流。

随着我国钢产量的迅速增长，对废钢铁的需量猛增，废钢铁加工业随之迅速发展，在大中型废钢铁加工设备占据主导地位的同时，中小型废钢铁加工机械制造厂如“雨后春笋”地涌现，纷纷抢占各地再生资源企业的加工厂市场。这类厂家有近百家，其产品大致相同。主要是600吨以下的液压式龙门型剪切机、废钢打包机和液压式鳄鱼剪等。例如：天津市蓟县久成液压机械厂、河南通利机械制造公司、巩义市康电星光机械厂、江苏江阴液压打包机械公司、江阴市顺盛液压机械公司、江苏鼎豪再生资源设备公司、山东东营华飞机床公司、宁波市 江北甬利液压机械厂等。

6. 一批先进的废钢铁加工厂和商品废钢供应基地不断涌现，发展壮大

近年来，中国各地出现了一大批先进的废钢铁加工厂和废钢铁加工配送中心及供应基地。自1995年以来，全国再生资源行业开始建立废钢铁加工配送中心。2011年底已有约40家，2015年底将发展到100家。其年加工能力在20万～100万吨不等。以东北、华东、华中地区比较集中。华东地区有：张家港丰立集团、张家港荣利再生资源公司、江苏和瑞升再生资源公司、江苏徐州星丰金属资源公司、江阴长江拆船厂、安徽双赢再生资源集团、安庆吉宽再生资源公司、华成（马鞍山）金属资源公司、福建豪江船舶公司。 东北地区有：辽宁汇丰炉料公司、辽宁朝阳议通金属公司、吉林通钢金属资源公司。华中地区有：河北遵化石门物资回收公司、湖北兴业钢铁炉料公司、湖北麻城钢铁炉料有限公司。华南地区有：中国金属再生资源公司广州亚钢钢铁公司、广东加禾废钢加工配送基地等。

目前正在兴建或计划中的项目有20个，总投资就高达200亿元，可增加废钢铁加工和配送能力近8000万吨，平均每增加100万吨加工能力需耗资25亿元以上。

三、中国废钢加工业发展中存在的问题

1. 缺乏统一规划，某些地区的加工设备与可加工的废钢铁料型和料源不匹配，造成废钢铁资源相对不足，设备能力得不到充分得发挥，以至于设备能力过剩，开工率不足，经济效益差。

2. 一些废钢铁设备制造厂家规模小、数量多、产能低，地区分布不合理,造成忙闲不均甚至恶性竞争，两败俱伤。

3. 由于历史上的原因，个别地区存在几家争夺同一个资源，或一项工程多家抢的局面。

4. 多数再生资源加工厂的经营者，不懂得地域经济和数量经济，未能在经济回收半径内获取废钢铁资源，导致收了废钢反倒赔钱。

5. 众多的废钢铁加工机械设备由于制造厂家不同，往往系列不一，备品备件不通用，设备维护困难，成本高，生产效率低。

6. 主体加工设备能力强，而废钢铁的预处理及装远设备能力不足，影响了整体加工厂或车间生产能力的发挥。

7. 对于超大件、超厚件废钢铁的处理工艺和设备相对落后；对于深埋在地下的废弃油井管、深海中的沉船及废弃的国防工事等中的废钢铁，尚无得心应手的回收方法和工具设备。使得相当多的一批废钢铁资源成为“观赏物”，长期积存，得不到回收利用。

表4 我国废钢铁加工业2015-2020年展望表

四、中国废钢加工业发展方向展望

1. 向加工专业化、规模化和生产高效化方向发展

（1）废钢破碎机将被推广普及。“钢铁产业发展政策”和“钢铁产业调整和振兴规划”都要求我国废钢产业树立科学发展观，向精品废钢转变，实现精料入炉。“11·5-12·5”时期，废钢破碎机是我国废钢产业升级的必然要求，将被普遍推广使用。2015前后，国内市场拥有量预计将达到100～150台（套）。

（2）多功能打包、剪切机具有市场潜力.具有打包机和剪切机功能的复合废钢加工设备由于功能多样化，一机多用途，投资相对节省，适合我国国情，这类设备在我国废钢回收加工领域具有一定的市场潜力。对于自动上料，并能除尘去杂的废钢加工设备应鼓励研制开发，因为这类设备可以大幅度提高劳动生产率，还能与精料入炉、清洁生产相匹配。同时也能促进废钢配送制度的建立。

2. 加工设备向大型化、多元化、系列化和标准化方向发展

（1）大型龙门剪将成“十二五”时期的发展亮点.“十二五”时期，我国钢铁工业将告别“两高”，走向生态和谐，清洁能源等逐步取代排碳能源，电炉炼钢将逐步取代转炉炼钢，废钢资源将逐步取代铁矿石，随着钢铁企业的转型升级，高耗能，高污染的小炼铁，小炼钢将没有生存空间，落后的机械加工行业以及旧家电、报废车辆、矿山设备、工程机械将进入集中淘汰期，大量的结构废钢，矿山大件车间横梁需要大型龙门剪加工。

（2）大型废钢打包机将适度发展，抓钢机将处于持续发展时期。

（3）开发超大型，超小型及定向配套型产品（与龙门剪，破碎机配套），加强核心技术的攻关创新，加快实现国产化。

3. 从国内采购为主向国际废钢铁大市场过渡。

4. 从自给自足经济向走出去到国外去获取废钢铁资源发展。

5. 2015～2020年中国废钢加工业的展望（见表4）。

略）

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