瀑布沟总厂“大型水轮发电机组顶转子油泵”成果喜获国家专利

据瀑布沟总厂 近日，国电大渡河瀑布沟水力发电总厂“大型水轮发电机组顶转子油泵”成果喜获国家专利，实现了该厂国家专利零的突破。

水轮发电机在停机备用达到一定期限后，为了防止机组转动时发电机推力瓦与镜板之间发生干摩擦，出现烧瓦事故，在开机前利用油泵向转子下方的制动闸中注入高压油，使发电机转子向上升起一定距离，并保持一段时间，使推力瓦与镜板脱开，让润滑油进入形成油膜，以保证轴瓦在机组转动时不至于磨坏。这一过程就是水电行业所说的“顶转子”。

目前，国内大型水轮发电机组常用的老式DSY系列电动试压泵和改良后3DY系列试压泵都存在着油箱与泵分离，需要单独搬运油桶；油泵电机无电源及电流显示，无法判断油泵电机工作状况；油泵无压力过高保护和无运转时间过长保护，顶转子过程中无法判断顶转子系统管路是否有堵塞或泄漏，阀门状态是否操作正确等诸多缺点，在给生产带来不变的同时，也大大增加了顶转子的操作风险。

针对上述弊端，瀑电总厂发扬创新精神，本着精简实用的原则，集中技术力量进行攻关，提出了将顶转子操作简单化、实用化、自动化、安全化的创新方案。设计出了一种适用于大型水轮发电机的顶转子装置。该装置包括油箱以及安装在油箱上的高压往复泵、电机、止回泄压阀、控制箱和高压软管。通过电机和往复泵的配合，通过高压软管向机组制动器高压油腔输入压力油，当油腔中的压力达到设定压力值后，安装在高压软管和高压往复泵间的止回泄压阀就自动截断油路，保持制动器高压油腔中的压力。当到达保压时间后，该阀门打开，卸除油腔中的压力，完成顶转子操作。

同时，该装置还有诸多实用设计，比如在控制箱中安装电源、油泵启停按钮、电流表、压力表和报警灯，在油箱底部安全4个万向轮等既方便了装置的操作和监视，方便了装置的长距离搬运。装置投入使用后，将原来需要3～4人方能完成的顶转子操作变成了仅需1人即可完成的简单操作，一个电站仅需配备1台顶转子油泵，即可满足生产需要。目前，该技术已在瀑电总厂管辖的深溪沟水电站应用。