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焦炉蓄热室封墙保护墙的应用

2012-09-06山东泰山钢铁集团王玖文王德军张爱卿张玉芹

中国建设信息化 2012年5期
关键词:砌筑测温保护装置

◎ 山东泰山钢铁集团 王玖文 王德军 张爱卿 张玉芹

1 前言

焦炉的炉体是由小烟道、蓄热室、斜道区、燃烧室、炭化室和炉顶6个结构单元组成。蓄热室位于斜道下方,是废气与空气进行热交换的部位。蓄热室封墙的密封和保温对炉头温度及空气过剩系数的影响较大。由于蓄热室为负压区,室内温度较高(1250℃),受内外温差及装煤时漏落的焦炭、煤粉燃烧产生热量的影响,易造成蓄热室外墙体密封性能降低,保温效果差,吸入空气,造成空气系数过高,热工调节困难,影响正常生产。并且蓄热室封墙与外保护板间的余煤、漏焦燃烧既造成能源浪费,又造成清理燃灰困难。余煤漏焦燃烧还会造成炉柱变形,对炉体造成影响。而我们砌筑的这种保护墙正好避免了这些情况。

2 蓄热室封墙保护装置现状介绍

蓄热室封墙保护装置是有四块钢板焊接而成。图一2、图二2(如图)称为淌焦板,图一4、图二4称为保护装置竖板,正面竖板图一4上的图一3称为测温孔盖,图二3是蓄顶测温孔。

淌焦板主要作用是阻挡焦炭余煤漏入保护装置内,竖板主要作用是隔绝漏焦余煤直接与蓄热室的接触,蓄顶测温孔盖是为了调火工便于测量蓄顶温度和防止漏焦余煤的进入。但经过生产使用发现,这种保护装置很容易损坏。首先测温孔盖起不到保护作用,漏焦余煤很容易进入保护装置而难以清理,燃烧生成高温造成蓄热室封墙开裂,保温、密封性能降低。而且保护装置是由钢板焊接而成,经过高温燃烧,容易开焊,维修频繁,造成人力和物力上的浪费。

3 砌筑蓄热室封墙保护墙。

我们本着便于作业和节约材料的原则,拆除原保护板竖板,在淌焦板下沿蓄热室封墙在操作平台上用废弃耐火砖砌筑保护墙。在封墙与保护墙之间用保温材料(耐火纤维板毡)填充,增强保温效果。如图三、图四

4、蓄热室封墙保护墙使用情况

因为保护墙和耐火纤维板毡将封墙严密保护,隔绝了漏焦余煤与封墙直接接触,漏焦余煤暴露在操作平台上,能够得到及时清理,杜绝了燃烧对封墙的损害。提高了能源利用率,降低了封墙泄漏维护、维修操作频次与费用。最重要的是,它能够增强保温效果和有效控制空气过剩系数,保证正常生产。

但经过一段时间使用发现,保护墙是用耐火砖和普通硅火泥砌成的,强度差。在生产过程中用水熄灭散落在地上的红焦时,砖缝中的硅火泥就会被冲刷掉,时间一长,保护墙就会垮塌。经过研究,重新调整泥料配比,利用水玻璃在一定温度下会硬化原理,可以掺在泥浆中,均匀的抹在保护墙上,温度一高,就会形成一层坚硬的保护层,既可以防止水的冲刷,又可以增加保护墙的强度。经过试用,结果非常成功,保护墙使用时间大大延长。

5、总结

砌筑保护墙以后,每月可减少封墙和保护装置维修费用4500元,每月降低煤耗24吨,按每吨精煤1070元计算,每月节省25680元。仅此两项就可年节约费用36.216万元。并且提高了蓄热室的热效率,保证了炉头温度正常,有效控制了空气过剩系数,杜绝了焦炭和煤粉燃烧对炉柱的损害。

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