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实现设备管理标准化的探索

2012-08-15刘彦福

中国氯碱 2012年3期
关键词:氯碱备件检修

刘彦福

(河北宝硕股份氯碱分公司,河北 保定 071051)

实现设备管理标准化的探索

刘彦福

(河北宝硕股份氯碱分公司,河北 保定 071051)

通过对影响设备日常管理工作的若干因素的分析,探讨了实现设备管理工作标准化的目标和途径。

设备管理规范;管理网格;标准化表格

均衡连续的生产离不开稳定可靠的设备运行状况,设备装置运行的满负荷、长周期、高效率是提高劳动生产率,提升产量的有效手段。作为生产过程中管理工作的基础,设备管理工作的优劣直接影响到整个生产系统的连续与稳定,因此,设备管理工作的科学化、标准化一直是业内同行追求的目标。实现设备管理工作的科学化、标准化,需要从认识、制度、规范、落实等诸方面去努力。

1 设备管理工作的核心是装置的稳定、可靠运行

设备运行异常的原因有先天的,也有人为的。先天的原因如选型、系统匹配等;人为的原因则包括操作、技能、维护、保养等。设备的选型也很关键,比如材质等问题都是设备选型时不容忽视的。关于系统原因,例如,宝硕氯碱分公司2004年开始选用4万t/a小透平机组,做为氯气输送的主要设备,运行后一直不正常,不是叶轮堵塞,能力下降,就是酸雾腐蚀,轴承损坏。根本原因是透平前部氯气脱酸系统不能正常工作,过滤器阻力增大,压差超标,或是把硫酸直接抽进机器入口。经过连续改造,目前,氯气前部脱酸采用孟莫克产捕集器,已连续使用5年,脱除硫酸效果极佳,大大地改善了机器的运行条件。车间在用的2万t/a氯气液化机组,由于使用时间较长,换热器内酸雾的沉积、堵塞越发明显,由于无法彻底清除,使用清洁气源便成了解决这一问题的有效手段。在机器成套、集成的大趋势下,对日常操作、维护保养提出了新的要求,也对一线员工的知识层次、操作技能提出了更高的要求。加强针对员工的知识培训,提高技术水平是新形势下企业生存、发展的必由之路。

2 设备管理工作的最终目标是实现经济效益的最大化

氯碱生产除害系统的稳定可靠运行,确保有害气体不外逸,确保了企业经济效益和社会效益的最大化。企业经济效益的最大化有多种因素,包括市场原因、宏观调控、社会环境、管理制度等。设备管理工作的效益最大化和装置负荷率以及日常维护保养的投入息息相关。装置负荷率取决于整个生产系统,而后期维护保养的投入则是设备管理水平的直接体现。从设备就位运行起,它的前期投入则已固定,也就是设备的原值。后期投入要考虑环境、工况、维护保养等情况。环境因素主要是指外部腐蚀情况,工况主要是指运行中是否有经常超负荷、超能力等情形出现,维护保养则是指润滑是否良好、泄漏能否及时修复、定期维护等。剔除不可控因素,维护保养就成为设备后期管理中运行费用的主要部分。降低设备后期管理的维修费用,应从以下方面去考虑,配置合理,如选型问题、功率配套、润滑方式等;维修中发现配件有制作缺陷时,要严格把关,坚决不使用;维修水平和责任心。设备维修工作主要分为事后维修、定期检修和状态监测维修。在关键设备的管理过程中,坚决杜绝事后维修,应采用定期维护和状态监测相结合的做法。任何管理工作,落到实处还是人的管理,要在提高和增强维修人员工作技能、工作热情、敬业精神上下功夫。在全社会大力提倡节能减排的氛围中,设备管理工作应走在减排工作的前列。

3 逐步实现设备管理工作科学化、规范化、标准化的目标

科学化的基础是现实性、必然性、合理性。设备管理工作标准化的实现将日常管理工作格式化文字性表格,实现管理工作的可控制、可操作、易于评价。

为实现管理规范化,首先,从设备就位运行起,一切基础、规范的原始信息必须做到详实有效的记录,对设备状况有一个概括、归纳性的评价或总结;其次,在设备运行过程中,必须严格执行操作规范、工艺要求,并着手制定日常检查以及异常情况的应对策略;第三,设备运行中发生异常后,能够做到对故障原因及故障点的准确判断和原因分析;第四,在生产实践中不断总结,充实和完善设备管理规范。

在规范化管理工作的基础上,逐步实现管理工作的标准化。标准化的管理工作同时强调了部门首长负责的管理制度,管理工作不交插、无空白,有序展开各项工作,理顺工作关系,才能在规范化的基础上实现标准化。应努力实现任何一件事、任何一个人都能在管理网格中找到属于自己的位置点。润滑管理、日常管理、基础管理都涉及到标准化问题。这里以检修工作和备件管理为例来说明如何实现管理的标准化问题。检修工作的初期是项目的确立。项目确立的过程其实就是一个梳理的过程,将需要列入检修工作的,都要在项目确立的初期囊括进来。项目确立以后就是方案的确定,方案确定的过程就是项目的再审定,将最初不符合项目标准的检修项目剔除出去,形成完整的带有检修方案的项目表。方案确定以后进入到材料准备阶段。材料准备期间应有针对项目内容的详尽的分项材料汇总表格,其中,应注明不同材料的采购周期,以方便有针对性的安排检修进度。材料准备齐全后,进入预知分析阶段,将在检修期间可能出现的各种不确定性及危险因素以表格形式予以表述并存档备查。完善确认检修网络后,开始检修。最后是完工验收。每一步都有特定时期的标准化表格,各个时期的标准化综合起来构成检修工作的标准化。关于备件管理的标准化问题,首先,应结合本部门设备特点制定针对单台设备的管理规范,将单台备件分类登记、造册。其次,将本部门全部设备备件分类汇总,按照制作及采购周期的长短、是否低值易耗、备件价格、是否通用备件、备件缺少时对系统影响等原则,制作出适合本部门的备件图册。最后,结合全公司生产实际,与库管部门、财务部门沟通协调,形成合理均衡、保障有力、协调畅通的备件管理标准化文件。各分支相的标准化表格组成了设备管理工作的标准化。

Exploring of standardized device management

LIU Yan-fu
(Hebei Baoshuo chlor-alkali branch company,Baoding 071051,China)

The management of equipment standardization to achieve the goals and means were investigated through the analysis of a number of factors of device daily management.

device management specification;management of grid;standardized form

TQ114

B

1009-1785(2012)03-0046-02

刘彦福(1973—),男,大专,现在河北宝硕股份氯碱分公司膜二车间,负责设备管理工作。

2011-10-29

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