农用水泵建设和设备维护技术探讨

2012-08-15梁炳泉

科学之友 2012年9期

梁炳泉

（中山市坦洲镇水利所，广东中山 528467）

1 农用水泵概述

水泵就是把动力机械能或其他能源的能量转化成水的能量，用来增压输送水的机械设备。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送水，也可输送其他液体。用于衡量水泵的性能技术参数有吸程、流量、扬程、水功率、轴功率、效率等；根据不同的工作原理可分为叶片泵、容积水泵等类型。容积泵是利用泵工作室容积的空间变化来传递能量的；叶片泵是靠水与回转叶片的相互作用来传递能量的，有轴流泵、离心泵和混流泵等类型。

2 农用水泵选型的原则与方法

2.1 农用水泵选型的原则

（1）满足工艺参数原则。如压力、流量、温度、扬程、装置汽蚀余量等。流量、扬程必须满足在工作中所需承受的最大负荷。

（2）满足被输送液体的性能原则。如不允许泄露性的液体、腐蚀性液体、含有长纤维类液体、高压、高温类液体、黏性液体等。根据所输送的流体性能来选择不同类型、不同用途的泵；按输送液体的特殊要求选泵。

（3）满足泵现场使用环境条件的原则。如安装位置、环境条件、电网条件、危险区的划分等。从节能的观点选泵，一方面要尽可能选用效率高的泵，另一方面必须使水泵的运行工作点长期处于高效区之内。

（4）所选择的水泵应具有结构简单、体积小、易于操作与维修、设备投资少、重量轻等特点。

（5）当符合用户要求的水泵有两种以上的型号和规格时，应以综合指标高的类型作为最终选定的水泵型号。

2.2 农用水泵选型的步骤

（1）收集原始材料与数据。针对水泵选型的要求，搜集过程生产中所输送介质、流量和所需的扬程参数以及水泵前后设备的有关参数的原始依据。

（2）水泵参数的选择及计算。根据原始数据及实际需要，留出合理的空间，确定水泵的运行参数，作为选择水泵的计算依据。

（3）水泵的选型。按照工作要求和运行参数，采用合理的选择方法，选出均能满足使用要求的几种型号，然后进行全面的比较，最后确定一种型号。

（4）水泵的核算。水泵型式选定后，进行有关的校核计算，验证所选的泵是否满足使用要求。如：所要求的工况点，是否落在了高效工作区等。

3 农用水泵建设与施工

3.1 水泵施工技术要求

核对水泵与基础尺寸是否相符，标高和基础位置应符合设计要求。设备基础清理干净，对基础进行复测后将垫铁基础面铲平，垫铁合理摆放布置。管端和管子内部应清洗干净，清除杂物，不应损伤密封面。输出管道和吸收管道应牢固安装在各自的支墩上，水泵不得直接承受管道的重量。管道与水泵连接后，应复检水泵的原找正精度，当发现管道引起连接偏差时，应当调整管道。整体出厂的水泵在防锈保证期内，其内部的零件不适宜拆卸只清洗外表，超过防锈保证期或有明显缺陷时，应按设备技术文件的规定进行拆洗。

整体安装的水泵，其安装技术要求为：纵向安装的水平偏差不应大于0.1/1 000，横向安装的水平偏差不应大于0.2/1 000，并且应当在水泵的进出口或其他水平面进行测量。解体安装的水泵，纵向和横向安装水平的偏差均不应大于0.05/1 000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。在试运转阶段，先单独试运转电机，转动应无异常现象，转动应方向无误。安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活、无杂音、卡阻及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。

水泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机。水泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35 ℃，其最高温度不应大于75 ℃），轴封不应有漏水、漏油现象。

3.2 水泵的启动与停车

启动前要做准备工作。用手拨转电机风叶、叶轮应无卡磨现象，转动灵活。打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个水泵腔，然后关闭排气阀。用手盘动水泵以使润滑液进入机械密封端面。点动电机，确定转向是否正确。

在水泵启动与运行期间，应全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。接通电源，当水泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门。并调节到所需工况。注意观察仪表读数，检查轴封泄露情况，正常时机械密封泄露小于每分3滴，检查电机、轴承处温升不高于75 ℃，如果发现异常情况，应及时给予处理。

在对水泵停车时，先逐渐关闭吐出管路阀门、切断电源，然后关闭进口阀门，如环境温度低于0 ℃，应将水泵内液体放尽，以免冻裂；如果长期停用，应将水泵拆卸清洗，包装保管。

4 农用水泵维护

4.1 水泵的维护技术

关于运行中的维护技术。进口管道必须充满液体，禁止水泵运行在汽蚀的状态下；要定时对电机电流值进行检查，不得超过电机额定电流；水泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应当停车检查。必要时可更换易损件，机组大修期一般为2年。

关于机械密封维护技术。机械密封润滑应清洁无固体颗粒；严禁密封在干磨情况下工作；启动前应先盘动几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏；密封泄露允差每分3滴，否则应检修。

故障及排除方法：

4.1.1 故障现象：水泵总不出水

产生的原因：进出口的阀门没打开，进出管路被阻塞。叶轮流道阻塞；电机运转方向不对，电机缺相动作，转速慢；吸入管漏气；水泵内未灌满液体，水泵腔内有空气；管路阻力过大，水泵选型不当。

排除方法：打开阀门，去除阻塞物；调整电机转向，紧固电机接线；拧紧各密封螺母，排除空气；打开排气阀，排尽空气；停车检查、调整；减少管弯头，重新选水泵。

4.1.2 故障现象：水泵流量不足

产生的原因：管道、水泵叶轮流道部分被阻塞、水垢沉积、阀门开度不足；电压偏低；叶轮磨损。

排除方法：去除阻塞物、重新调整阀门开度；稳压；更换叶轮。

4.1.3 故障现象：杂音振动

产生的原因：管路支撑不稳；液体中混有气体；产生汽蚀；轴承损坏；电机超载发热运行。

排除方法：稳固管路；排气；增加进口压力；更换轴承。

4.1.4 故障现象：电机发热

产生的原因：流量过大、超载运行；碰擦；电机轴承损坏；电压不足。

排除方法：关小出口阀；检查排除；更换轴承；稳压。

4.1.5 故障现象：水泵漏水

产生的原因：机械密封磨磷；密封面不平整。

排除方法：更换；修整。

4.2 水泵的质量保证措施

标准化管理，完善质量保证体系，严格按质量程序文件要求管理现场；工程开工前搞好技术质量交底工作。实施工序控制卡制度；大力开展合理化建议活动，集思广义，创最佳质量；建立质量检查小组，并对施工人员贯彻质量标准，严格按国家规范要求施工；制订质量计划目标，按计划程序边施工边检查，做到每道工序有检查记录；所有材料、设备、仪表均应有合格证或检测证明；把好各工序质量关，定人、定岗有记录，奖惩严格；参加调试人员必须具有电气调试工上岗证或相应技术职称；单项工程调试前，技术负责人要做好交底工作；对调试工作所用的仪表，设专人保管，使用中发现异常应及时送交鉴定部门重新鉴定，并对该表以前所作的试验重新校核；试验完毕，及时填写调试记录；设计图纸、资料、设计变更、产品说明书、合格证等有关技术资料要有专人负责管理。