CCV生产线快速开机方法的探讨

2012-06-26武志强

电线电缆 2012年1期

武志强

(特变电工(德阳)电缆股份有限公司，四川德阳618000)

0 引言

中压(额定电压6～35 kV)交联电力电缆通常采用悬链式干法交联(CCV)生产线三层共挤挤出导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽。传统的CCV开机方法，一般会造成200多米的废品，费工也费料。本文介绍一种新的CCV开机方法，可以将废品控制在40 m以内，非常实用。

1 传统开机方法

1.1 CCV设备示意图

CCV生产线示意图见图1。

图1 CCV生产线示意图

1.2 传统开机步骤

为了提高电缆绝缘品质，保证在高电场下可靠运行，导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽在同一个机头内挤出，避免混入杂质或水份。此工艺被称为“三层共挤”。

传统的开机步骤如下:由牵引绳牵引导线，同时挤出机开始排料。排料的同时，通过切取挤出塑料观察各个方向厚度，逐步调节机头模具，得到较为理想的同心度。这时，在绝缘线芯上做一标记。待标记到达密封装置，同时关闭上、下密封，冷却管注入冷却水，硫化管注入氮气并开始加热。由于硫化管和冷却管长约150 m，加上排料调偏心和氮气加热的时间，开机过程会产生200多米的废品，不仅降低了生产效率，而且增加了制造成本。

2 快速开机方法

快速开机的基本思路是不用牵引导体的方法来调节绝缘线芯的偏心，而是采用专门设计的工具代替导体，先调节好偏心，直接走线、充气加热生产，避免了管道牵引走线的过程，节省了开机时间和电缆材料。

2.1 调节偏心

将加工导体经储线器牵引过导向牵引轮至三层共挤机头，但不穿过挤塑模具。另准备一根绝缘线芯，导体截面积与待生产绝缘线芯规格一致，额定电压相同，导体种类相同，称之为牵引线芯。牵引线芯作为辅助工具，可以反复多次使用。牵引线芯经下密封、冷却管、硫化管至上密封。封闭下密封。在挤塑模具( 60挤出机模芯)前，放置一校偏验棒(见图2)。

图2 校偏验棒

为了机头模芯与校偏验棒准确有效地配合，达到最佳效果，按如下方法确定验棒参数。

式中，d为导体直径;d1为验棒直径;d2为棒与 60挤塑机模芯的配合部分直径;d3为验棒限位端面直径。

验棒后由一根长螺杆与孔M8相接，固定在机头上，使其整个操作过程中保持不动。

打开三台挤塑机(60、150和80)主电机开关和料斗阀门，开始挤塑。导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽挤在验棒上，将塑料从验棒上拉出，用刀片切断，并观察其断面。根据断面偏心情况调节机头调偏螺栓，修正各个挤出层厚度，直至达到比较满意的效果。

2.2 开机

迅速取出验棒，将加工导体穿过三层共挤机头模具，与牵引线芯相接。对接方法有两种:一是利用压接管(铜或钢)，将加工导体与牵引线芯的导体压接在一起，当然有条件的工厂可用导体焊接机对焊导体，更加可靠;二是采用特殊设计的导体连接件，达到快速连接的目的，导体连接件结构见图3。

图3 导体连接件

导体连接件由两个构成一副，一个压接在加工导体上，另一个压接在牵引线芯的导体上，通过图3中内螺纹Mc压接导体。导体连接件直径a与导体直径d一致，或略大于d，可取a=d+0.2 mm，只要能穿过机头模芯即可。连接孔直径b在保证连接件强度的前提下，尽量取较大值，目的是提高连接螺栓的规格和强度。经验公式为a=b+2t，式中，t为壁厚，取3～5 mm。导体规格越大，取值越大。导体连接件事先压接在加工导体和牵引线芯上，开机时快速用螺栓连接在一起，减少停机时间。

启用CCV生产线的倒车功能，将连接件倒至机头模芯处。再次打开挤塑机，待塑料挤包在连接件上时，打开上、下牵引的联动开关，开始缓慢走线。注意，挤塑时—定要封闭连接螺栓，避免冷却水进入导体。封闭上密封，向冷却管注入冷却水，硫化管注入氮气，打开硫化管加热开关。一旦其他工艺参数值达到工艺设定值，提高线速度至设定值。配有在线测偏仪的设备，可以根据扫描图像和数值对屏蔽层和绝缘层厚度进行微调，以求得到更好的电缆品质。