梨园河煤矿地面选煤系统改造

2012-08-15李晓田

同煤科技 2012年2期

关键词：振动筛梨园胶带

李晓田

梨园河煤矿地面选煤系统改造

李晓田

介绍了梨园河煤矿地面选煤系统改造方法、效果。

煤矿开采；地面选煤系统；系统改造

随着梨园河矿矿井产量的增加，地面选煤系统的设备能力已不适应生产的需要，选煤系统的破碎机、振动筛以及煤台配套的两部胶带输送机的过煤、运煤能力小，已成为制约矿井产量的瓶颈。为了满足生产，提高选煤质量和提煤能力，确保矿井生产效率，对地面选煤系统设备的改造已成为必然。

1 梨园河煤矿地面选煤系统现状及存在的问题

梨园河矿自综采二队上马以来，矿井产量逐步提升，2009年为150万t/a，现在为180万t/a。原SSJ-1000/2×75型胶带输送机的带宽为1 000 mm，带速1.5 m/s，是直接向振动筛输煤的地面主提升设备，最大输送能力350 t/h。与其配套的破碎机的最大破碎能力为200 t/h，振动筛的过煤最大能力为200 t/h，配套的两部胶带输送机输送能力最大为350 t/h。选煤系统的破碎机、振动筛以及与其配套的胶带输送机输送能力和工作效率已满足不了矿井产量的要求，原有设备还存在能力小、毛病多、维护频繁等问题，所以改造地面的选煤系统是梨园河矿的当务之急。改造后皮带运输机将原来的2×75 kW电机改为2×90 kW电机，将原带宽1 000 mm的胶带更换为带宽1 200 mm的胶带，输送机的机身、上下托辊及机头机尾的传动滚筒也作了相应更换。改造后的胶带输送机的带速为2.5 m/s，输送能力为750 t/h～1 000 t/h。

2 选煤系统改造分析

2.1 振动筛的选型分析

选用鞍山市振兴矿山设备制造有限公司生产的YAH2450型振动筛，其过煤能力提高到240 t/h～320 t/h。该设备是一种高效率的筛分机械，筛面增大到24 dm×50 dm，筛面倾角为20°，筛箱的运动轨迹为圆形，筛箱采用环槽铆钉连接成框架结构。该设备输送能力大、出粒小、故障少，适合梨园河矿地面窄小及基础标高的条件。

2.2 破碎机选型分析

选用PCS1013型锤式破碎机，其破碎能力高，为200 t/h～400 t/h。它具有反复破碎的功能，大于镣条间隙的大粒煤留在镣条上能继续受到锤子的打击，破碎效果良好。另外，破碎机上的镣结构为插入式，检修、更换方便；它的锤子是以铰链的方式装在销轴上，难以破碎的物料能沿销轴回转，避免了机件的损坏。

2.3 对原SSJ-1000/2×7 5型胶带输送机的改造

2.3.1 传动装置的改造

将原来的2×75 kW电机改为2×90 kW电机，对其地基基础作了重新改造，为减少震动，又增加了4条地脚螺栓；更换了与之配套的减速机，并对其机头架做了相应的整形、改造，达到了预期的效果。

2.3.2 胶带输送机的改造

将原带宽1 000 mm的胶带更换为带宽1 200 mm的胶带，输送机的机身、上下托辊及机头机尾的传动滚筒也作了相应的更换。改造后的胶带输送机的带速为2.5 m/s，输送能力为750 t/h～1 000 t/h，符合梨园河矿的设计要求。

通过改造，地面选煤系统增大了提煤能力，降低了该系统的电气、机械事故率，解决了影响、制约安全生产的诸多问题，为矿井产量的提升打下了良好的基础。

3 系统改造后的情况

3.1 振动筛

改用YAH2450型振动筛，过煤能力由原来的80 t/h～250 t/h提高为 240 t/h～320 t/h，增大了过煤量；筛面倾角由原来的15°增为20°，过煤快，提高了输送能力。从2009年10月24日改造以来，振动筛基本没有影响生产。电气方面，未出现过烧电机、开关及其他事故；机械方面，在2010年2月12日，利用交接班时间更换过4G3734K轴承1次，再未出现过机械方面的其他故障；维护方面，减少了维护次数，从而也促进了生产。

3.2 破碎机

改用PCS1013型锤式破碎机，破碎的最大煤粒由φ45降为φ35，破碎机的最大破碎能力由原来的200 t/h提升为300 t/h，提高了效率；降低了噪音，由原来的60 dB降为40 dB，噪音污染小。从近半年的使用情况看，破碎机的噪音小、破碎煤的粒度小、不堵进料口、故障率低是它的主要优点，到现在未发生任何故障，大大地降低了维护工的劳动强度，促进了矿井生产。