浅谈煤矿机械设备润滑油的使用

雍圣民 曹顺周

（义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司 河南 巩义 451274）

浅谈煤矿机械设备润滑油的使用

雍圣民 曹顺周

（义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司 河南 巩义 451274）

由于我们对润滑知识的匮乏，维修人员素质偏低，虽然对设备润滑有一定程度的重视，但收效不大，效果不佳。笔者通过多年实践经验，对矿山设备润滑及维护有粗浅认识。

煤矿；机械设备；润滑

1 铁生沟煤业有限公司机械设备的润滑现状

1.1 我们有部分维修人员不懂得油品知识，不清楚有很多设备故障是由于润滑不良和油质使用不当造成的。

1.2 一旦设备出现故障，我们维修技术人员大都从备件材质、热处理、加工精度、安装位置寻找原因，很少在润滑上找原因，致使一些备件换上后，旧病复发，形成恶性循环。

1.3 我们的设备维修技术人员和润滑技术人员，使用润滑油多年一贯制，不更新换代，至今还有不少单位仍在使用国内已淘汰的“机械油”以及钙基脂，设备“发病率”很高。“机械油”在我国“98年中国石化化工产品标准汇编”中已被淘汰，钙基脂虽未淘汰，但由于其性能很多场合已不适用，油品日新月异的发展说明了我们机械设备维修人员润滑知识确需更新。使用这些低档油脂一是浪费资源，二是保证不了设备的正常运转。

1.4 由于种种原因，我们在购油、选油、用油、换油到废油处理都存在不同程度的盲区，造成设备人为致“病”。

2 设备合理润滑的途径

2.1 培养专业润滑技术人员，加强对维修人员润滑知识的培训

现在我们的企业缺少专业的润滑技术人员，我们的维修人员也不懂润滑知识，认为润滑只是加加油的问题，只是停留在七八十年代的水平，我们企业有必要进行润滑知识的更新。

2.2 购进先进的油质检测仪器

严格把住润滑油购进的质量关和按质换油需要有监测手段，正规化验仪器和快速分析仪器，在油品化验和监测，进行投资，对新进的润滑油进行有效的检测，不能用油仅凭感觉、用手摸、眼看，使我们真正意义上用合格油。

2.3 购进先进的油滤仪器

由于近年来液压润滑元件精密程度越来越高，运动间隙变小，对超细微粒越来越敏感所致，加之我们缺乏认识，又没有检测手段造成事故频繁。通过大量实际证实了除了油品本身质量有关外，常与管理维护不当使油污染有关，要在油品高清洁度上下功夫，必须有一个与使用设备相适应的高效润滑过滤系统，把污染物及时分离出来。

2.4 合理选用润滑油

润滑油选用是润滑油使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑油性能的关键。

2.4.1 机械设备实际使用时的工作条件(即工况)，不能偏信一些老说明书，要进行具体分析判断，例如我们常用的2JK3.5/20绞车的减速机，说明书上写明夏季加注90号机械油、冬季加注70号机械油，但笔者通过查找资料，对绞车运行工况的分析，以及向润滑教授的请教，此机械油不能满足减速机润滑的需要，必须加注N220齿轮油。

2.4.2 选用新型的高品质的油脂来用在设备上

例如我公司采区风井主扇电机轴承的润滑，以前采用锂基脂，二硫化钼等润滑脂总是变质严重，结焦多，难以清除，轴承温度也高，总是不断的加油，结果总是不理想。现选用了美孚润滑脂，每两个月加一次油就可以了，能大大地节约维修维护的资金，且减少事故。

2.4.3 根据润滑油性能指标来选用

1）粘度

粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定依设计或计算数据查阅有关图表来确定。

2）倾点

倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5－10℃。

3）闪点

闪点主要是润滑油贮运及使用时的安全指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，即比实际使用温度高昂1/2。如内燃机油底壳油温最高不超过120℃，因而规定内燃机油闪点最低180℃。

4）性能指标的选定

性能指标比较多，不同品种差距悬殊，应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定，努力做到既满足润滑技术要求又经济合理。

2.5 润滑油的代用

2.5.1 不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。

2.5.2 润滑油代用的原则

1）尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。

2）粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。

3）质量以高代低。

4）选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。

2.6 润滑油的混用

2.6.1 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

1）有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。

2）抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。

3）含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。

4）齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。

2.6.2 下列情况可以混用：

1）同一厂家同类质量基本相近产品。

2）同一厂家同种不同牌号产品。

3）不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。

4）不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。

2.6.3 内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一；不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。

2.7 润滑油污染的控制

润滑事故除因润滑油选用或使用不当外，主要由于污染所致。

2.7.1 污染润滑油的物质有尘埃、杂质、和水份。

2.7.2 污染度的控制对液压油、汽轮机油、静压油膜轴承油和高速轴承油的抗磨损性能十分重要。

2.7.3 控制污染的措施：

1）贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。

2）油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。

3）加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。

4）贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。

5）油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。

2.7.4 变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油。而且打开后的油品要立即加进设备。

2.8 润滑油的使用状态监控

润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质；另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。

监控的方法:

1）抽查操作人员执行设备润滑规范。

2）采样观察油品的外观情况，检查油品的颜色、透明度、气味等情况。

3）定期进行粘度、闪点、水份、酸値(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。

4）没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。

2.9 润滑油的更换

润滑油使用一段时间(几个月、几年以至几十年)后，由于本身的氧化以及使用过程中外来因素影响会逐渐变质，性能下降或改变，必须适时更换。

2.9.1 换油时间的确定

1）根据检验评定的结果确定换油时间；但目前困难的是还比较缺乏各种油品的报费标准。

2）根据润滑油制造商和设备制造厂家的推荐结合实际使用经验定期更换。

2.9.2 换油注意事项

1）不要轻易作出换油决定，要设法延长油品的使用期。

2）尽量结合检修期进行换油。

3）换油时不要轻易报废，如油质尚好，可以稍加处理(如沉降过滤，去除水份杂质)后再用或用于次要设备。废油要收集好，以利于今后再处理和防止污染环境。

总之笔者通过润滑知识的学习，使我更加清醒地认识到设备合理润滑的必要性和重要性，也为我们今后的发展指明了方向，看到了我们的差距。我们应以合理润滑技术为依据，积极贯彻执行，让这一未开垦的处女地开花结果，为集团公司创造出更大的效益。

雍圣民（1976.9—），男，河南宁陵人，大专学历，助理工程师，现任义煤集团巩义铁生沟煤业有限公司机电科副科长。

尹雪梅］