事故氯处理装置的工艺优化

王东安

安徽华塑股份有限公司氯碱厂，安徽滁州 233290

在进行绿件生产过程当中，难免出现停电或氯气泵出现故障等现象，然而由于这些故障的出现会给安全生产造成一定的安全威胁，影响了企业的正常生产，另外，大量的化学物质泄漏会对环境造成严重的污染，因此，要想保证企业的正常与安全的生产，就应重视对事故率处置装置的优化工作。

1 我国采用的优化氯气处理基本工艺

我国是一个氯碱生产工业大国，氯碱工业的发展历史已经有将近一百年之久，年产量位列世界首位，经过我国氯碱工业的科研人员长时间的不懈努力，另外还还由于近年来引进国外先进的氯碱技术，使我国的氯碱生产水平又上升了一个档次。通过对国内氯碱生产企业进行相应调查可知，我国现采用的氯碱优化处理工艺大体有以下几点：

1）将湿氯气进行冷却。首先通过电解方式，将得到的高温的湿氯气先通过氯水处理装置来进行绿水的洗涤和冷却，将其中的杂质排除，之后将湿氯气一次排放到一级钛管和二级钛管中进行冷却，待冷却完成后，湿氯气中的水蒸气已经被全面的冷却，并将其转换成氯水，之后将其排放到氯水洗涤装置中进行循环利用，并将刚刚经过冷却得氯水通过水除雾器中进行干燥；

2）氯气的干燥。在进行氯气的干燥工作中，可将上述水除雾器中排出的氯气放进一段干燥装置与二段干燥装置中，进行充分的干燥，其中，所需要干燥的氯气要与浓硫酸进行对流，以保证其中剩余的水蒸气被充分吸收，处理完成后还要通过硫酸处理器将对流过程中所携带的硫酸进行处理，随后将处理过的氯气进行加压，并送往相关的使用用户或相应的装置中进行进一步的生产；

3）将氯气进行液化处理。将干燥完成后的氯气进入相应的液化集中进行直接处理，将液化完成后的氯碱注入到相应的贮存装置中，做好包装就可出售。

2 事故率处理装置的基本优化措施

1）改造后的装置中，改变了传统的吸收塔伴热换装之中的只有烧碱循环冷却水的状况，线性改造后的装置中，可以将水板换热装置中又增加了新的冷冻水装置，以备与应急使用，当出现减水循环早中冷却水温度过高时，可以快速的进行冷却水切换措施，从而有效的降低碱液温度，有效地保证了生产过程中的安全性；

2）将改造前的循环槽顶管线改装成先进的排气管道，从而使氯酸钠在进行分解时无法将气体有效派出所造成的压力过高现象得到有效解决。从而有效地保障了企业的正常生产；

3）在进行废弃氯处理过程中，将分配台上的输送管道增加一条线路，并将这条管道直接插放到环槽装置底侧，从而使氯酸钠无法单独生产的问题得到有效解决，其中具体操作要求主要有：循环碱装置中碱的质量分数要低于2%，另外还要将需要加工循环碱装置上的氯气阀门打开，同时将氯气输送管道阀门关闭。在控制是操作的人员要对事故氯输送阀门打开。湿氯气通过新添加的管道有效地排出，从而使减浓度降低。从而实现了产品的循环使用，还能有效的见浓度控制在允许范围之内；

4）再见酸钠出口位置多安置一条管线。这条管线可直接通往氯酸钠成品槽与碱液循环装置，使成品槽中的次氯酸钠可以实现回收利用，从而有效的避免了由于次氯酸钠存放过久而分解现象的出现，这样一来可以有效地保障了产品质量处于合格条件。

3 通过对事故率处理装置进行工艺优化后所产生的经济效益

在我国氯碱工业运行中，通过对事故率处理装置进行有效的优化后，可以为企业的经济效益增长提供有力的条件，本文以沈阳石蜡化工有限公司为例，经过进行工艺优化后，可在多方面提高企业的经济效益，具体如下：

1）电能节约带来的经济效益。在对新生产工艺进行充分利用后，可以使纳氏泵的工作效率得到有效提高，在原来改造前需要4台纳氏泵运转才能完成的生产任务，经过改造后只需要1台运转即可，这样可以使3台功率为130kW的纳氏泵停止运转，节约了大量的电能，从而降低了企业电能开支，经过粗略的计算，每年可节约的电能费用可高达100余万元；

2）氯气损失量减少所得到的经济效益。通过将装置进行优化后，可以实现绿水的循环利用，这样可以有效的降低氯水的流失，经有关测算数据显示，平均每年在这一方面节约的费用可高达120万元左右；

3）产品质量的提高所带来的效益。由于进行相应的优化改造，可以保证干燥后的氯气含水质量保持在2%以下，不但保证设备的使用寿命得到相对延长，还可以使生产技术水平的大有效提高，从而提高了生产效率和产品质量，提高了企业的社会效益，从而销量也会得到有效改善。因此可以为企业间接的带来可观的经济效益。

4 结论

总而言之，在我国的氯碱工业生产过程中，对事故件的处理装置实施有效优化，不但可以是企业的安全生产与经济效益得到有效保障，还能在很大程度上是我国的氯碱生产技术水平得到进一步的提高。通过实践证明，经过对事故氯处理装置进行优化后，已经取得了良好的成绩，既提高了氯碱的生产技术水平，有提高了企业在市场中的竞争力，优化是一项既漫长而又兼具的系统性工程，因此，需要广大科研人员与工作人员在今后的工作中对事故件氯理装置进行更深一步的研究与创新，从而开发出更高效率的事故率除氯装置。

[1]韩志飞.事故氯处理装置的改造[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009(4).

[2]袁湘淇，余万林.事故氯处理装置的工艺优化[J].氯碱工业，2010(11).

[3]黄华元.关于烧碱厂废氯气回收工艺的探讨[J].甘肃环境研究与检测，2002(15).

[4]杨履思.氯气事故处理装置技术改造[J].氯碱工业，2008(11).

[5]李永辉，孙勤.优化的氯气处理工艺及主要设备的选用[J].氯碱工业，2009(2).