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消毒工艺在玉米粉液化中的应用

2012-08-15高善礼

科技传播 2012年5期
关键词:粉浆滤渣浆水

高善礼

中粮生物化学(安徽)股份有限公司,安徽蚌埠 233010

0 引言

液化过程中,淀粉首先糊化,糊化后淀粉分子在耐高温α-淀粉酶分子的作用之下,最终形成含有少量葡萄糖的糊精溶液。耐高温α-淀粉酶,pH作用适合范围5.5~7.0,最佳范围为6.0~6.2。玉米、河水含有细菌,特别是赖氨酸废水含大量细菌。乳酸菌消耗料糖源、氮源、磷源等液营养物和生长因子。醋酸菌分泌醋酸和其他副产物,丁酸菌除产生丁酸外,它们还能产生少量的醋酸、乳酸、己酸等。细菌不断繁殖,分泌有机酸,使料液酸值升高,pH下降。细菌中的芽胞在100℃以上经过一段时间才会死亡。漂白粉是一种强氧化剂,遇水反应后释出活性氧和氯,起到杀菌作用。青霉素属于户内肽胺类抗生素,它通过抑制细菌细胞壁的合成起作用。可以有效地杀死革兰氏阳性菌。

1 实验方法

1)实验装备:中粮生物化学(安徽)股份有限公司40万t玉米/年生产线,玉米直接粉碎后调浆,喷射液化。喷射器能力为200方/小时,喷射后经过7台层流柱。压滤使用XM80/1000×1000压滤机;2)实验材料:本地玉米,淀粉含量70%~74%,蛋白含量8%~10%,脂肪含量3%~8%。淀粉酶,诺维信(中国)投资有限公司生产的利可来 Supra耐高温α-淀粉酶。氢氧化钙,浙江长兴华业化工有限公司生产,含量≥95%,盐酸不溶物≤0.6%,筛余物≤5%,重金属≤10mg/kg。漂白粉,山东郯城县漂白粉厂,有效氯≥28%。青霉素钾,华北制药股份有限公司,16亿单位/kg;3)实验方法:第一月,粉碎后的玉米粉和工艺用水混合成粉浆,其pH值在4.0~5.1;添加氢氧化钙调整pH值在5.8~6.2,添加淀粉酶,使用蒸汽喷射液化,喷射温度92℃,在层流柱维持1.5小时,使用压滤机压滤。检测工艺用水活菌数,液化液活菌数,液化液pH值,滤渣中糖分。第二月,玉米粉碎、液化、压滤方法不变;在工艺水槽,每两小时一次性添加10kg漂白粉,漂白粉在工艺水中消毒时间在1.5小时。在粉浆槽每小时一次性添加0.5kg青霉素钾。检测工艺水活菌数,液化液活菌数,液化液pH值,滤渣中糖分。对比添加消毒剂前后各指标变化,以及加工吨玉米的消耗,产糖量、饲料量;4)样品检测:活菌数,使用平板计数法;微生物形态,使用上海光学仪器五厂XSP-2CA生物显微镜检测; pH值 ,使用METTLER TOLEDO pH计;滤渣糖分,使用酶水解法检测。

2 结果与讨论

1)使用消毒工艺前,调浆水细菌数最低500万个/mL,最高1.2亿个/mL,细菌数波动大,水质不稳定。粉浆中细菌数和调浆水的细菌数相比,上升6.7千万个/mL~3.6亿个/mL。原因是调浆水中、玉米粉浆温度在32℃~40℃之间,玉米粉浆营养丰富,细菌大量繁殖。液化液仍存大量细菌,最高1.4亿个/mL,最低2475万个/mL,细菌数波动较大;原因是液化喷射温度92℃,液化后85℃;可以杀灭大部分细菌,不能杀灭芽胞,压滤后温度适宜,细菌继续生长繁殖。液化液pH值最低5.1,最高5.6,波动范围大,在此条件下不能有效发挥淀粉酶的作用。液化液的pH值和调配pH值相比,大幅度下降,平均下降0.65.主要原因生产过程中,物料中的细菌产生乳酸、醋酸、丁酸等,降低了粉浆、液化液的pH值;

2)使用消毒工艺后,调浆水细菌数平均7.5万个/mL,原因是漂白粉杀灭调浆水中的细菌。滤液pH值最低5.6,最高6.0,在耐高温α-淀粉酶的适合pH值范围,接近最佳pH值范围;

3)使用消毒工艺后,调浆用水的细菌个数大幅度下降,平均下降4869万个/mL;消毒后粉浆细菌数平均18万个/mL,平均下降1.9亿个/mL;糖液细菌数平均673个/mL,平均下降7479万个/mL。使用消毒工艺前,滤渣水分平均53%,饲料中糖份平均18.8%,使用消毒工艺后滤渣水分平均50%,饲料中糖份平均17.5%;滤渣水分平均下降3%,饲料中糖份平均下降1.3%。原因是使用消毒工艺之前,物料中细菌分泌酸性物质,降低粉浆的pH值,影响耐高温α-淀粉酶的催化作用,影响液化反应,液化液粘度大,过滤效果差,滤渣中水分高,滤渣中的糖液含量增加;

4)加工吨玉米,原工艺干燥饲料消耗0.35t蒸汽,使用消毒工艺后消耗0.31t蒸汽,原因是滤渣水分降低后,生产同样重量饲料,干燥机蒸发水量减少。使用消毒工艺后加工吨玉米产糖0.654t,比之前的0.651t相比,加工吨玉米多产糖30kg;加工吨玉米氢氧化钙的消耗降低0.98kg。按2010年价格,饲料2100元/t,糖液内部价格2760元/t,蒸汽内部价格150元/t;加工吨玉米,酶、玉米、电、人员成本为2230元,核算加工吨玉米效益,改进前58.2元,使用消毒工艺65.5元,使用消毒工艺后加工吨玉米效益增加7.3元,2010年加工玉米43万t,增加效益43×7.3=313.9万元。

3 结论

1)玉米粉使用赖氨酸废水和河水调浆后喷射液化,细菌大量繁殖,同时分泌酸性物质,降低调配后的pH值,影响液化反应;

2)使用漂白粉、青霉素对调浆水和物料消毒,可以杀灭细菌,稳定液化反应,降低滤渣的糖份;

3)使用漂白粉、青霉素消毒工艺后,提高玉米产糖量,节约氢氧化钙的使用量,节约干燥饲料的蒸汽,具有良好的经济效益。

[1]沈萍.微生物学[M].北京:高等教育出版社,2000.

[2]姜锡瑞,段钢.酶制剂实用技术手册[M].北京:中国轻工业出版社,2002.

[3]陈声明,等.微生物生态学导论[M].北京:高等教育出版社,2007.

[4]张力田.淀粉糖[M].北京:轻工业出版社,2007.

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