电站厂房施工管理与质量控制措施

2012-08-15吴小静

黑龙江水利科技 2012年12期

吴小静

(新疆伊犁河流域开发建设管理局，乌鲁木齐835400)

0 引言

在我国经济与社会快速发展的同时，各项市政事业也在稳步提高，然而提高的速度却远不能满足庞大的需求总量。为了缓解我国的供电紧张状况，我国的火力发电和水利发电工程正在不断的扩大规模，仅在2009年建设的大中型发电站就有50座以上，其中大型发电站占到70%以上，为我国的城乡居民以及工业用电提供了更加充足的能源，同时也为乡镇企业的发展打下了坚实的基础。但是随着电力工程的深入开展，在工程中的一些问题也逐渐暴露出来，厂房施工不完善，电力供应不足等问题困扰着施工单位，也阻碍了经济发展的脚步。因此如何改善电站厂房的施工，提高厂房的质量成为首要问题。

1 电站厂房的施工管理

在电站厂房的建设中，主要有以下几种项目施工管理:①电站厂房施工材料的管理;②电站厂房施工工艺与技术管理;③电站厂房施工设备管理以及施工过程当中的成本管理。对于电站厂房施工材料的管理，首先就是要对施工的材料在进场之前经过质量检验人员的检验，同时要通过监理工程师的检验，同时通过这2项检验之后，还要送到质检部门进行抽样调查获得许可[1]。

除此之外，由于电站厂房一般都是采用混凝土浇筑工艺来施工，所以施工材料的管理中还要对混凝体的配料，搅拌剂以及添加剂进行管理，从而保障施工使用的混凝土符合施工要求。施工材料是保证电站厂房施工质量的关键因素，是施工的基础，因此要通过对施工材料的严格管理预防出现因为材料因素导致的安全事故。对于电站厂房施工工艺与技术的管理，在现代厂房的施工技术中需要对工艺进行事前控制，事中控制以及事后控制从而达到对施工过程的有效监管。施工工艺与技术的管理在工程技术交代给施工人员之后，就需要对工程的图纸和有关技术方面的文件进行详细的分析，同时还要与负责设计的人员进行沟通，从而保障对工程技术的全面把握[2]。

在施工的过程中，还要严格遵照设计的要求进行监管，以现场技术人员巡视，旁站等方式保证施工技术完全符合技术要求，从而保证施工质量。而对于电站厂房的设备管理，主要是以混凝土浇筑施工的机械化搅拌，浇筑进行管理，在浇筑的过程中，机械化的设备必须满足混凝土的技术要求，同时还要有备用的设备以便于搅拌设备出现故障时候工作，避免出现浇筑工作停滞的情况。

对于施工过程中的成本管理，一般是要以完善的成本管理体系为基准的，通过现代化的成本管理运营方式为最佳手段，降低成本提高工作效率。电站厂房施工的成本管理要从材料的采购环节开始，经过对多家供应商的资质，材料的质量以及材料的价格进行综合的比较，最终确定材料的供应商归属，以此保证采购的材料具有最高的性价比，同时也要对进场的原材料进行严格的复核质量，数量，避免厂房蒙受损失。

对于电站厂房混凝土地面的管理，关系到电站发电设备的安装，使用。因此混凝土地面工程是电站厂房施工管理的关键。由于设备的特殊性，一般体积较大，重量也很大，这样庞大的机器对于混凝土的地面工程要求也相对较高。正因为如此，混凝土地面的工期也是最长的。在进行地面混凝土施工的过程中，要根据电站厂房的所在地地质情况，选择适合的混凝土结构从而满足设计要求，在近几年应用较为广泛的是多层整体式地面结构，这种混凝土结构是在上层找平之后在加铺一层防沙层，从容避免对面起砂对设备的工作造成影响。在工作很长时间之后，电站厂房中的地基就会因为发电设备质量庞大而出现一定的沉降，进而造成设备的不正常运转，严重的情况会引发一定的安全事故。对此，电站厂房的工作人员应该就加强对于地基的看护，在日常工作中通过回填和压实的方式提高地基的稳定性，防止下沉。如果有条件，也可以采用刚性的垫层，同时在起步增设多根钢筋从而改善地面的承受能力，满足较大型设备的需求[3]。

2 厂房施工的质量控制

1)对混凝土原材料的质量控制。在厂房的施工中，原材料一般有沙石，水泥，钢筋等等。对于原材料，一般要求原材料的质量需要达到相关法律法规的施工标准以及规范，同时还要保证设计的原材料之间的配合比与现场实际的配合比保持一致，对于质量不符合标准的原材料，要禁止使用，更不能用于混凝土的搅拌。在搅拌的过程中，也有一定的标准，国家的计量法中规定了对于各种原材料之间的配合比，除了要符合要求之外，还要保证经过当地的质量监督局定期的检验，以及施工单位在规定的时期内进行的自检，以此来保证混凝土的质量合格。

2)对施工的温度进行严格的把关。因为温度对于混凝土的质量也有一定的影响，只有控制好温度，才能有效的防止厂房中出现裂缝等情况。在施工过程中，要注意不能在炎热的高温天气中进行浇筑，如果在高温天气下施工，需要加入一定量的煤灰对混凝土的水化温度进行降低，，同时还要提高对混凝土表面浇水的频率，条件允许，也可以加入一定量的外加剂来改善混凝土的和易性。同时需要注意的是，在搅拌的过程中，不仅需要在施工开始之前能通过浇水降温降低混凝土出机的温度，同时还要对原材料进行遮盖遮阳篷，从而达到降温的目的。

3)混凝土的外观也影响到工程的质量高低。为了能够保证混凝土较高的外观质量，就要对模版以及施工工艺进行严格的要求。施工过程中使用的模版不仅要质地优良，同时还要避免使用变形较为严重的模版，在使用模版之前要对模版进行刚度的校准。而对于施工工艺，就要对浇筑部位的钢筋密集程度有清晰的把握，通过对钢筋密集的程度从而确定混凝土的合理配合比。在将混凝土合理入仓之后通过高频率的软轴振捣器进行定时的振搅，以此来保障混凝土中不会出现气泡或者浮出浮浆。这两种措施直接影响着混凝土外观的平整程度以及光洁度，因此必须严格执行这两项措施，不出任何差错，从而保证工程的质量[4]。

针对以上问题，首先应严格控制浇筑时间，一般要在20 h以上，同时还要保证连续的浇筑，对混凝土的泵车，运输车，供应的用电用水等合理协调，做好充分的应急预案。除此以外，还要在表层的混凝土初凝之后在表面撒一层碎石的骨料，保证加强表面的抹压不低于4次，在拆除模版之后要立即用毛毡覆盖养护或者是采用突击方式回填沙土，从而减少混凝土的基础侧面暴露外面的时间。基础模版也要采取螺栓对拉的方式，通过附近的支撑系统对模版起到固定的作用。