塔类设备的吊装技术

田晓捷

(山西省工业设备安装公司，山西太原 030024)

在机电设备安装工程中，起重技术是一项极为重要的技术。随着我国工程建设向标准化、工厂化、大型化、集成化方向发展。设备吊装的重量越来越重，高度越来越高，难度越来越大，一个大型设备的吊装，往往是制约工程的进度、经济和安全的关键，因此选用合理的吊装方案尤为重要。科学、合理地选择使用起重机械是保证设备安装工程安全顺利进行的前提。

1 设备概况

甲醇合成塔是内蒙伊东年产10万t甲醇工程中的核心设备，也是整个装置区非标设备中较重的一台，它的安装质量影响着整个装置区。其中甲醇合成塔直径3 400mm，高约13.0m(不包括气包)，重量约为108t，安装高度距自然地坪面2.0m的基础上。合成塔基础为5.72m×5.72m的方形基础，并且在其东、西两侧均有安装好的设备，不利于汽车起重机的站位，也就不利于设备的吊装。需要将安装好的设备(取样冷却器2台、排污膨胀器1台)先拆除，等合成塔吊装就位后再行安装。

2 吊装方法的选择

2.1 吊点位置的选择

根据设备本体图可知设计的吊耳位置距合成塔最底端约8.6m，并且对称分部在设备的90°和270°处，所以有利于设备的捆绑和吊装就位。

2.2 吊装方法的选择

1)根据设备和现场情况，选择两台汽车起重机(主机)抬吊，一台100t(副机)汽车起重机溜尾的方法来进行合成塔的吊装。

2)吊装步骤。设备捆绑→两主机试吊→正式起吊抬头→设备处于直立状态→副机脱钩→两主机提升高于合成塔基础→两主机同时旋转至基础顶部→设备就位→设备校正固定，副机始终保持合成塔底座与地面有一定距离直到设备直立。

3 吊装受力分析

1)合成塔吊装受力分析。P=k1×k2×Q。其中，k1为动载系数，取1.1;k2为不平衡系数，取1.1;Q为设备重量与吊索、吊钩的重量，Q=1.03q，Q 为设备重量，已知 q=108t。P=k1× k2× Q=1.1×1.1×1.03 ×108=134.6t。由于设备重量由两支吊索承担，所以每支吊索承担的重量为:P/2=134.6÷2=67.3t。

2)设备的捆绑与安全系数。设备捆绑吊索选用φ52mm 6×37+1-1700两根，每根10m。采用2弯4股捆绑在每个吊耳上。查资料知φ52mm 6×37+1-1700的破断拉力为139.81t。捆绑安全系数 K=4×139.81/67.3=8.3。符合规范中安全系数6～10的要求，吊装安全。

3)主机的选择。查浦沅QY130H(85%)性能参数表知，该吊车在臂长13m，幅度6m时，吊装能力为70.55t;查 TEREX/DEMAG Ac250-1(85%)性能参数表知，该吊车在臂长19.3m，幅度8m时，吊装能力为88.4t，均大于每支吊索承担的重量67.3t，吊装能力满足要求。

4)副机的选择。溜尾车在设备由水平至垂直位置的受力由大逐渐变小，其最大受力为108÷2=54t，选用100t汽车起重机为溜尾车可以满足使用。

4 卸车与起吊

为了便于正式起吊，卸车时应将合成塔放于基础东侧，且塔顶不得超过基础的中心。

1)合成塔卸车顺序。

利用130t和250t汽车起重机抬吊卸车，100t汽车起重机吊装合成塔的底部，250t汽车起重机吊装其顶部。起吊后旋转并把合成塔吊耳以上1.0m的位置放于基础的边缘，然后固定牢固，两车重新站位准备正式吊装。

2)合成塔正式吊装。

130t汽车起重机位于基础的东侧，250t汽车起重机位于基础的西北侧，80t汽车起重机位于设备的东侧，这样便于吊装。

5 吊装注意事项

1)设备吊装前做好管口方位的标记工作，核对合成塔座螺栓孔与基础螺栓孔的数量和孔的尺寸偏差，同时要布置好临时垫铁，并且垫铁标高差应控制在0.5mm～1mm之间。

2)起重操作人员必须具有特种作业人员上岗证，起重吊装指挥人员必须由技术熟练、施工经验丰富、了解本设备的状况，同时还应有一定应变和判断能力的人来担任，确保吊装过程的安全。

3)设备吊装前，应对起吊机械、机具进行仔细检查，特别是钢丝绳是否有断丝或卡绊情况，如发现有缺陷和不符合安全要求的应立即更换或改正。

4)吊装过程中，要分工明确，指挥统一，动作要相互协调。同时在正式起吊前，指挥者应与起重机司机统一作业命令。

5)吊装现场应设现场保卫人员及警戒线，除吊装作业人员外，其他无关人员不得进入吊装现场。

6)设备起升过程中，起重臂下设备下方严禁站人或通过，同时要使各作业人员不得站立于设备吊装的死角。

7)吊装前应将安装现场周围的临时电缆移走，以免压破电缆发生触电事故或其他安全事故。

8)两台起重机必须相互协调，听从指挥。

9)设备在整个吊装过程中要保持平稳，缓慢上升或下降，不得出现设备跳动和摆动现象。

10)根据天气状况确定是否正式起吊，雨天或六级以上风的天气禁止吊装作业。

11)在吊装前必须编制吊装方案，并由工长对所有参加吊装的人员进行详细的吊装安全技术交底。参加吊装人员熟悉本次吊装工作内容，并能熟练操作。

12)设备就位后如不能及时固定的，应用四根临时揽风绳将设备临时固定，以免因风或其他因素使设备发生倾翻事故。

[1]王 康，吴卫忠.500 kV高压线保护区内起重吊装安全技术探讨[J].山西建筑，2010，36(7):339-340.