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板式换热器失效的原因

2012-08-15

科技传播 2012年6期
关键词:板片污垢垫片

张 岩

西北化工研究院,陕西西安 710600

1 概述

板式换热器是一种高新先进的设备,与其他类型的换热器相比,具有一定的优势。如,传热系数高、占地面积小、价格便宜、重量较轻、结垢系数低、便于清洗以及热面积更换容易等[1]。目前,板式换热器已在石油、电力、化工、建筑供热以及食品饮料等行业受到广泛应用。然而,随着板式换热器的长时间使用,其中的部分零件逐步老化或者损坏,机器无法正常工作。对此,我们应认真分析板式换热器失效的原因,并给予相应的处理方法。

2 板式换热器失效的原因

2.1 板式换热器的污垢凝结

板式换热器在运行一段时间后,将出现结垢,进而使传热装置的传热系数不断下降,严重时,将使板片的通道发生堵塞。通常情况下,换热器的流体层易于生成结垢。而板片上的污垢,主要是固体纤维或者固体杂物易于集聚的地方,其使流体在某一地方滞留后,形成污垢积聚。另外,介质中的钙镁离子,通过适当温度析出后,易于附在污垢积瘤上,最终变成蜂窝状的垢瘤。换热器结垢和通道堵塞的原因有所不同,但两者对设备的影响基本一样,对此,在热交换器的性能开始降低时,应及时进行清洗,防止结垢生成更多。

2.2 换热器垫片的封闭失效

通常情况下,板式换热器出现泄漏的原因主要包括以下几个方面:首先,板式换热器运行时的温度太高,或者受到物质材料的压力影响,进而发生泄漏[2]。其次,由于换热器的垫片长时间使用,逐渐出现老化或者裂纹等现象,从而导致仪器失效。最后,板片发生持久的变形,难以紧固垫片。对此,在发现垫片的封闭失效后,应及时取出板式换热器,查看问题及检修,拆掉或者替换多个相近的发生故障的板片。若无法同时拆掉行冷热介质的板片,将导致冷热介质的相互混乱。

2.3 板式换热器的循环水影响

循环水在流动的过程中,板式换热器的板片和循环水间的摩擦阻力不断增大,水垢逐步生成,尤其是通道发生严重的局部堵塞,这进一步增大了循环水的流动阻力,造成局部的流速减缓,局部的表层温度过高,最终加快水垢的生成。由于通道的局部堵塞,造成水垢迅速发展,形成恶性循环。此外,关于循环水的水质,基于水源的上游地区大力开展工业生产,以及受到水源周围的挖沙工程影响,造成这些地区的总硬度、小颗粒泥沙的含量逐渐增高。另外,由于循环水内长时间利用腐植酸系列的水稳剂,更加加重污垢腐化物、絮状物的生成。

3 板式换热器失效的处理对策

3.1 清洗板式换热器板片的密封槽

在板式换热器的所有设备零件中,密封垫片起着关键性的作用。我国大多数的板式换热器,均是选用粘贴剂将垫片贴于垫片槽中,最终形成“粘贴式”的封闭构架[3]。尤其是BR02型的板式换热器,其粘接板片与封闭垫片之间的粘结剂,均来自于粘接橡胶与塑料的401瞬干胶,其和不锈钢板片的粘结强度最为合适。在替换垫片时,先将板片平整放置于平板上,而后利用螺丝刀轻轻撬开垫圈,并将其慢慢撕下。至于垫片槽内的残余黏胶,选用不锈钢的清洁球或者丝刷结合丙酮,全面刷洗后,再利用清水进行冲洗。

3.2 板式换热器的解体维修方法

对于板式换热器,可依照其的检修时间与检修情况,适当安排人员到现场进行解体维修,或者整体拆卸,吊挂相应位置后,再给予解体维修。在解体检修前,先用卷尺认真测量两块压紧板片间的间隙B值,便于备用之需。其次,利用扳手按照顺序均匀松动紧固的螺母,进而将夹紧的螺杆卸除。最后,将活动的压紧板迁移至立柱的一端,托起板片,将板片推移至上导杆的缺口部位,前倾斜或者后倾斜的取出板片。

3.3 拆装板式换热器的方法

在拆卸及安装板式换热器时,应拧紧螺栓,且收紧的力度均匀。在安装每一个螺栓的过程中,应检查板片各个面的长度[4]。尽量动手拧紧螺栓后,再采用专门的力矩扳手,按照螺栓的对应顺序加以收紧,直到螺栓完全紧固为止。最后,依照上述的步骤,将换热器的板片加紧至所要求的长度尺寸,利用金属尺加以测量板片的长度。禁止在操作的过程中,或者填满媒质的压力下加固板式换热器。与此同时,确保操作中板片束的平行,以免板片发生变形,导致换热器垫片的密封失效。若在板式换热器的使用过程中出现泄漏情况,应及时加紧螺栓。若泄漏问题仍未停止,则需要停止加紧螺栓,并更换泄漏板面。板片拆卸时,应将行冷热介质的板片一并拆卸。

3.4 化学冲洗的方法

相对不锈钢的板式换热器而言,禁止采用盐酸或者盐酸类的物质,如清洗粉末、清洗剂等,进行化学清洗残余的污垢,特别要注意的是,禁止将板片的整体设备拆卸下来清洗,原因在于:这些残余的污垢并非全部溶解,少数仍遗留在结构缝隙中,无法清洗干净,损坏机器设备。此外,酸碱中和的化学清洗,未能得到充分发挥[5]。对于这一问题,可选用桃酥类的洗涤剂或者硝酸综合缓蚀剂的方法加以清洗,适当调节其的温度,有利于加快其的清洗速度。化学清洗的方法,在难以拆卸及清洗的板式换热器中较为少用。

4 结论

总而言之,板式换热器是一种高新先进的效率高的设备,采用解体维修的方法,有助于及时发现及解决相应的故障问题。然而,基于板式换热器受到结构特征以及维修要求的约束,唯有仔细、认真的做好这份工作,才能保证其的维修过程顺利完成,从而确保板式换热器的稳定运行。

[1]王刚.板式换热器泄漏原因分析及防护措施[J].内蒙古石油化工,2008(10).

[2]何西扣,董毅,朱衍勇.核电站用板式换热器失效分析[J].物理测试,2010(2).

[3]潘炳权,况敏,何思立,刘钧泉.钛板换热器板片失效分析[J].广东化工,2009(1).

[4]姜立清.板式换热器结垢的原因分析、清洗及保护方法[J].黑龙江科技信息,2008(10).

[5]关凤,李求知,姬国君.铸机板式换热器检修方法探究[J].辽宁科技学院学报,2011(2).

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