机电设备检修模式探究

印海明

开滦（集团）蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿，河北张家口 075700

由于我国煤矿事业的高速发展，煤矿生产的条件和中间环节的复杂性，这就对煤矿机电设备的安全度提出了更加严格的要求。比较传统的机电设备已经不能顺应当前的形势发展。为此，进行严格的机电设备检修，强化管理制度，提高机电检修人员的整体素质，对机电设备进行再改造，建立健全质量检修体系已是当务之急。而这其中设备的维修是确保煤矿事业顺利发展的保证，本文主要针对煤矿机电检修设备模式进行有关的分析。

1 我国机电设备的安全管理

1.1 严格的去执行岗位责任制度

煤矿机电设备的有关维修人员和实施操作人员均属于特殊的岗位，要想确保机电设备的安全正常运行，首先就要提高全体相关人员的素质与责任心。同样的设备交给不同样的人进行维修和操作其效果也大不相同。有责任心的操作人员对设备进行操作时，就能够严格按照设备操作要求和相关程序进行，时刻观察设备的运行状况，一旦发现异常，及时处理。

1.2 管理的制度化

要制定对设备更新的计划，近几年来，有很多设备都处于长期服役的状态，这就给煤矿机电设备的安全造成隐患，在此建议煤矿业在力求高效益的基础上，对一些危及人员安全的老设备，旧设备，进行及时的更新，提高设备在运行时的安全性以及其在技术上的先进性。对那些老设备旧设备做及时的丢弃处理，制定更新计划能够保证机电设备新鲜血液的注入。

1.3 完善有关的规章制度

依据有关上级对设备的管理方面提出的要求，并结合我们生产过程的实际，制定有关的标准与制度，设备要进行巡回检查，上级领导应加大监督检查力度，做到对设备管理工作的科学化、制度化

2 机电设备检修技术的几点规范

2.1 三角带传动装置的规范

1）三角胶带的主动、被动轮轴的轴心线平行度不可超过1‰；

2）两带轮的相应沟槽的中心线应该对正，轴向的错位允许有误差：当中心距离≤500mm时就为1.5mm，当中心距离≥500mm时便为2mm；

3）各个三角胶带的松紧度应该保持基本的一致性，以150N～200N的压力，按压每根胶带的中间段，压下的距离之差不能大于15mm～25mm。在运转的过程中被动轮的实际的转数，不应该低于计算值的97%；

4）三角胶带的轮廓、轮缘以及辐条都不得有裂纹的存在；

5）三角胶带轮的沟槽槽底要与胶带之间保持一定的间隙。小于规定的间隙时就应该及时的进行更换，或者通过加深槽部方法来进行修理，但是轮缘的厚度不能小于原来厚度的80%。

2.2 轴和轴承的规范

1）轴不能出现裂纹、严重的腐蚀或者损伤，直线度应该符合有关技术文件的要求。轴颈的加工减小量不能超过原来轴颈的5%；

2）轴与轴孔之间的配合应该符合技术文件的相关要求。超出时，允许用涂镀、喷涂或者电镀的工艺进行修复。在强度的许可范围条件下，也可以采用镶套的处理，但不能用电焊进行修理；

3）轴颈的圆度与圆柱度，除相关技术文件的规定外，必须符合下表规定。

表2 轴颈圆度与圆柱度 mm

3 换向器的有关规范

1）换向器的表面不能有油垢、变黑以及烧痕的现象；

2）换向器换向片在运行过程中的磨损极限的剩余高度和进行大修更换时的剩余高度见下表；

3）换向器的工作表面应该呈圆柱形，精车后的工作表面的精糙度不能大于1.6μm。外圆径向的跳动量不能超过如下表的有关规定；

4）换向器的轴线与换向片的平行度，在换向器在全长上允许的平行度，不得超过如下表的有关规定。

表2

4 结论

以“管理、培训、装备”为原则、以提高煤矿机电设备的安全性为中心，以标准化的机电设备统揽大局。扎扎实实的做好煤矿机电设备的检查和维修工作，有效的消除各方面的隐患，确保煤矿事业更安全、更可靠、更高效的发展。

[1]贾永军.煤矿机电设备维修方式研究[J].今日科苑，2010(8).

[2]李新玉.煤矿机电设备检修模式研究[J].中国煤炭，2011(6).

[3]田思雨.关于煤矿机电设备维修管理与实践的研究[D].中北大学成人教育学院，2010.