简述某工程龙门架安装施工工艺

尹力兵 刘如心

(1.侯马市华翔建筑安装有限公司，山西侯马 043000; 2.侯马市三禾房地产开发有限公司，山西侯马 043000)

1 编制依据

1)工程施工图纸及现场概况;2)JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范;3)JGJ 106-2008施工现场机械设备检查技术规程;4)JGJ 88-2010龙门架及井架物料提升机安全技术规范;5)GB 50204-2010混凝土结构工程施工质量验收规范;6)其他国家有关标准、规范。

2 工程概况

该工程楼位于国粮街以南，为地下1层、地上11层框架剪力墙结构。层高为5.2 m，现浇板厚度为200 mm，长130.52 m，总宽12.5 m，地上1 层层高4.5 m，2 层层高4.2 m，标准层层高3.0 m，建筑物总高37.50 m，建筑总面积21 014.43 m2。

为了满足二次结构和装修工程，在该工程北面中间设置1台SMZ-100龙门架物料提升机。

3 作业准备工作及作业条件

3.1 主要施工机械准备

为了满足龙门架安装施工过程中所需，安装时主要施工机械计划见表1。

表1 主要施工机械计划

3.2 劳动力配置计划

根据龙门架安装及使用进度计划，安排机械工6人，架子工6人配合作业，避免出现窝工现象。

3.3 物资、材料准备

为了满足安装及使用需要，杜绝工程质量、安全事故，减少返工、返修及检查费用支出。原材料及配件均由厂家提供，并出具检测报告及合格证。

3.4 安装技术交底准备

1)全体安装人员必须认真学习、熟悉自己所处岗位作业程序，操作要点、方法。2)全体安装人员必须听从指挥，有好的方法和建议，提请讨论，不得自作主张，私自作业。3)所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关。4)安装人员必须精神饱满，睡眠充足，坚守岗位，安全操作，服从命令，听从指挥，绝对禁止酒后上岗作业。5)指挥人员必须尊重科学，严肃认真，指挥准确无误。

4 主要施工工序及施工技术方案

4.1 主要施工工序

基础土方开挖→土方清理夯实→预埋螺栓固定→混凝土浇筑→架体安装与拆除。

4.2 主要施工技术方案

4.2.1 挖方工程

本工程土方采用人工挖方施工。清槽时，采用小拖车随挖随运到2号楼南侧，作回填土用。挖方前，按水准控制点进行测标高，最后对平面尺寸及标高进行检查，合格后可进行下道工序施工。

4.2.2 固定预埋地脚螺栓

基础预埋地脚螺栓固定:在经纬仪、水准仪的配合下，对预埋地脚螺栓进行找正并焊牢。混凝土浇筑过程中预埋地脚螺栓必须有水准仪进行跟踪监测标高，确保地脚螺栓位置准确。控制预埋地脚螺栓纵横两方向的位移、标高和固定地脚螺栓垂直度。

4.2.3 混凝土浇筑

本工程采用商品C25混凝土。对结构的定位轴线，预埋地脚螺栓的位置、标高、尺寸进行检查合格后再进行混凝土的浇筑工作。混凝土由搅拌站输送到浇筑完毕不得超过60 min，当有离析现象时，浇筑前必须进行第二次搅拌，混凝土必须连续浇筑，两层间隔时间不得超过初凝时间。

4.2.4 安装与拆除

根据本工程特点，龙门架架体安装在北车库现浇顶板表面，搭设高度 40 m，自重 3.2 t，加载限重 1.5 t，共计 4.7 t。标准节是用角钢组合的立柱节，其尺寸为450 m×550 m×3 000 m。底座3.4 m(长) ×0.8 m(宽)，底面积为 2.72 m2。龙门架作用在顶板上的荷载为1.72 t/m2，1.72 t/m2＜2.5 t/m2(2.5 t/m2为北车库结构顶板承载最大值)，因此现浇顶板承载力满足要求;同时为了保证车库现浇顶板结构安全，在龙门架搭设到20 m以后采用立柱、顶丝支撑横木对龙门架体下面的现浇板进行加固，立杆的间距为1 m，步距为1.5 m。

安装步骤:1)将底架与预埋螺栓连接牢固。2)将第一组立柱标准节放入底架内，下端与底架用螺栓连接。3)放入上料平台。4)将天梁置于安装好的两立柱顶端。5)将吊杆安置于天梁上。6)提升天梁，直到天梁与立柱顶面平齐。7)利用吊杆提升第二组标准节。8)重复步骤6)提升上料平台及立柱。9)安装好卷扬机。10)按上述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上，调好高度限位器。11)当门架的架设高度超过12 m以后，应在第9 m处设置第一道附着。以后每增加6 m设一道附着。12)按总高度减3 m调整极限限位装置。起升吊笼，使其接近于起升极限高度约0.3 m。调整钢丝绳长度，使吊锤恰好与吊笼撞块接触。固定钢丝绳卡。启动起升机构下放吊笼2 m左右，停后再升，检查是否实现起升高度限位，此检查重复数次。

安装拆除检查的内容:金属结构的成套性和完好性;提升机构是否完整良好;电气设备是否齐全可靠;基础位置和作法是否符合要求;附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;接地装置是否设置。查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况;查看提升机架体有无其他牵拉物;临时附墙架的设置情况。

4.2.5 附壁撑

龙门架随楼层每两层设置一道附壁撑，附壁撑由直撑和斜撑构成。用钢管、扣件将龙门架架体与柱子进行刚性连接，柱子内外两侧都必须用扣件锁住，保证龙门架不向各方位移。

4.2.6 联系通信

在安装龙门架部位的楼层外侧，每层上镶贴带有楼层号的标志，同时在楼层和进料口、卷扬机司机人员之间通过对讲机联系，以保证通信畅通。

4.3 使用龙门架时应符合的规定

1)物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮;2)严禁人员攀登、穿越龙门架架体和乘吊篮上下;3)高架提升作业时，应使用通讯装置联系;4)闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有的开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用;5)发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复;6)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换;7)吊篮下降时，应在吊篮距地面1 m～2 m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下;8)提升作业时，吊篮和摇臂把杆不得同时使用;9)作业后，将吊篮降至地面，各开关扳回零位，切断主电源，锁好闸箱;10)卷扬机司机应经过训练，能熟练掌握吊笼升降，操作精力要集中，反应要迅速，特别是吊笼接近极限高度位置时，注意及时停车，一旦限位开关失灵立即关总闸断电。禁止未经培训的操作人员启动卷扬机;11)使用吊笼前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降是否灵活，上限位是否可靠;12)接班应交代运行情况，发生故障应停机修理，禁止带故障作业;13)暴风雨后或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行;14)禁止超载，偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件运行时宜减载30%运行，通常情况下，要关好吊笼门运行，以防物料振落伤人;15)禁止在6级风以上继续运行作业;16)收班时操作人员离开操作现场前要放下吊笼，严禁将吊笼在空中长期停放;17)已经调整好的上限位、极限位开关，禁止随意调整和拆除;18)收班时要拉闸断电锁好电源箱，防止其他人员启动运行，开机运行时距机1.5 m(半径范围内)，严禁闲杂人员停留或活动。