高层建筑施工过程中混凝土工程质量问题探究

张晓瑜

（灵武市建设工程质量监督站 宁夏 灵武 750400）

0 引言

国内外大量工程事故的调查结果表明：人为错误导致的质量缺陷是造成建筑结构破坏的主要原因之一。而目前在建筑结构施工过程中被广泛采用并且较有效的控制质量缺陷的方法是检查（如设计计算书及设计图纸的校核、施工质量的检查等），但由于目前人为错误的产生及影响规律还没有被科学的认识，检查工作尚存在盲目性，并且往往成为第一步工作的简单重复，而施工过程中工序多、中间产品多、影响因素多，施工质量的检查一般都是在一阶段工程完成之后进行，一些非表面的错误很难被发现。

1 模板工程的质量问题

根据我国建筑安装工程质量检验评定标准的规定，模板分项工程质量不进入结构质量等级评定。在隐蔽工程中，监理工程师对模板质量的验收检查也较为马虎，因而在施工过程中模板工程的问题是比较多的。从材料方面来说，由于受项目质量目标偏低、施工企业投入的限制、施工管理水平差等多方面原因的影响，很大一部分施工工地的模板及其支撑系统的原材料质量达不到应有的标准，如：模板或支架等经多次周转使用后会出现刚度降低、板面破损、变形、截面积小等缺陷。这样的周转材料若不经处理便直接用于模板组装时，可能造成混凝土构件变形过大，或由于脱模剂涂刷困难，从而造成拆模困难或粘坏混凝土表面，出现麻面、缺棱掉角甚至露筋等质量缺陷，直接影响构件承载能力。

模板安装中的质量缺陷更多，比较常见的有：一些建筑工程虽不属高层建筑或建筑物的总高度不高，但由于有些局部高度大，给建筑施工带来了难点，有的施工企业在遇高架支模工程时，不能掌握施工关键，不能认识施工的危险性，对模板支架不进行设计计算，对模板支架施工方案不进行编制，模板安装前不进行技术交底，不按合理的施工方案进行施工，支架搭设后，检查验收又抓不住关键问题，混凝土强度未达到规定的强度便进行拆除，导致模板系统强度、刚度绷急定性不够，造成混凝土构件严重变形、开裂甚至整个模板系统跨塌；在组装模板时，由于工人技术素质低下或质量把关不严，可能会出现构件截面尺寸不符合设计和规范要求、模板拼缝不严密等质量问题，导致混凝土浇筑时的跑冒、漏浆，形成混凝土构件的蜂窝、孔洞等质量缺陷；在梁柱接头、梁与梁接头等较难处理的部位，用碎块模板进行拼凑或加固不当，浇筑混凝土时模板碎片容易被嵌入混凝土内，直接削弱了混凝土构件的有效截面积；模板拼凑过程中的测量放线错误，同时又不认真进行复核时，会导致混凝土构件偏离设计位置，减少混凝土构件的实际承载能力或增大附加偏心距；预留、预埋位置不准确或固定不牢，在混凝土浇注过程中发生位移，事后处理的时候，易对混凝土成品造成伤害。总之，模板工程中的人为错误，可能从构件截面尺寸、混凝土强度、附加偏心距等多方面对结构的可靠性产生不利影响。以下用数量指标来表示模板工程施工过程中人为错误的严重程度。

2 钢筋工程的质量问题

钢筋工程中质量缺陷主要存在于三个环节中：即原材料、钢筋加工、现场绑扎和焊接及混凝土浇筑过程中的成品保护。在中心城市中或是质量标准较高的工程项目，钢筋质量一般都控制较严。如钢筋进场前施工方需先将质量保证资料向监理工程师报验，经同意后方可采购。钢筋进场后需进行见证取样送检，合格后方能加工。还有不少工程项目甚至在施工合同上便明确规定只能选用几种品牌的钢筋。但在一些工程项目中采用小厂钢材或假冒伪劣的现象大量存在，这些钢筋的质量是无法保证的，若用于承重结构，可能会大幅度降低结构可靠性。其质量低劣主要表现在：截面尺寸不均匀，与标称尺寸差距很大；强度低、脆性大，有的劣质钢材甚至在卸货过程中发生断裂。

钢筋加工过程中的质量缺陷主要有以下几类：采用焊接接头时焊接质量不合要求。目前，由于缺乏可靠而又简便的方法对接头质量进行检测，因而这类错误是大量存在的；箍筋尺寸不合要求，过小时导致构件有效截面积减小，过大时难以满足钢筋保护层的要求；钢筋的下料长度不够，导致搭接或锚固长度不合规范要求。

钢筋绑扎及成品保护中的质量缺陷主要有：钢筋根数或型号搞错，这种错误可用受力钢筋面积的降低来表示；钢筋垫块数量不够或固定不稳或垫块本身强度太差，在模板拼装过程中容易被破坏，直接影响到构件的有效尺寸或耐久性；钢筋笼刚度太差或在混凝土浇筑过程中成品保护不善会导致受力钢筋偏离设计位置。

1）上下楼层柱中心线偏差：在实际施工中，由于多方面因素的影响及不便于直观检查，上下楼层柱的中心线很难保证在同一竖直线上，这样便产生了上下楼层柱的中心线偏差，对于小偏心柱受压柱的情况，采用偏心距增大值ea＝0.01（0.3h0－e0）反映这一偏差。轴线偏差对构件可靠度的影响体现在增大了构件截面偏心距，当轴力N保持不变时，相当于增大了附加弯矩，在小偏心受压的情况下，导致构件可靠性降低。

2）由于柱模板的尺寸偏差导致混凝土构件的截面尺寸偏离设计计算尺寸。该项错误的大小直接表现在计算公式中构件截面尺寸b和h上。

3）由于模板拼缝不严密导致混凝土浇筑时漏浆，容易形成混凝土蜂窝、孔洞等质量缺陷，导致混凝土强度降低。

4）由于模板垂直偏差造成的混凝土构件垂直度的偏差。

3 混凝土工程的质量问题

3.1 原材料质量差

由于混凝土工程中水泥、粗细骨料等原材料使用数量庞大，施工规范规定的质量检验方法存在检验周期长、操作复杂、费用高及取样代表性难以保证等问题，对混凝土原材料质量主要依靠有关管理人员的工程经验进行判断，因而出现此类错误的可能性比较大，特别是砂、石的含水率、杂质及不合理级配等直接影响混凝土强度的指标更难以控制。

3.2 混凝土拌合物质量

虽然我国目前的高层建筑工程施工中已经普遍采用商品混凝土，但是混凝土拌合物的质量仍然不容乐观。有些搅拌站一味追求低成本而采用低配比，造成混凝土配置强度过低；混凝土搅拌站在雨季不及时扣除砂石中的水分，或使用的粗骨料强度指标不合格，或者使用外加剂的方法不当；有些施工单位还在到场的商品混凝土中加水导致水灰比过大。这些因素都会使得混凝土拌合物质量下降。

3.3 混凝土浇筑及养护过程中的错误行为

振捣过程中的漏振、过振等都会导致混凝土出现蜂窝、孔洞、离析等现象；养护不好的混凝土强度低、抗裂性差；错误的浇筑顺序等直接影响混凝土的强度。

4 结束语

建筑产品的质量形成一般有以下几个阶段：建设决策与设计阶段、施工阶段、竣工验收阶段等，而施工阶段是工程质量形成最重要的阶段。在施工过程中，受施工人员素质、材料性能、机具设备状态及外部环境等因素变异的影响，使得工程质量的形成受到严重干扰，因此，施工过程中的质量控制一直是人们极为关注的问题。

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