2012年陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督专项抽查结果分析报告＊

段先湖

（咸阳陶瓷研究设计院 陕西 咸阳 712000）

1 2012年陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督抽查结果公告

根据国家质检总局开展2012年陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督专项抽查的要求及部署，国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心、福建省产品质量检验研究院、国家建筑五金材料产品质量监督检验测试中心以及国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心于2012年5～8月共同承担了2012年陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督专项抽查工作。本次共抽查了河北、上海、江苏、浙江、福建、江西、广东7个省、直辖市150家企业生产的150种陶瓷片密封水嘴产品。

本次抽查依据《陶瓷片密封水嘴》（GB 18145－2003）及相关产品标准的要求，对陶瓷片密封水嘴产品的管螺纹精度、冷热水标志、流量（带附件）、流量（不带附件）、阀体强度、密封性能、冷热疲劳试验、酸性盐雾试验共8个项目进行了检验。

抽查发现，抽检的产品中有32种产品不符合标准的规定，涉及管螺纹精度、酸性盐雾试验、冷热疲劳试验、流量（不带附件）、冷热水标志项目。

2 陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督抽查产品及其企业名单（见表1、表2）

表1 陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督抽查合格产品及其企业名单

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表2 陶瓷片密封水嘴产品质量国家监督抽查不合格产品及其企业名单

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3 抽查产品简介

3.1 主要用途及性能要求

水嘴（俗称水龙头）是对水介质实现启、闭及控制出水流量和出水温度的一种终端装置，是家庭及公共场所必备的生活用水器具。目前市场上的水嘴品种和款式众多，如陶瓷片密封水嘴、螺旋升降式水嘴、金属水嘴、塑料水嘴、感应水嘴、延时水嘴、恒温水嘴等。从产品密封原理上看，目前主要以陶瓷片密封水嘴为主导，据不完全统计，陶瓷片密封水嘴的销售量占市场总量的98%以上。螺旋升降式水嘴具有款式单一、使用寿命短、不节水等缺点，已被陶瓷片密封水嘴所取代。陶瓷片密封水嘴因其使用方便、款式美观多样、使用寿命长、节水性能好等特性而成为市场及消费的主流。

陶瓷片密封水嘴按用途可分为7种类型：普通、面盆、浴盆、洗涤、净身、淋浴、洗衣机用。普通、洗衣机用多为单控（冷水用），面盆、浴盆、洗涤、净身、淋浴多为双控（冷热水混合用）。

3.2 产品的质量状况及存在的主要质量问题

目前影响我国水嘴质量的主要因素有：①用水健康和出水安全的要求；②居民生活品质提升的需要；③节能减排的迫切性。可以说水嘴质量的控制必须统筹解决好这3个方面的问题。历次的国家监督抽查结果显示，目前陶瓷片密封水嘴存在的主要质量问题集中表现为管螺纹精度、酸性盐雾试验、冷热疲劳试验、冷热水标志、流量（不带附件）等项目不合格。

3.3 所抽查产品的行业概况

我国陶瓷片密封水嘴内销生产企业大多数是中小型企业，其占所有生产企业的85%以上，主要集中在福建、广东、浙江、河北以及上海等地。广东开平、福建南安、浙江温州和台州地区为3个主要产地。企业相对集中，已形成了产业链较完整的产业群，产品配套比较完善，中小型企业数量较大，以民营企业为主，产量占全国总产量的95%以上。成熟的配件企业给这些中小型企业的生存和发展提供了空间，但这些配件企业不重视质量，甚至有些企业对水嘴产品的标准都不熟悉，只是简单地完成生产加工，没有质量控制的手段，给我国水嘴行业带来了极大的质量安全隐患。近年来国内市场竞争激烈，房地产行业不景气，原材料涨价，运输成本和人力成本不断增长，导致企业利润大幅下降，不少企业经营困难，产品质量状况不容乐观。

4 2012年国家专项抽查结果解析

4.1 抽查项目的技术要求解析

本次抽查检验共计8个项目：管螺纹精度、冷热水标志、流量（带附件）、流量（不带附件）、密封性能、阀体强度、酸性盐雾试验和冷热疲劳试验。抽查项目结构合理、必要，要求明确，具体解析如下：

4.1.1 管螺纹精度

水嘴接口的螺纹需要具备一定的精度以满足安装和连接强度的需要。国家标准规定，管螺纹精度应符合GB／T 7306.1－2000或 GB／T 7306.2－2000或 GB／T 7307－2001的规定，其中按GB／T 7307－2001的规定要求外螺纹应不低于B级精度。管螺纹精度差的水嘴安装困难甚至无法正常安装，易造成跑、冒、滴、漏浪费水现象，甚至安装使用后会出现接头脱落的现象。

4.1.2 冷热水标志

水嘴在使用中需要标明正确的冷热水来源，这就是冷热水标志。国家标准规定，冷热水标志应清晰规范，蓝色（或C或冷字）表示冷水，红色（或H或热字）表示热水。双控水嘴冷水标志在右，热水标志在左。没有冷、热水标志或标错的水嘴容易导致意外烫伤。

4.1.3 流量（带附件）

面盆、洗涤及厨房水嘴在使用中需要控制水流量，约束水流以达到节约用水的效果。一般会通过在出水口处安装起跑器或借助其他附件来控制其流量和防止水花四溅。这也是水嘴必须达到的一个强制性节水指标。国家标准规定面盆、洗涤及厨房水嘴（带附件）在动态压力为0.1MPa±0.01MPa水压下，流量不大于0.15L／s。流量（带附件）超标或不合格，会造成不必要的水资源浪费，增加居民家庭的水费支出，不利于我国节能减排政策的贯彻执行。

4.1.4 流量（不带附件）

水嘴，特别是浴盆、面盆和洗涤水嘴，在使用中需要保证一定的出水量来提供良好洗刷效果和控制放水时间，这就是流量（不带附件）的指标要求。流量（不带附件）偏小的产品在使用中的洗刷效果较差，放水时间较长。国家标准规定，在动态压力为0.3MPa±0.02MPa水压下，浴盆水嘴（不带附件）流量不小于0.33L／s，面盆、洗涤等其他水嘴（不带附件）流量不小于0.20L／s。

4.1.5 密封性能

水嘴的密封性能是直接决定水嘴是否漏水的指标。国家标准规定，水嘴的阀芯、连接件需承受1.6MPa的水压，隔墙、上密封需承受0.4MPa的水压而不漏水。这也是国家标准的一项强制性要求，如达不到要求，在正常的长期使用中由于供水压力的波动将可能出现漏水现象，严重时会影响到用户的财产安全。

4.1.6 阀体强度

阀体强度同密封性能一样都是国家标准的强制性要求，主要考核水嘴壳体的耐压性能。国家标准规定，水嘴的进水部位（阀座下方）应在2.5MPa的水压无变形、无渗漏，出水部位（阀座上方）应能承受0.4MPa的水压，无渗漏。阀体强度达不到标准要求，长期使用中由于供水压力的波动或冲击可能出现漏水现象，甚至阀体开裂变形，进而影响用户的财产安全。

4.1.7 冷热疲劳试验

在长期使用中水嘴需要具备一定的寿命周期，典型的表现指标就是冷热疲劳试验。国家标准规定，水嘴经冷热疲劳试验后应符合密封性能的要求。冷热疲劳试验不合格的产品在长期使用中易发生渗漏、漏水现象。

4.1.8 酸性盐雾试验

水嘴表面需要有一定的涂、镀层，起到耐腐蚀和美观的作用，其效果的好坏用酸性盐雾试验来表示。国家标准规定，进行24h酸性盐雾试验后应达到10级标准。酸性盐雾试验不合格的产品在使用中易发生锈蚀，起不到保护作用，也影响其美观和使用性能。

4.2 抽查结果反映产品主产区质量状况

浙江温州和台州是我国陶瓷片密封水嘴的主产区之一，除5家大型企业外，大多数为中小型企业，主要分布在温州市龙湾区、台州市玉环县，产品多销往国外，内销市场仅限于周边部分省市，品牌知名度不高。发展较好的大型企业有浙江的鸿升、康意、中捷、丰华等企业。

广东开平是我国陶瓷片密封水嘴的主产区之一，除8家大型企业外，大多数为中小型企业，产品主要针对国外市场，内销市场空间很小，品牌知名度不高。发展较好的大型企业有广东的彩洲、希恩、华艺、朝阳卫浴等。

福建南安也是我国陶瓷片密封水嘴的主产区之一，除10家大型企业外，多为中小型企业，以内销为主，产量的92%以上在国内销售，占国内市场份额较大，约为50%。由于南安起步相对较晚，周边的配套比较完善，以生产成品为主。目前有影响的品牌有辉煌、申鹭达、九牧、中宇等企业，其在全国范围的各省市都有销售，在品牌运作、销售网络上均较成熟。

表3 企业和产品合格率（按生产企业所在地统计）

其他地区的企业数量较少，以大中型企业居多，企业整体实力较强。如分布在广东佛山的益高、安华、箭牌、乐华等；分布在北京、辽宁、上海等地的外资企业，如科勒、东陶、汉斯格雅等。这些企业生产规模较大，产品档次较高。其凭借高起点的产品定位、规模庞大的企业产能和完善的物流以及售后服务占据着行业的高端市场。

4.3 不合格项目及不合格原因分析

本次抽查中，突出的质量问题表现在管螺纹精度、酸性盐雾试验等方面，在冷热水标志、流量（不带附件）、冷热疲劳试验等项目中也发现了不少质量问题。究其原因，主要是为了节约成本而缩短电镀时间；加工精度不够；对标准理解不透彻；配件质量控制不严格等原因造成的。具体情况如下：

4.3.1 管螺纹精度不合格

本次抽查中有15家企业生产的15种产品管螺纹精度达不到标准要求，其中有13种产品都是止规不止。国家标准规定：管螺纹精度应符合GB／T 7306.1－2000或GB／T 7306.2－2000或GB／T 7307－2001的规定，其中按GB／T 7307－2001的规定要求外螺纹应不低于B级精度。造成产品管螺纹不合格的主要原因有：

1）对于非电镀件直接原因是所使用的刀具精度不够或超期使用造成精度达不到要求，没有对该工序进行控制，没有对刀具进行必要的检查。

2）对于需要电镀的壳体，电镀层厚度控制不够导致精度不符合标准要求。

3）对产品质量的重要性认识不足，认为螺纹松一些没关系，只要多用些密封生料带就可以。

4.3.2 酸性盐雾试验不合格

本次抽查中有20种产品酸性盐雾试验不合格。水嘴表面需要有一定的涂、镀层，起到耐腐蚀和美观的作用，其效果的好坏用酸性盐雾试验来表示。国家标准规定，进行24h酸性盐雾试验后应达到10级标准，即进行24h试验后，电镀层表面应无缺陷。产品酸性盐雾试验不合格的主要原因有：

1）原材料的选择。水嘴的阀体、手柄和阀盖选用质量较差的回收铜合金、易生锈的铸铁、不耐腐蚀的锌合金等材料。

2）生产工艺。对铸造工序、电镀前的打磨和抛光工艺控制不严格。

3）执行标准和规范。不能认真执行电镀工艺规范和电镀时间要求。

4.3.3 冷热水标志不合格

本次抽查中有2种产品无冷热水标志。国家标准规定，冷热水标志应清晰规范，蓝色（或C或冷字）表示冷水，红色（或H或热字）表示热水。双控水嘴冷水标志在右，热水标志在左。冷热水标志不合格的主要原因是企业对标准中冷热水标志的理解错误，或者是操作随意性强而误将标志标错。

4.3.4 流量（不带附件）不合格

本次抽查中有3种产品流量（不带附件）不合格。标准规定，在动态压力为0.3MPa±0.02MPa水压下，面盆、洗涤等其他水嘴（不带附件）流量不小于0.20L／s。流量（不带附件）不合格的原因是：企业选用阀芯不合格、阀体内水流过径面积过小或缺乏相应的检测设备来检测水嘴流量而忽略了其使用性能。

4.3.5 冷热疲劳试验不合格

水嘴在长期使用中需要具备一定的寿命周期，典型的表现指标就是冷热疲劳试验。冷热疲劳试验不合格的产品在长期使用中易发生渗漏、漏水现象。国家标准规定，水嘴经冷热疲劳试验后应符合密封性能的要求。造成产品冷热疲劳试验不合格的原因有：

1）企业为节省生产成本采用质量低劣的密封圈、阀芯等材料。

2）产品装配过程中，对质量控制不严格，导致质量较差的产品进入成品区。

4.4 产品不合格综合原因分析

通过本次抽查、检验以及对企业的研发、生产、检验等能力的情况实地调查，综合分析，出现不合格的原因主要有以下几个方面：

4.4.1 不熟悉标准，质量意识差

有一部分小型企业对国家标准《陶瓷片密封水嘴》（GB 18145－2003）不熟悉，特别是酸性盐雾试验对水嘴的使用性能的影响未予以理解，对标准要求执行力度不够，质量把关不严格，导致酸性盐雾试验不合格现象出现。

4.4.2 缺乏检测设备，不重视过程控制

有些企业没有足够的成品检验能力，仅靠分检工序对产品的外观质量进行检查。对产品的其它性能，尤其是内在指标不能进行有效的监控。在抽样过程中发现，大部分作坊式企业缺少检测设备，缺乏对外购零配件的进厂检验，半成品、成品检验只有简单的水压装置，无法进行流量、盐雾试验及冷热疲劳试验的检测，也没有委托给有检测能力的检测机构进行检测，产品质量难以保证。

4.4.3 生产设备简陋，原材料质量差

企业不具备原材料的质量检验手段，特别是缺乏对配件产品质量的有效监控手段。不能确认配套使用的配件产品是否符合有关标准要求。在抽样过程中，抽样人员到部分生产企业的生产线实地察看发现，为降低生产控制成本，不少企业铸造阀体所用的铜材是回收的含有很多杂质的废铜，由于基材成分差异大，严重地影响了电镀质量，降低了产品的耐腐蚀性能。

4.4.4 小型企业生存压力大，过度控制成本

目前，市场销售的陶瓷片密封水嘴价格从几元、几十元到几百元乃至上千元。而几十元价格的产品在市场上占绝大多数，特别是在一些城镇、郊区以及低收入人群中，购买时更多考虑的是价格而非质量，在这样的市场需求下，不少小型企业通过降低成本来获取短期利润，这些企业都是规模较小，人员较少，铜管的加工精度几乎不控制，产品主要表现为加工尺寸偏小，电镀层厚度不够，铜材质量差，易腐蚀，密封件及紧固件装配不牢固，材料选用不当，这类产品在长期使用中易出现问题。

4.4.5 配套质量控制不严

几乎所有的中小型企业，甚至包括一些大型企业，都有一部分部件是外加工的，例如阀芯、电镀件等，而这些部件的质量直接关系到陶瓷片密封水嘴的成品质量。长期以来，配套企业的质量意识淡薄，只要有下游成品企业采购就可大批量生产，基本处在无监管状态，其质量责任一般都由下游成品企业事后追溯，这类产品往往易出现问题。

5 行业总体质量及发展趋势

5.1 总体质量状况

自2005以来，国家质检总局对陶瓷片密封水嘴产品共组织了6次国家监督抽查。从总体来看，产品的合格率稳中有升，出现的主要质量问题也有逐年减少的趋势，样品的合格率已经由2005年第一次监督抽查的36.6%提高到2012年的78.7%，合格率翻了一番。历次抽查结果显示，陶瓷片密封水嘴的主要质量问题集中在酸性盐雾试验、管螺纹精度、冷热水标志、流量（带附件）、流量（不带附件）、密封性能、冷热疲劳试验等方面。

从检验项目的合格率来看，抽查涉及的所有强制性项目，如流量（带附件）、密封性能、阀体强度以及冷热疲劳试验的单项合格率均稳步提高，尤其是阀体强度单项合格率已经连续4年达到100%。目前大部分水嘴的阀体均采用质量较好的铸造黄铜或铜合金，阀体强度较高，在2.5MPa的压力下基本不会出现变形或渗漏。另外，本次抽查仅有冷热疲劳试验存在1种产品不合格，其余强制性项目单项合格率均达到100%。

从企业规模来看，2012年的中小型企业的合格率都较往年有了较大提高，超过了10%。2011年抽检了32家大型企业，其中有3家企业不合格，而2012年抽检了28家企业，其中有4家企业不合格，大型企业的合格率相比2011年略有降低。小型企业的合格率有所提升，一方面原因是经过历次监督抽查，提升了生产企业的质量意识；另一方面原因是以往小型企业不合格项目主要在盐雾试验上，而本次抽查大部分小型企业集中在福建南安一带，当地政府对中小企业的电镀都进行了严格的控制，单独建立了相应的电镀基地，对改善企业的整体电镀质量，起到了较好的作用。

图1 历年抽查情况走势图

从企业所在地区来看，上海市的企业以大中型为主，其产品合格率已经连续2年达到100%，这些企业在标准理解、原材料采购、生产工艺、成品检测等各个环节的质量意识都较强。浙江温州、台州地区的产品质量水平提高较明显，合格率提高了将近20%；广东省的产品合格率也提升了8%。这两地较明显的提升点在于管螺纹精度的合格率，经过几次的监督抽查后，企业做出了积极的反应，对电镀工艺做了进一步的改进，通过反复测量验证对机加工后的管螺纹外径尺寸进行严格的控制，并在电镀后对成品进行检验，确保了产品管螺纹的精度。福建地区的合格率略有降低，此地区由于中小型企业居多，电镀产品一般都是委托加工，往往只注重控制成本而忽略质量要求，此地区管螺纹精度和盐雾试验的质量形势依然不容乐观。

5.2 发展趋势

5.2.1 受国际国内经济环境影响趋大

近年来全球经济起伏较大，当前我国也在加紧产业结构调整、经济转型升级以及节能减排的落实，这对我国建材及房地产行业产生重大影响，与之关联紧密的水嘴行业也受到了较大的影响。主要表现在4个方面：①外销受阻，特别是在浙江温州和台州、广东开平地区较明显。该地区是我国水嘴出口量最大的生产基地，不少企业一直只做外销，在国内没有销售网络，受国际经济状况影响企业销量骤降，部分企业出现了停产、停销；②国内市场竞争激烈，近几年房地产行业不景气，直接导致需求下降，因此企业间的竞争十分激烈，利润大幅下降，部分企业经营困难；③企业生产成本急剧增加，原材料涨价、运输成本增加及人员工资大幅增长，导致企业生产成本进一步提高；④受国家金融政策调整影响，中小型企业贷款融资困难使发展的难度进一步加大。

5.2.2 大中型企业产品质量状况良好

本次抽查合格的企业中，既有辉煌、中宇、安华等国内知名品牌企业，又有汉斯格雅、科勒等国外著名品牌，还有益高、恒洁、乐华等一批国内中高端品牌企业，这些企业的研发能力较强，成品检验手段较为完备，注重其品牌运作和质量效益，产品质量有保障，总体质量水平较高，其产品占领了我国水嘴的绝大部分中高端市场。

5.2.3 专业化分工越来越细，行业自律效果明显

由于水嘴企业的配套功能强、分工细，往往一个水嘴产品的生产涉及10多个配套企业，要达到终端产品符合国家标准的要求，这就要求整个行业提高质量意识，各个配套生产企业严格控制产品质量，走专业化分工合作的道路。

5.2.4 各地方政府管理部门及行业协会的推动

近年来，水嘴主要产区如福建南安、广东开平的政府管理部门、行业协会等组织，利用产业集群化优势，将专业生产进行细化，积极推动设计、技术以及生产紧密合作。据了解，在广东开平的相关行业协会专门建立了公共技术服务平台对当地企业进行技术咨询和服务，对行业的发展有了显著的促进作用。