球墨铸铁管安装工艺

2012-06-26梁朝军田为民陈建彬

水科学与工程技术 2012年4期

关键词：铸铁管盲板压力计

梁朝军，田为民，陈建彬

（1.河北省水利工程局，石家庄 050021；2.河北省水利水电勘测设计研究院，天津 300250）

球墨铸铁管广泛应用于城镇供水、排水、输气等工程。早在16世纪人们就开始使用铸铁管供水，我国使用铸铁管的历史也有几百年的历史。

石家庄市良村热电中水管网工程采用离心球墨铸铁管，管线全长19km，其中12km采用DN1200铸铁管，其余为DN900铸铁管，均采用承插式K型连接方式。

1 安装工艺要求

施工工艺包括：管沟开挖、铸铁管安装、中沙垫层回填、土方压腰、水压试验、土方回填。球管安装布置如图1。

图1 球墨铸铁管安装布置图

1.1 土方开挖工艺要求

本标段开挖深度一般都不超过4m，采用反铲挖掘机1次开挖成型。为保证球管的安装质量，球管基础一定平顺，开挖过程中安排3人随开挖清理管沟基础。

1.2 管道运输及堆放工艺要求

铸铁管在吊装、运输过程中小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地平整、宽敞，重叠堆放时第1排为横向，第2排为纵向排列放齐，且最多不超过5层。

1.3 铸铁管安装施工工艺要求

（1）铸铁管施工安装时采用吊车吊装。安装前先进行承口的清理，承口的清理采用毛刷仔细清理，清理后的承口应干净，杜绝有沙粒。

（2）吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用橡胶垫隔（见图2）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。

（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内，见图3。

（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。

（5）胶圈安放完毕后用食用油作润滑剂，均匀涂抹在承口内胶圈和插口处，以此起到润滑的作用，并且食用油对管道无任何腐蚀性。

（6）为保证安装时的二次污染，球管安装前，先在承口安装部位挖1个宽50cm，深度15cm的防污坑（见图4），防止对接时造成污染。插口与承口对中后采用人工配合吊车完成。承插口对中后采用特制导链进行拉近就位。插入深度以插口处的两条标志线为准，将铸铁管拉过第1条线，只到第2条线的位置为止，重复上述操作步骤顺序安装球墨铸铁管。

图2 吊装时橡胶垫层安放图

图3 将胶圈安放于承口内

图4 球墨铸铁管安装图

（7）本工程设计球管底部1200中砂回填，其目的是掖角的作用，回填采用人工进行回填。

2 水压试验工艺要求

2.1 压腰

试压管段除接口处（500mm）外露外，管顶覆土回填厚度应不小于0.5m，避免水压试验时球管产生位移。

2.2 靠背

靠背设在原状土上，土质松软时采取胛骨措施。后背墙面平整并与管道直线垂直。靠背面与盲板间距不宜过大，本工程试验间距1～1.2m，试验压力15kg，经计算盲板承受压力96t。为保证试验的安全，靠背先放一块1cm厚钢板，钢板前部横竖放两排15×15方木，并用4台50t千斤顶固定盲板。千斤顶在盲板上均匀布置，位置可稍微靠上。试验管段不得采用闸阀做堵板，控制阀必须在试验过程中全部开启。