闪蒸器与废热回收系统
2012-06-23江号叶朱喜军周大坤
江号叶,朱喜军,周大坤
(1.哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江 哈尔滨 150046;2.中国石油兰州石化公司,甘肃 兰州 730060)
1 概 述
在现代工业中,常利用废热回收装置回收生产过程中的废热并用于发电。经生产利用后排放的废热,其废热的品质较低,因此,合理配置废热回收系统和优化系统运行参数,可最大限度地提高废热回收率。对节约能源和环境保护均有显著作用。
2 废热回收系统
图1 多级闪蒸-混汽热力系统
大型水泥企业常采用低温废热回收系统,其多级闪蒸—混合热力系统,见图1所示。系统中AQC炉(Air Quick Cooler,空气快速冷却器)实质上是汽水换热器,即将废弃热空气的热量传给工质水,使之蒸发并过热,然后引入汽轮机膨胀做功并带动发电机发电。该系统采用多压式汽轮机,即将来自各级闪蒸器的低压蒸汽,分别引入汽轮机与之相匹配的压力级膨胀做功,以提高废热回收效率。
单级闪蒸—混汽热力系统,如图2所示。
图2 单级闪蒸-混汽热力系统
3 闪蒸器在热力系统中的作用
闪蒸器是蒸汽、热水闪蒸发电系统中产生低压二次饱和蒸汽的关键设备,用于余热锅炉来水的扩容,使来水在闪蒸器的工作压力下进行汽水分离,得到饱和蒸汽和饱和水。饱和蒸汽去汽轮机,闪蒸后余下的低压饱和水,被送入下一级闪蒸器或给水泵前的混合器。
4 主要技术参数
闪蒸器属于Ⅰ类压力容器,工作介质是水和蒸汽。以某余热发电厂的闪蒸器设备为例,其技术参数见表1所示。
表1 闪蒸器设备的技术参数
5 设计中应该注意的问题
闪蒸器的内部空间必须足够大,以提高汽、水的分离效果。在启、停和瞬态条件下,能进行水位调节;闪蒸器的内部结构设计,应考虑防冲蚀和降低运行噪声,满足设备启、停机和变工况下运行的要求,同时避免闪蒸器的震动;闪蒸器的喷嘴应具有良好的雾化性能;具有高效的汽水分离装置,使闪蒸器出口处的闪蒸蒸汽的干度满足汽轮机的进汽要求;为了便于维护,在闪蒸器上设置必要的人孔;闪蒸器应具有排气口,以及压力和温度的就地测量装置和远传接口。
6 闪蒸器的直径和容积计算
对闪蒸器的计算参数,见表2所示。
表2 闪蒸器的计算参数
设定:υ″——饱和汽的比容;υ′——饱和水的比容;h″——饱和汽的焓值;h′——饱和水的焓值;V——蒸发 器 总 容 积 m3;c——蒸 汽 流 速 m/s;A——汽水分离最小表面积m2;w——闪蒸器容积参数 m3/(h·m3)。
1号前置锅炉热水和2号前置锅炉:
进入闪蒸器降压扩容产生工作压力下的饱和蒸汽:
1号后置锅炉热水和2号后置锅炉:
进入闪蒸器降压扩容产生工作压力下的饱和蒸汽:
产生的总的蒸汽量为:qs=qs1+qs2>qs″
蒸发器总容积:V=V″+V′
7 本体结构和附件
7.1 本体结构
闪蒸器由壳体、进水装置、汽水分离装置、人孔以及接管和支座等组成。见图3所示。
图3 闪蒸器结构简图
闪蒸器的进水装置设在壳体中部,来自4个余热锅炉的热水进入后,经母管和支管上的喷嘴呈雾状喷洒而出,在汽空间内,均匀地进行汽水的首次分离;蒸汽上升进入汽水分离装置,饱和水则流入闪蒸器下部。
旋流式喷嘴工作时,水在喷嘴内旋转流向喷口,然后从喷口成膜状喷出。旋流式喷嘴的结构,见图4所示。
图4 旋流式喷嘴结构图
经过旋流式喷嘴的水流量:
式(4)中:qm—— 喷嘴出力,t/h;
μ——流量系数;
υ —— 水的比体积,m3/kg;
rc——喷嘴出口半径,m;
Δp—— 喷嘴压差,MPa。
闪蒸器的分离装置可分为交错挡板、金属网、百叶窗等。挡板的结构简单,分离效果差。金属网效果好但阻力大。百叶窗由波形板、筋板、隔板、钢板等组成,百叶窗常用于进一步的汽、水分离,以提高蒸汽品质,然后,经上封头顶部的蒸汽出口管排出。百叶窗的结构,见图5所示。
图5 百叶窗的结构图
分离临界粒径可从下式求得:
式(5)中:d—— 分离临界粒径,m;
Vυ—— 分离器前蒸汽平均流速,m/h;
θ——折板的弯曲角,弧度;
μυ—— 蒸汽黏度,kg/(m·h);
ρl—— 雾沫密度,kg/m3;
l——折板的长度,m;
p——折板的间距,m。
计算压力损失:
式(6)中:ξ——阻力系数;
ρυ——蒸汽密度,kg/m3;
Δp——压力损失,kg/m2;
gC——重力换算系数1.27×108m/h2。
7.2 附件
闪蒸器的主要附件由安全阀、电动截止阀、压力表、温度计、水位计及平衡容器等组成。
8 安装调试和检修
8.1 安装
闪蒸器的安装、运行和检修,应遵循国家技术监督局颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》,并符合电厂的有关规定。设备总装后,需检查各阀门的安装是否完好。水压试验前,应隔绝安全阀。需重新标定安全阀的开启压力并确认。必须注意安全阀排放管口的方位和口径,确保设备的安全运行。热水流量调节阀应尽量布置在靠近闪蒸器的入口处,以减少振动。
8.2 调试和运行
水压试验合格后,检查阀门的开闭是否灵活,仪表显示是否正常,拧紧连接法兰处的螺栓,再投入运行。
关闭热水出口阀、蒸汽出口阀和排净口阀,手动半开排汽口的截止阀。缓慢开启热水进口阀,让热水慢慢进入闪蒸器内,使设备逐步加热到100℃左右,时间为3~4h,观察设备水位的变化,如果超出正常水位,需打开热水出口阀,之后再逐渐开大热水进口阀。当设备压力到达工作压力时,渐渐开启蒸汽出口阀,此时,流出的蒸汽是对应于工作压力(0.153 MPa)下的饱和蒸汽(112℃)。
在调试过程中,适当调整蒸汽出口阀的开度,以获得理想的蒸汽品质(干度)。设备运行正常后,应关闭排汽阀,投入水位自动调节系统,使水位处于正常水位范围内。
运行时,应经常监测设备的压力。当压力超过正常值(0.153MPa)时,应减少进入闪蒸器的热水流量,加大蒸汽的排出量,以免设备超压。
8.3 检修
检修闪蒸器前,需确认闪蒸器已与其他系统隔离;确认闪蒸器的压力与温度已降至外部环境值;确认设备内的氧气供给充足。
长期运行后,如果闪蒸器的出力或输出蒸汽的品质下降,应对其进行检修。检查汽水分离装置是否脱落,若有开焊及被腐蚀等现象,应及时进行补焊或更换;疏水收集管的漏焊或脱落,会造成蒸汽短路现象;清理被堵塞的喷嘴;检查磁翻板水位表的磁性滚珠是否失磁,磁头失磁将使水位的显示失常;安全阀和各种仪表应按标准定期校验。
设备停运后,必须关闭各阀门(排汽阀除外),放尽设备内的存水,以减少腐蚀。设备的检修和维护工作,必须符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的相应规定。
9 结 语
闪蒸器是废热回收系统中的重要设备,设计时要充分考虑设备的安全性和经济性。选取合理的蒸汽流速和容积参数,提升喷嘴和汽水分离的效率,加强水位的自动化控制是设计中的重点。
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