浅谈水泥混凝土路面裂缝的预防和处理措施

黄英智

(福建省第一公路工程公司)

1 水泥混凝土路面裂缝产生的原因

1.1 龟裂产生的原因

水泥混凝土路面发生龟裂是指混凝土路面的表层产生如网状的较浅，但细的裂缝。通常小裂缝呈六角形花纹，深度大约为5～10 mm。产生龟裂的原因是由于混凝土浇筑完成后，没有及时进行覆盖，尤其是在炎热或者大风的天气，表面的水分被快速蒸发，导致混凝土表面收缩过快，发生开裂;或者由于混凝土在拌制过程中的水灰比不合理，没有对混凝土的拌和及运输进行严格控制，导致混凝土性能不好;再者是在施工过程中，对混凝土的振捣过度，导致水泥和一些较细的骨料上浮到了混凝土表面，进而产生缩裂。

1.2 纵横裂缝产生的原因

水泥混凝土路面比较容易产生纵、横、斜向等方向的裂缝，此类裂缝会沿着道路的中线向大致垂直、平行或者斜交的方向发展。这些裂缝通常会在车辆和温度的作用下继续发展，最终将混凝土板贯穿。产生此类裂缝的原因主要有:(1)由于车辆的长期荷载应力、混凝土收缩应力等应力的共同作用;(2)当混凝土在固结过程中，水泥发生水化热反应，混凝土表面和内部的温度存在温度差，进而产生应力差，使混凝土表面产生温度裂缝;(3)混凝土养护不到位或者养护中断，使顶面的水分丧失过快，而板内的水分丧失较慢，导致裂缝产生;(4)由于施工浇筑过程中延误或者间隙，使混凝土浇筑施工的间断时间过长，导致混凝土终凝的时间不一致，造成水泥混凝土路面出现搭接缝;(5)施工时，没有按照要求切缝，或者是切缝不及时等原因，导致混凝土收缩产生的实际拉应力大于混凝土的容许量，使切缝附近发生开裂。

2 水泥混凝土路面裂缝的预防措施

2.1 选择合理的骨料

混凝土中的骨料选择非常重要，它能够起到骨架的作用，骨料的质量对混凝土性能影响较大。骨料要选择级配良好，空隙率小，表面干净，收缩值较小的碎石。骨料当中的针片状含量不能过高，以防止混凝土中出现架空现象，减少空隙率。细集料可选择中粗砂，细度模数宜控制在2.60以上。如果选择偏细的砂，混凝土的收缩值容易增加，进而容易产生裂缝。

2.2 混凝土的配合比控制

在进行水泥混凝土的配合比设计时，严格按照JTG F30-2003中要求进行试配，水泥强度等级应选择42.5以上，用水量控制在153 kg/m3以下。同时，为了减少水泥的水化热，可以使混凝土中适量的掺入一些粉煤灰，将水泥的用量降低，并增加水泥混凝土的和易性。掺入粉煤灰后，可减少水泥的用量，使水泥的水化速度延缓，并减少混凝土因水化热而产生的内外温度差，也减少了温度收缩裂缝的发生;这保证了混凝土的工作性能，又能够减少水的用量，将水灰比降低到更小的水平，使硬化后的混凝土孔隙率降低，密度提高，减少混凝土的收缩变形，以避免产生路面混凝土裂缝。

2.3 选择合适的路面抗折剂

路面抗折剂的应用，可以使水泥混凝土路面性能得到保证。路面抗折剂的主要作用，就是在保证混凝土性能不变的情况下，降低水的用量，以使混凝土的强度得到提高;或者是在保证混凝土强度不变的情况下，减少水泥的用量，使混凝土的固结硬化速度得到调整，降低水泥水化温度峰值，减少裂缝的产生机率;另外，路面抗折剂的加入，也能够使混凝土更加均匀密实，使混凝土的性能得到改善，提高其抗收缩能力，有效避免收缩裂缝的产生。

2.4 施工质量的控制

混凝土浇筑施工前需要对基层进行洒水处理，在施工过程中要保证基层始终处于润湿的状态，尽量避免由于基层的干燥使混凝土出现脱水或者水分的流失;混凝土浇筑时，要合理安排施工进度，必须进行连续、快速的浇筑，以减少水分的蒸发。在浇筑完成后，要及时进行振捣，振捣时要保证振捣的密度，但要避免振捣过度而导致局部浮浆过多，使塑性收缩裂缝产生的机率降低。

3 水泥混凝土路面裂缝的处理措施

3.1 水泥混凝土路面板裂缝的处理

在采用滑板施工的水泥混凝土路面中，对水泥混凝土路面板裂缝的处理，可根据裂缝的数量及程度进行不同的处理，如果裂缝已经将单块的水泥混凝土面板分成3块以上的贯穿性板体，可将整块板进行换置处理，并在新换置的水泥板中加设钢筋网片，如果是多块板连续产生裂缝破坏，需要全部换除时，可采用连续配筋混凝土的方法来提高混凝土的抗裂缝性能。

3.2 切缝的损坏

如果切缝处理不好，很容易使混凝土的膨胀不均匀，进而导致切缝处，或者周围产生裂缝。当切缝没有按照要求设置时，可根据设计或者规范，重新加设膨胀缝，如果接缝周围已经出现轻微的错台，或者裂缝等病害，可将裂缝深度范围内的混凝土进行清除，重新设置传力杆，然后重新铺筑混凝土，并进行有效的养生。

4 结论

在水泥混凝土路面中，裂缝的产生比较普遍，只要在施工过程中加以预防，合理安排施工时间和施工工艺，尽量对导致裂缝产生的因素进行控制，便可使混凝土裂缝得到很好的预防。对于已经产生裂缝的水泥混凝土路面，需要对裂缝的产生原因和深度宽度进行分析，然后采用相应措施进行处理，进而保证水泥混凝土路面的使用质量和使用寿命。

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